Порядок измерения диаметров труб по внутренней и наружной окружности

Как определяют размеры трубы методами заводского контроля и в производственных условиях?

На производстве стоит задача не узнать диаметр, а проконтролировать погрешность размеров, однородность толщины труб. При изготовлении периодически проверяют качество оборудования и выборочно изделия из определенных партий. Для этого используют стационарные контрольные комплексы или переносные измерительные инструменты.

Примеры организации проверки:

  • С помощью лазерных дальномеров. Рабочая втулка содержит несколько источников когерентного излучения, перемещаясь и одновременно вращаясь по внутренней поверхности трубопровода измеряется расстояние до стенок. Диапазон – 32-170 мм в зависимости от размера рабочей головки.
  • Индуктивный способ. С помощью специальной звездочки с набором датчиков на поверхности проверяется не только диаметр, но и шероховатость. Недостаток – трудоемкость, ограничение по радиусу трубы.
  • Трубный микрометр. Прибор относится к категории ручных механических. Погрешность выше, чем у вышеописанных методов. Преимущество – мобильность и компактность.

В заводских условиях возможно использование нескольких методик. Если нужно замерить контрольную партию во время производства, применяют стационарные установки. Для контроля размеров труб, применяемых при организации магистралей, нефте- и газодобычи берут переносные приборы.

Необходимость узнать точный диаметр возникает только в 2 двух случаях – на внешней стороне нет маркировки или отсутствие условно контрольных предметов с известным сечением (фитинги, переходники). По маркировке можно определить все параметры – назначение, материал изготовления, толщину стенки. С помощью фитингов, переходников узнают, подходит ли конкретная труба для водоснабжения, отопления.

Сделать измерения в домашних условиях можно с помощью линейки (рулетки), штангенциркуля, микрометра. От этого зависит точность полученных результатов. Можно использовать другие средства – нитку, коробку спичек или любой предмет, габариты которого известны и не превышают сечение трубопровода.

Это универсальный измерительный прибор, с помощью которого можно узнать все размеры трубопровода.

Помимо максимального и минимального значения отличаются способами снятия результатов:

  • В нониусных (ШЦ) миллиметры нанесены на основной шкале, а доли мм на вспомогательной. При движении штанги указатель останавливается на определенном значении.
  • Циферблатные (ШЦК) нужны для более точных замеров. Доли мм показывает круговая шкала, соединенная со штангой зубчатой передачей. В цифровых (ШЦЦ) значение выводится на ж/к экран.

Как замерять внутренний диаметр труб с помощью штангенциркуля:

  1. Очистить внутреннюю поверхность от грязи, пыли.
  2. Перевести губки штанги в нулевое положение.
  3. Установить их в отверстие.
  4. Развести губки до упора, стараясь получить максимальное значение.

Порядок измерения диаметров труб по внутренней и наружной окружности

Для замера наружного сечения нужно развести губки штангенциркуля и поместить их между трубопроводом. Для получения точного результата необходимо немного надавить. Повторить процедуру 2-3 раза.

Перед началом работ рекомендуется проверить точность показаний штангенциркуля, сняв размеры стандартного объекта с известными габаритами или сечением.

Трубный микрометр удобен для быстрого снятия показаний наружных габаритов. Если необходимо узнать внутренний диаметр, следует померить толщину стенки. В отличие от штангенциркуля большинство моделей микрометров дают более точные результаты, средний показатель погрешности – 3-5 мкм.

микрометр

Применение микрометра

Порядок проведения внутренних замеров:

  1. Установить трубу между пяткой и шпинделем, снять показания.
  2. Также узнать толщину стенки.
  3. От внешних габаритов отнять 2 показания толщины.

Недостаток прибора – ограничение по максимальным размерам. Для увеличения точности применяют специальные насадки. При выполнении расчетов к полученным показателям необходимо прибавить размеры насадок.

Лазерные датчики

Принцип работы лазерных датчиков основан на сканировании лучом лазера поверхности. Скорость возврата излучения на фотоприемник определяет прошедшее расстояние. Для повышения точности рабочая головка вращается, что дает возможность делать большое количество измерений в секунду. Подобные приборы используются только в массовых производствах, где важен контроль однородности толщины стенки на определенной длине.

