Изоляция труб. Продажа. Доставка. Склад.

Теплоизоляция паропроводов — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

Теплоизоляция паропроводов – актуальная задача для различных отраслей промышленности и энергетики.

Теплоизоляция трубопроводов с перегретым паром (паропроводов) относится к числу достаточно сложных операций, особенно при необходимости обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики для поверхностей со сверхвысокими температурами – 400 – 500°С. Монтаж изоляции нередко приходится вести без остановки действующего оборудования.

Традиционные теплоизоляционные материалы, используемые для этой цели, имеют ряд существенных недостатков, которые значительно снижают эффективность их применения.

Минеральная вата и мультикремноземистые маты «боятся» влаги и пара, при попадании которых ухудшают свои теплоизоляционные показатели в несколько раз.  Под воздействием высоких температур в минеральной вате происходит процесс разрушения связующих (смолы на основе фенола и формальдегида). Это отражается на эксплуатационных характеристиках покрытия, не говоря уже об экологической составляющей.

Традиционные утеплители нуждаются в защитном покрытии, при монтаже которого неизбежно возникает проблема качественной изоляции сложных поверхностей: стыков, запорной арматуры, что не только увеличивает стоимость производства работ, но и отражается на их качестве. «Защитные» материалы быстро изнашиваются, что неизбежно ведет к разрушению теплоизоляционных слоев.

Другие утеплители – ППУ, теплоизоляция на основе вспененного каучука, не предназначены для использования на поверхностях с высокими температурами.

Эффективным решением для теплоизоляции паропроводов является комбинированная система Изоллат-Эффект с использованием жидкой теплоизоляции Изоллат:

  • При температурах ниже 150 С применяют Изоллат-02.
  • При сверхвысоких температурах вплоть до 700° С (в пиковом режиме – 800°С) применяют Изоллат-04.
  •  В качестве промежуточных прослоек используется стеклохолст или керамоволокно (комбинация Изоллат-Эффект).

Жидкая теплоизоляция Изоллат надежно изолирует самые сложные поверхности, в том числе, участки с запорной арматурой, обеспечивая 100% примыкание к поверхности, предотвращая возникновение «свищей» и отвисаний. 

Покрытие Изоллат не нуждается в дополнительной защите, обеспечивая комплексную теплоизоляционную и антикоррозионную изоляцию обработанных поверхностей,  и заметно снижая уровень шума. Монтаж покрытия производится без остановки действующего оборудования.

Преимущества теплоизоляции Изоллат:

  • жидкая консистенция;
  • срок службы покрытия составляет более 10 лет без потери эксплуатационных характеристик;
  • плотное примыкание к изолируемой поверхности,
  • экологичность;
  • монтаж покрытия и последующие ремонты могут производиться без технологических остановок в температурном режиме вплоть до 700°С;
  • простой монтаж -> уменьшает трудозатраты. Покрытие наносится кистью, шпателем или с применением специальных высокопроизводительных окрасочных аппаратов высокого давления;
  • устойчивость к воздействию высоких температур;
  • выступает в качестве готового финишного покрытия без необходимости монтажа дополнительной «защиты»;
  • антикоррозийная защита;
  • снижение уровня шума.

Необходимо учитывать не только конструктивные особенности оборудования и трубопроводов, когда выбирается подходящей тип изоляционного материала, но и другие факторы. Этого требует СНиП для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Смотрите актуальный СНиП в формате pdf – СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003

Рассмотрим факторы, влияющие на выбор изоляционных материалов.

  1. Целевое назначение самих изоляционных материалов.
  2. Пространственную ориентацию.
  3. Возможные атмосферные воздействия.

Какие требования предъявляются к тепловой изоляции трубопроводов и оборудования, рассмотрим ниже в данной статье.

Краткое содержание статьи

Одно из назначений тепловой изоляции оборудования и трубопроводов – в снижении величин по тепловым потокам внутри конструкций. Материалы покрываются защитно – покровными оболочками, которые гарантируют полную сохранность слоя, в любых условиях эксплуатации.

Большое внимание вопросам тепловой изоляции уделяют в разных направлениях промышленности и энергетики. В сооружениях и оборудовании в этих отраслях именно тепловая изоляция становится одним из наиболее важных компонентов.