Фото внутреннего диаметра труб

Принцип работы трубных лазерных датчиков:

  1. Измерительная часть прибора помещается вовнутрь полости.
  2. Фиксация с помощью роликов-зажимов.
  3. Несколько серий измерений на различных участках магистрали.
  4. Сверка данных.

Преимущество метода — максимальная точность и возможность проводить замеры на различных глубинах, дистанционно. Недостаток — дорогое оборудование. Оно применяется только в процессе изготовления или при больших количествах используемых труб, где важна точность.

Лазерный измеритель

Измерение диаметра трубы лазерным датчиком

Бывают случаи, когда трубопровод «связан» по обоим концам, поэтому воспользоваться приведенным способом будет невозможно. В этой ситуации пригодится лента-сантиметр и малейшие математические навыки. Плотно оберните ленту по трубе и определите ее окружность. Полученное число нужно разделить на константу «Пи» (3,14). В результате получим значение наружного (внешнего) диаметра. Этот способ хорошо подходит для измерения параметров больших труб.

Как рассчитать внутренний диаметр трубы, если известен только внешний диаметр? Сначала необходимо определить толщину стенок, затем удвоить это значение и вычесть его из внешнего диаметра.

Для того чтобы узнать толщину стенок трубы, можно воспользоваться специальной таблицей. В ней приведены средние значения толщины стенок в зависимости от предназначения продукции, материал, из которого она изготовлена, и ее внутреннего диаметра.

Как можно измерить диаметр подручными приспособлениями?

До того, как приступать к работе, и выяснить, как меряется диаметр, придется установить, какой именно объем нужен для конкретной задачи. Весь трубопрокат для любых магистралей меряется и классифицируется по величине внутреннего диам-ра. Он носит название «условный проход», потому, что именно он отвечает за пропускные возможности сети.

Если меряется диаметр внутри, то он обозначается Dу, а внешний – Dн. Толщину стенки при этом указывают как h. С этими обозначениями удобно мерить и выполнять расчеты, и составлять проекты различных магистралей для жилых и производственных зданий.

Что касается способов замера размера объема трубных изделий, то первое, что важно отметить – это отличие их особенностей зависимо от условий. Их необходимо учитывать, иначе можно сделать много ошибок.

Определять выбор того, или иного варианта, приходиться зависимо от того, насколько в доступном месте расположили объект, который меряется. Теперь о некоторых из способов более детально.

Если нет специальных измерительных приспособлений, можно воспользоваться подручными средствами – рулеткой или линейкой. С помощью первой узнают внутренний и наружный диаметр. Внутреннее сечение измеряется, приложив упор рулетки к одной стенки и сняв показания (размеры) у противоположенного края. Недостаток – относительно большая погрешность, для точности необходимо сделать несколько замеров и выбрать самый большой.

Проще узнать наружный диаметр трубы. Это актуально, если магистраль уже установлена. Альтернатива рулетки – веревка (проволока) и любая сантиметровая шкала.

Порядок измерения наружного диаметра трубы подручными приспособлениями:

  1. Плотно приложить рулетку (нитку, проволоку) к наружной грани трубопровода.
  2. Измерить окружность.
  3. С помощью формулы D=М*3,14 (где D – диаметр; М – окружность) выполнить расчет.

Эта методика актуальна только для измерений наружного сечения. Рассчитать внутренний диаметр можно только при известном значении толщины стенки.

Снятия показаний рулеткой (ниткой) рекомендуется делать несколько раз для получения максимально точного результата.

Правильное измерение диаметра трубы

Основные размеры любой трубы – это ее внутренний, наружный диаметры (D) и толщина стенки (S), в дальнейшем для первых двух параметров примем сокращенные обозначения Dвнутр. и Dнар.

Наиболее часто встречающиеся термины для названия внутреннего трубного диаметра: номинальный (это общепринятое наименование с маркировкой по ГОСТ 28338-89 – DN), условный (устаревшее название с символьными маркировками Ду, Dy). Нередко DN называют условным или проходом на свету.

На технических чертежах DN обозначается символами перечеркнутого круга Ø или такими же литерами с проставленным рядом числовым значением в мм.

Рис. 2 Ряд DN по ГОСТ 28338-89 и его обозначение на чертежах (ГОСТ 21.601-2011)

Обозначение наружного диаметра не регламентировано в ГОСТ на металлопрокат, поэтому в технической документации могут проставлять различные символы из ряда D, Dн, DE, Дн и прочие в зависимости от выбора их составителей.

На чертежах Dнар. без специального обозначения показывают перечеркнутым кругом Ø с его цифровым номиналом и символом с числом, указывающим толщину стенки S.

Еще один размер трубы по наружному диаметру, с которым может столкнуться монтажник – резьбовая насечка, часто обозначаемая символом G. Главные типы резьбы, используемые в технике – метрическая и дюймовая, соответственно рядом с символом проставляют ее номинал в миллиметрах или дюймах.

Для труб из термопластов (полимеров, изменяющих свои линейные габариты при температурном воздействии) ГОСТ ИСО 161-1-2004 устанавливает следующие типы размеров:

  • номинальный наружный диаметр dn, обозначение распространяется на все полимерные трубопроводы за исключением фланцевых и резьбовых, представляется целым числом. Нормированные показатели dn соответствуют приведенным в таблице на рис. 3;
  • наружный, внешние средний и средний минимальный диаметры с обозначениями соответственно de, dem, и dem.min.

Рис. 3 Типовой ряд значений dn по ГОСТ ИСО 161-1-2004 и его описание

При укладке трубопроводов монтажникам приходится сталкиваться с различными вариантами их расположения, от этого нередко зависит, как измеряется труба. Для нахождения нужных параметров в бытовых условиях обычно используют любой измерительный инструмент, находящийся под руками, и при необходимости простую формулу расчета.

На производстве измерения в основном для контроля проводятся более сложным высокоточным инструментом или приборами (используется например лазерный измеритель линейка циркометр).

Рис. 12 Способы монтажа фитингов на РЕХ-трубы: компрессионный, натяжными муфтами, пресс-фитингами, пуш-фитингами

Рулетку или линейку практически всегда можно обнаружить в бытовом хозяйстве, с их помощью узнают параметры разрезанной поперек трубы. Для определения размеров инструменты прикладывают к трубному торцу и смотрят на их шкалу, визуально сопоставляя ее показания с сечением изделия. Точность данного способа невелика – измерения сложно проводить точно по диагонали.

Если коммуникации располагаются в труднодоступных местах и не обрезаны, точно определить диаметр трубы рулеткой или с помощью линейки становится слишком сложно. К стене вокруг трубной оболочки придется прикладывать с двух сторон прямоугольные детали и измерять расстояние между ними максимально близко к оболочке для снижения погрешности.

Рис. 13 Как измерить диаметр трубы рулеткой и линейкой

Штангенциркуль является довольно удобным измерительным инструментом для определения внутренних и наружных размеров в окружности до 150 мм с точностью от 0,1 мм. Современные приборы помимо механической шкалы, могут иметь электронную или стрелочную индикацию.

Штангенциркулем удобно измерять трубопровод в труднодоступных местах, соприкасающийся или даже частично размещенный в стене, стяжке менее чем наполовину. Точность показаний в 0,1 мм вполне приемлема для любых хозяйственных целей.

Еще более точные показания можно получить при использовании микрометра, однако если штангенциркуль изредка встречаются в домашнем хозяйстве, то микрометр – дорогой производственный контрольно-измерительным прибор, высокая точность показаний которого в быту не нужна.

Рис. 14 Как измерить диаметр трубы штангенциркулем

Иногда решение задачи, как измерять диаметр трубы, затрудняется из-за неудобства проведения замеров, больших габаритных размеров трубопровода – в этих случаях можно использовать комбинированный метод.

Для этого трубу обвязывают нитью или веревкой (можно сделать несколько витков), и ставят на них отметку маркером или ручкой. Затем выкладывают нить на стол и измеряют расстояние между отметками. Полученное значение делят на число пи, равное 3,142, и получают искомый размер. Данный способ, как рассчитать диаметр, позволяет узнавать параметры трубопровода с более высокой точностью благодаря тысячным значениям числа пи и большей протяженности длины окружности, чем напрямую измеренного параметра.