Результатом становится не только снижение потерь по теплу при взаимодействиях с окружающей средой. Но и расширение возможностей по сохранению оптимального теплового режима.

Применяя изоляцию теплового вида, производители облегчают себе осуществление тех или иных процессов по технологии. Это решение широко используется во многих сферах промышленности:

  1. Металлургической.
  2. Пищевой.
  3. Нефтеперерабатывающей.
  4. Химической.

Изоляция труб. Продажа. Доставка. Склад.

Но большего внимания изоляция удостаивается от представителей энергетики. В данном случае объекты теплоизоляции имеют вид:

  • Труб для дыма.
  • Устройств по обмену тепла.
  • Аккумуляторных баков, где хранится горячая вода.
  • Турбин с газом и паром.

Тепловая изоляция трубопроводов используется на аппаратах, которые располагаются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Это актуальное решение для теплоизоляции оборудования, например резервуаров, в которых хранится вода вместе с теплоносителями. Ряд жёстких требований предъявляется к эффективности изоляционных покрытий.

Перечень необходимых требований к материалам составляется на основе влажностных, механических, температурных и вибрационных нагрузок, которые испытывают конструкции во время монтажа. К теплоизоляционному покрытию предъявляется следующий ряд требований:

  • Эффективность в теплотехническом смысле.
  • Высокие показатели безопасности, в плане экологии и воздействия огня.
  • Долговечность вместе с эксплуатационной надёжностью.

Изоляция и СНиПы

СНиПы – это разновидности нормативных документов. В производстве они получили достаточно широкое распространение. Благодаря использованию СНиПов есть возможность выполнить теплоизоляцию по всем нормам относительно плотности. Учитывается и такой показатель, как коэффициент теплопроводности для различных типов.

Например, отдельные требования СНиП предъявляют к поверхностям, которые имеют температуру не больше 12 градусов. В данном случае обязательным требованием становится наличие пароизоляционного слоя.

Расчёт проводится по специальной процедуре с поверхностями, у которых нет определённого температурного режима. И которые слишком быстро меняют технические характеристики.

Изоляция труб. Продажа. Доставка. Склад.

Без выполнения расчётов нельзя выбрать оптимальный материал, определить подходящую толщину. Без этого невозможно определить, какой плотностью будет обладать тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Среди факторов, оказывающих влияние на конечный результат подсчётов:

  • проведение тепла.
  • Способность защищать от деформаций.
  • Воздействия механического типа.
  • То, какой является температура на изолируемых поверхностях.
  • Вибрация на оборудовании и возможность его появления.
  • Температурный показатель в окружающей среде.
  • Предел по допустимой нагрузке.

Не обойтись и без учёта нагрузки, которая возникает при взаимодействии оборудования или трубопроводов с окружающим грунтом и транспортными средствами, которые проходят по поверхности. Специальные формулы используются для любых систем по передаче тепла, которые бывают стационарными, нестационарными.

Представляем серию формул для самостоятельного расчета толщины теплоизоляции.

Расчёт для теплоизоляции искусственно адаптируется ко всем условиям эксплуатации, характерным для того или иного и трубопровода или оборудования. Сами условия формируются при участии:

  1. Строительных материалов для подготовки к сменам времён года.
  2. Влажности, способствующей ускорению теплообмена.

Профессиональные компании предоставляют исполнителям инженерные данные для будущего строительства. Какие именно требования оказывают наибольшее влияние на выбор подходящих изоляционных покрытий?

  • Теплопроводность.
  • Звукоизоляция.
  • Возможность поглощать или отталкивать воду.
  • Уровень паропроницаемости.
  • Негорючесть.
  • Плотность.
  • Сжимаемость.

Изоляция труб. Продажа. Доставка. Склад.

Обязательно опираться на нормативы, чтобы определить допускаемую толщину для каждого конкретного оборудования. В них производители пишут о том, какая плотность сохраняется в тепловом потоке. В СНиПах приводятся алгоритмы решения разных формул вместе с самими формулами.

Для выявления минимума толщины трубопроводов в том или ином случае определяют предел по допустимым значениям потерь на тех или иных участках.