Иногда бывает сложно установить внутренний трубный размер по ряду причин, в этом случае задачу, как определить диаметр трубы, решают комплексным методом. Вначале замеряют ее внешний размер в окружности, затем толщину стенки, после чего по формуле делят первый показатель на число пи и отнимают от него двойную толщину оболочки.

Рис. 15 Использование лент для замеров и внешний вид циркомера

Порядок измерения диаметров труб по внутренней и наружной окружности

Один из самых быстрых способов, как замерить диаметр трубы – использовать ленты с размерными шкалами. Иногда для этих целей применяют строительную рулетку, которая имеет гибкую ленту с нанесенными делениями и проставленными значениями длины.

В быту часто встречается сантиметровая лента, которая применяется для определения размеров одежды в шитье, ее также можно использовать аналогично рулетке. После замеров длины по внешнему кругу проводят несложный расчет: результат делят на 3,142 и находят таким способом наружный диаметр.

Аналогом бытовых ленточных измерителей является производственный циркомер – специальный прибор с градуированной гибкой стальной полосой для измерения длин окружностей.

Фотографический способ позволяет узнавать параметры трубопровода в экстремальных и аварийных условиях при отсутствии освещенности, плохого доступа к коммуникациям, ограниченном временном интервале. При замерах трубных диаметров при помощи фотосъемки рядом с трубой размещают рулетку с делениями или любой предмет, которой можно унести с собой, и делают фотоснимок фотоаппаратом или сотовым телефоном. Затем в спокойных условиях анализируют фотографию, сопоставляя размеры цифровой шкалы рулетки или габаритов предмета с параметрами трубы.

Рис. 16 Сравнительная таблица диаметров водопроводных труб из различных материалов

Благодаря стандартному ряду типовых размеров стальных, медных, полимерных трубопроводов, задача, как узнать диаметр трубы, в большинстве случаев успешно решается изучением соответствующих госстандартов. Если по каким-либо причинам возникает необходимость в замерах, для бытовых целей вполне можно обойтись линейкой, рулеткой, использовать измерительные ленты или кусок бечевки, получив искомый результат при помощи простой формулы.

Диаметры некоторых популярных типов труб

Единственный размер труб, который вне зависимости от их материала изготовления, назначения, форм сечения принимают одинаковым для всех – номинальный DN (или условный проход Ду). Если прибавить к условному проходу толщину стенки S, которая различна у всех видов труб, легко получить их Dнар.

Фото: мерим размер трубки линейкой

Поэтому регламентируется только номинальный диаметр, типовые значения которого приведены в ГОСТ 28338-89 и обязательны для всех видов трубопроводов и арматуры.

ГОСТ 3262-75 регламентирует сортамент сварных труб из не оцинкованной и оцинкованной стали для водопроводных, отопительных и газопроводных коммуникаций.

Рис. 4 Сортамент водогазовых труб по ГОСТ 3262-75

Стандарт распространяется также на изделия с цилиндрической резьбой, полученной технологиями нарезки или накатки.

Если внимательно посмотреть на табличные данные рис. 4 размерных и весовых характеристик водогазопроводных труб, то можно заметить, что изделия с одинаковыми условным проходом Ду и наружным диаметром имеют разную ширину стенку S.

Это невозможно теоретически, если не учесть, что в ранее приведенном определении условного прохода указано на его приблизительное соответствие внутреннему диаметру.

фото таблицы перевода с дюймов на миллиметры

К примеру, у обыкновенной легкой стальной трубы с Dнар. 17 мм и S стенки 2 мм, Dвнутр. будет равен 13 мм. Для тяжелого 17 мм изделия с S стенки 2,8 мм Dвнутр. – 11,4 мм, при этом условный проход DN в обоих изделиях одинаков и равен 10 мм согласно таблицы на рис. 4.

Иногда при монтаже систем отопления и укладке теплых полов используют медные трубопроводы, техусловия на которые приведены в ГОСТ 617-2006.  Госстандарт напрямую указывает метод задания их размеров Dнар., толщиной стенки и длиной, в документе также отмечено, что по соглашению производителя с заказчиком за основу может быть принят Dвнутр.

Рис. 5 Характеристики медных труб ГОСТ 617-2006

В отличие от металлических линий, участки которых соединяют между собой сваркой, основной вид стыковки безнапорных канализационных трубопроводов – раструбное соединение. Сущность метода заключается в том, что одна труба входит в расширенный раструб другой, имеющей внутри эластичное резиновое кольцо для обеспечения герметизации стыка.

То есть основными техническими размерами при данном методе стыковки являются наружный трубный или внутренний раструбный, а параметры ширины проходного канала имеют второстепенное значение.

фото - как меряется диаметр трубопровода

Поэтому ГОСТ 32412-2013, который регламентирует техусловия на внутренние канализационные трубопроводы из непластифицированного поливинилхлорида НПВХ, указывает только их Dнар.  из стандартизированного ряда и толщину стенки S (рис. 5).

Полимерные трубы являются лидерами по применению в бытовых коммуникациях подачи горячей и холодной воды, отопления, при укладке трубопроводов используют различные методы стыковки в зависимости от материала их изготовления.

Способ соединения труб напрямую связан с их размерами, которые обязаны соблюдать производители при изготовлении своей продукции.

Рис. 6 Типоразмеры канализационных НПВХ-труб по ГОСТ 32412-2013

Полипропиленовые ПП-трубы соединяют между собой методом пайки, одновременно расплавляя оболочки снаружи и изнутри деталей, а затем вставляя их друг в друга. Поэтому логично предположить, что ПП-трубы при разных типоразмерах должны стыковаться между собой и соотноситься таким образом, чтобы внутренний диаметр первой детали приблизительно соответствовал наружному второй.

Данное правило находит свое подтверждение в таблице типоразмеров ПП-труб (рис. 6), где размеры по внешней окружности любой группы практически полностью совпадают с Dнар. предыдущей и Dвнутр. последующей.

К примеру, ПП-трубу размером Dнар. 32 мм и Dвнутр. 26 мм можно надеть методом пайки на изделие предыдущего типоразмера с Dнар. 25 мм или поместить внутрь последующего с Dвнутр. 32 мм.

Следует отметить, что ПП-трубы изготавливают с оболочками различной толщины виду того, что они рассчитаны на работу при разных давлениях в системе с диапазоном от 10 до 25 бар. Поэтому при больших толщинах стенок разница между внутренними и наружными диаметрами стыкуемых деталей может доходить до нескольких миллиметров. В этом нет ничего критичного, так как все паяльники имеют нагревательные насадки стандартизированной величины.

Рис. 7 Типоразмеры ПП-труб

ГОСТ Р 52134-2003 регламентирует размерные параметры всех используемых в бытовом хозяйстве пластиковых труб, разбивая их на группы по размерному соотношению SDR – частному от деления наружного диаметра на толщину стенки S.

Основной метод стыковки РЕХ-труб из сшитого полиэтилена – применение фитингов с натяжными гильзами, технология заключается в том, что внутрь РЕХ-трубы вставляют фитинговый штуцер, а снаружи на внешнюю оболочку в месте стыка с усилием натягивают гильзу. В результате эластичная трубная оболочка зажимается между штуцером и гильзой, обеспечивая прочное и герметичное соединение.

Для соединения жестких металлопластиковых трубопроводов используют пресс-гильзы, в отличие от натяжной технологии, вставленный внутрь РЕХ-трубы штуцер фитинга прижимают к трубным стенкам наружной гильзой, которую сжимают пресс-клещами.

Третий способ соединения любых типов термопластичных трубопроводов – применение компрессионных фитингов, которые прижимаются к вставленному в трубу внутреннему штуцеру наружной накидной гайкой (одна из их разновидностей – Пуш-фитинг, фиксирующийся одним щелчком).

Следует отметить, что все фирмы поставляют свою продукцию с отличными друг от друга внутренними диаметрами из-за разной толщины стенок. Это приводит к тому, что для компрессионного, натяжного или прессового соединения гильзами с фитингами, которые вставляют внутрь труб, лучше других подойдут изделия аналогичного бренда от одного производителя.