ПРОИЗВОДСТВО Изоляции паропровода НА ЗАКАЗ

Оформить заказ на изготовление теплоизоляции из пенопласта можно через менеджеров компании. Продукция создается по индивидуальным параметрам на нашем производстве. Каждый заказ обрабатывается менеджером и на основе информации, которую дает клиент, специалист составляет инструкции для отделов разработки и производства. Менеджер контролирует все процессы, чтобы изделия изготовили и доставили клиенту в оговоренные сроки.

Выгодней всего обратиться в компанию «Система промышленная группа» для выбора и приобретения лучших утеплителей. Успешная теплоизоляция для паровых труб будет возможна в силу низких цен на современные высокотехнологичные материалы, из которых компания совершает изготовление цилиндров, пленок, жидких средств.

Коллекция наших работ

Изоляция трубопроводов паропроводов – Справочник химика 21

    При размещении оборудования котельной в отдельно стоящем здании даже при минимально допускаемом противопожарными нормами разрыве между зданиями относительное перемещение трубопроводов составит около 50 мм. Кроме того, укладка трубопровода спутника в общей изоляции при высоких температурах теплоносителя может не уменьшать, а наоборот, увеличивать потери тепла. В связи с этим для трубопроводов с дифенильной смесью или с каким-либо другим высокотемпературным теплоносителем, прокладываемых на открытом воздухе, можно предложить специально разработанную конструкцию тепловой изоляции. В этой конструкции изоляция паропровода и конденсатопровода с органическим теплоносителем выполняется так, как описано выше, только без покровного слоя. Трубопровод со спутником водяным паром прокладывается без изоляции рядом с трубопроводами теплоносителей, как показано на фиг. 161, в. [c.272]

    Поступающий в трубопровод ацетилен содержит водяные пары, которые при понижении температуры будут конденсироваться и могут замерзать. Для предупреждения закупорки ацетиленопроводов рекомендуется устанавливать осушители на ацетиленовой станции. В этом случае предохранительный затвор устанавливают по ходу газа после осушителя и заполняют раствором хлористого кальция или этиленгликоля. Если осушка ацетилена не производится, то для предотвращения замерзания ацетиленопроводов необходимо прокладывать их ниже уровня промерзания грунта, либо теплоизолировать. Теплоизоляция должна выполняться из несгораемых материалов. Допускается прокладка ацетиленопровода совместно с паропроводом низкого давления (температура пара до 150°) в общей тепловой изоляции. [c.212]    При прокладке трубопроводов на эстакаде через улицы п проезжие дороги высота расположения трубопроводов от уровня земли до наружной поверхности изоляции должна быть не менее 4,5 м, при прокладывании над железнодорожным полотном расстояние от головки рельсов до наружной поверхности изоляции должно быть не менее 6 м. Горизонтальные участки паропроводов следует укладывать с уклоном не менее 0,001 и устраивать дренаж. [c.72]

    Надземные трубопроводы для кислорода, полученного путем испарения жидкого кислорода и не содержащего влаги, а также трубопроводы для осушенных газов прокладывают без наружной тепловой изоляции. Трубопроводы влажных газов прокладывают совместно с паропроводами в той же изоляции. [c.485]

    Наземные межцеховые трубопроводы и трубопроводы, расположенные в земле выше уровня промерзания, транспортирующие неосушенные воздух или кислород, покрываются тепловой изоляцией. Трубопроводы влажных газов прокладывают совместно с паропроводами в той же изоляции. [c.497]

При нахождении даже небольшого участка трубопровода регулирования в непосредственной близости от паропроводов огнестойкое масло постепенно закоксовывается и сечение трубы медленно перекрывается. Поэтому все маслопроводы (напорные и сливные) нужно прокладывать так, чтобы при последующем нанесении тепловой изоляции на паропроводы воздушный зазор между масляной трубой и поверхностью тепловой изоляции был не менее 50 мм. Проводить маслопровод внутри тепловой изоляции паропровода [c.141]

утепление труб

    При правильном выборе параметров и скорости транспортируемого пара конденсация его в трубопроводах зависит главным образом от конструкции тепловой изоляции паропроводов и в особенности от выбора покрытия. [c.238]

При движении пара по трубопроводу происходит его конденсация вследствие охлаждения при соприкосновении со стенками трубы. Тепловая изоляция уменьшает конденсацию, но никакая изоляция не может полностью ее предупредить. При пуске пара в паропровод конденсация особенно велика. Присутствие конденсата в паропроводе означает не только потерю части тепла, содержащегося в паре.