Рис. 8 Характеристики труб из термопластов серии 5 для бытового использования по ГОСТ Р 52134-2003

Один из видов трубопроводов, применяемых для транспортировки холодной воды и стоков в напорной канализации – НПВХ-трубы, техусловия на которые заданы ГОСТ Р 51613-2000.

НПВХ-трубы выпускают с раструбами и без, соответственно методы их соединения – раструбовое или клеевое в раструбы или на муфты.

Размеры изделий задаются средним наружным (получают делением длины окружности на число пи, равное 3,142), номинальными наружным диаметрами и толщиной стенки S.

Так как одним из основных методов соединения НПВХ-труб является клеевое, размеры их раструбов изнутри должны совпадать с трубными наружными, по стандарту первые больше вторых на 0,3 – 0,4 мм. Из табличных данных на рис. 8 видно, что все типоразмеры НПВХ-труб соответствуют стандартному ряду 10, 12, 16, 20, 25, 32 и т.д.

Рис. 9 Характеристики напорных НПВХ-труб по ГОСТ Р 51613-2000

Отличия систем измерения

Иногда специалистам или обычным пользователям приходится сталкиваться с обозначением трубных диаметров в дюймах. Для преобразования в метрическую форму, дюймы в сантиметры переводят по формуле 1 к 2,54 см.

Обычно нет необходимости проводить подобные расчеты на калькуляторе, для упрощения задачи есть специальные таблицы. Правда при их использовании следует знать, что значения дюймов в миллиметрах различны для разных типов труб. Если рассматривать трубы из металлов, то соотношение 25,4 мм к 1 дюйму выдерживается практически на этом уровне без больших погрешностей и обозначает ширину их проходного канала.

Если в дюймах измеряют полимерные трубы, то это означает наружный диаметр, больший на один типоразмер внутреннего для металлических или самих полимерных изделий.

Существует и трубный дюйм, которым регламентируют размерные характеристики изделий с трубной резьбой, его значение на единицу – 33,25 мм.

Рис. 10 Таблица перевода дюймов в мм

Как вычислить диаметр трубы с помощью фотоаппарата и коробка спичек?

Как узнать внутренний диаметр трубы, если все вышеперечисленные способы не подходят? Например, когда к половине трубы нет прямого доступа или невозможно измерить окружность по каким-либо причинам. В этом случае используют метод копирования, который основан на сопоставлении размеров трубы и контрольного объекта.

Далее с помощью фотоаппарата делаем снимок участка трубопровода с коробком. Переносим фото на компьютер, так как по нему будут проводиться все последующие вычисления. С помощью линейки необходимо измерить спичечный коробок и толщину трубы на фотографии (в миллиметрах). Зная размеры коробка, можно быстро посчитать масштаб фотографии. Затем переводим замеренную на фото ширину изделия в соответствии с масштабом и получаем его внешний диаметр.

Этот метод основан на сопоставлении известных размеров любого объекта с диаметром (наружным, внутреннем) трубы. Дополнительно потребуется фотоаппарат или аналогичный цифровой девайс (веб-камера, смартфон) с хорошим разрешением.

Причина – для вычислений рекомендуется максимально увеличить размеры фото, чтобы рассчитать диаметр, имея короб спичек со стандартными габаритами.

Этапы:

  1. К торцу трубы вплотную поставить коробок спичек, но так, чтобы осталось воображаемая линия сечения трубопровода по центру.
  2. Установить фотоаппарат напротив, центр объектива должен располагаться на одной линии с центром трубы.
  3. Сделать несколько снимков.
  4. Увеличить снимки на экране компьютера (ноутбука, планшета), чтобы был максимальный масштаб.
  5. Исходя из известных размеров коробка рассчитать наружный диаметр трубы.

Способ с максимальной погрешностью, так как есть множество факторов – точность экспозиции, соответствие реальных размеров эталонного объекта с паспортными, возможные искажения снимка.

Как правильно рассчитать диаметр трубы

Благодаря стандартизированным ГОСТами типоразмерам, параметры труб не обязательно устанавливать по измерительной методологии, помощь могут оказать таблицы или их маркировка на внешней оболочке.

Из предыдущего обзора госстандартов становится понятно, что методом задания размеров стальных труб является ширина их внутреннего условного прохода Ду или Dn, а у изделий из меди и термопластичных полимеров – наружный диаметр c очень похожим символьным обозначением dn.

То есть при измерениях перечисленные параметры изделий должны соответствовать стандартному числовому ряду для Dвнутр. металлических и Dнар. термопластиковых труб, а наружные размеры первых и внутренние вторых могут иметь широкий ряд значений в зависимости от S стенок трубы.

Также упрощается задача, как вычислить диаметр наружных и внутренних стенок полипропиленовой ПП-трубы. В связи с методом соединения пайкой, они максимально приближены к стандартному размерному ряду, к примеру соотношения Dвнутр. к Dнар. выглядят следующим образом: 10 – 16, 16 – 25, 25 – 32 мм и т. д.

Рис. 11 Примеры маркировки труб из разных материалов

По маркировке

Практически все полимерные трубы маркируются с указанием материала их изготовления, рабочего давления, наружного диаметра, толщины стенки и SDR. При помощи двух последних показателей помимо прямого указания на внешний размер можно определить Dвнутр.

Если известен Dнар. и SDR, посредством таблиц по ГОСТ находят ширину стенки для данного вида труб, а затем и Dвнутр. Даже если под рукой нет ГОСТа, то разделив показатель Dнар. на SDR получают толщину S стенки, а затем отняв удвоенное значение S от Dнар. находят ширину проходного канала.

Что делать при полной недоступности трубы?

Когда магистраль уже установлена и работает, измерить внутренний диаметр нельзя. Тогда возможно использование только двух методов – измерение с помощью рулетки (нитки) или поиск маркировки на внешней поверхности трубопровода. Фотографирование не даст нужного результата, так как эталонный объект нужно разместить на одном уровне с трубой, что в большинстве случаев невозможно.

Альтернативные способы, как можно определить диаметры труб при полной недоступности:

  • Изучить маркировку фитингов, запорной арматуры, которые установлены в трубопровод. На их поверхности часть указывают размеры.
  • Взять информацию из документов – технического паспорта, проекта, чеков. В последних почти всегда помимо названия прописывают характеристики, в том числе – диаметр трубы.
  • Приложить линейку и сфотографировать участок. На экране монитора можно провести границы трубопровода и сопоставить с измерительной шкалой линейки.

Использовать эти методики нужно только в крайнем случае, при невозможности выполнить точные замеры. Даже информация из технической документации может отличаться от фактических значений сечения, что обусловлено внесением изменений в проект во время монтажа трубопровода.

Таблица диаметров водопроводных труб

Чаще всего возникают сложности с определением диаметров труб водоснабжения и отопления. Для этого можно мерить диаметр снаружи трубопровода, а затем по стандартным значениям толщины стенки узнать внутренний. В качестве исходных данных берут стандартные таблицы для водопроводных труб. Так можно рассчитать расход жидкости, общую площадь магистрали.

Наружный диаметр, мм Условный проход, мм Толщина стенок, мм
21.3 15 2,5-3,2
26,8 20 2,5-3,2
33,5 25 2,8-4
42,3 32 2,8-4
48 40 3-4

Для пластиковых труб принята другая классификация:

  • Только для холодного водоснабжения можно использовать изделия с маркировкой PN10.
  • Переходной вариант, который можно установить для воды с температурой не выше 60°С – PN16.
  • Для полноценного горячего водоснабжения и отопления применяют пластиковые трубы PN20.

В таблице указаны размеры трубопроводов в зависимости от их класса.

Наружный диаметр, мм PN10 PN16 PN20
Толщина стенки
20 1,9 2,8 3,4
25 2,3 3,5 4,2
32 3 4,4 5,4
40 3,7 5,5 6,7
50 4,6 6,9 8,4

Выбор способа измерения диаметра труб зависит от требуемой точности. Для бытовых нужд можно использовать штангенциркуль или рулетку, чтобы получить правильный результат. Контроль размеров в производственных процессах осуществляется только с помощью специального оборудования.