    Разводящая сеть на территории установок и между установками в основном прокладывается наземная на стойках и эстакадах, когда паропроводы прокладываются совместно с технологическими трубопроводами. Высота прокладки 2,2 м до низа изоляции и 4,5 м (над дорогами). [c.200]

Надземные ацетиленопроводы могут укладываться на совместных несущих конструкциях с паропроводами, кислородопроводами и воздухопроводами. При этом ацетиленопровод должен располагаться выше всех остальных трубопроводов и закрепляться на самостоятельных опорах. Допускается прокладка ацетиленопровода совместно с паропроводом низкого давления в общей тепловой изоляции. [c.215]

Конденсационные линии, по которым конденсат поступает из аппаратов в сборники, делаются обычно из тех же газовых труб, которые применяются при устройстве паропроводов. Эти трубы соединяются между собой а сварке или на фланцах. В последнем случае в качестве прокладочного материала пользуются преимущественно клингеритом, избегая асбеста, легко размокающего от воды.

Ясно, что назначение трубопровода также будет оказывать то или иное влияние на технологию нанесения покрытий. Так, технология нанесения противокоррозионных покрытий на холодные трубопроводы будет отличаться от способов нанесения изоляции на горячие трубопроводы (к холодным трубопроводам обычно относят все подземные металлические сооружения, температура которых не превышает 40—50° С, а к горячим — тепловые сети пли паропроводы).

Способ соединения звеньев и плетей труб, хотя и косвенно, но оказывает влияние на технологию нанесения изоляции. Например, в случае применения сварных стыков технология нанесения изоляции должна учитывать, что вблизи мест сварки труб металл разогревается, вследствие чего может быть повреждено покрытие.

Анализ энергетических затрат показывает, что резервы экономии еще имеются. Расходы на тепловую энергию могут быть сокращены за счет надлежащей изоляции паропроводов и аппаратуры, возможно более полного возврата конденсата, герметичности арматуры, фланцевых соединений и трубопроводов, своевременного отключения обогрева на временно неработающих аппаратах и т. д.

И. Предотвращение тепловых скачков в паропроводах, возникающих при контакте с возвратными линиями холодного конденсата, достигается либо тепловой изоляцией соединений отводящих трубопроводов паровой магистрали, либо обеспечением металлического контакта между обоими трубопроводами по всей их длине (рис. 8.34). [c.221]

Подогрева мазута только в мазутохранилище недостаточно, так как он может охладиться в трубопроводах и поступить в форсунку холодным. Особенно велика опасность охлаждения мазута при перерывах в работе, когда прекращается циркуляция его в отдельных ветвях мазутопровода. При длительных перерывах теплоизоляция мазутопровода не улучшает положения.

Поэтому все мазутопроводы, вплоть до форсунок, должны постоянно подогреваться с помощью паропровода (парового спутника ), заключенного в одну общую изоляцию с мазутопроводом (рис. 173). Для пара должен быть предусмотрен надежный отвод через конденсационный горшок, шайбу или кран, чтобы конденсат не застаивался в ответвлениях. [c.338]

Наружный осмотр трубчатого 1гагрева-тельного змеевика очистка труб от кокса проверка наружного и внутреннего диаметра экранных труб и отбраковка дефектных смена дефектных труб нодвальцовка труб отбраковка и смена-дефектных ретурбендов, трубных подвесок и подвесок для кирпича ремонт и-смена форсунок и арматуры на воздухопроводах, паропроводах и топливных линиях ремонт дверок ретурбендных коробов ремонт изоляции коробов и трубиы решеток, а также трубопроводов очистка газоходов от сажи ремонт обмуровки смена уплотнения лазов и гляделок ремонт шиберов с заменой отдельных деталей гидравлическое испытание змеевика [c.766]

Трубопроводы материальные, конденсата и паропровод подвергают изоляции в целях предотвращения потери ими тепла. Вследствие отдачи тепла поверхностью труб и обогрева ею прилегающих слоев воздуха может быть потеряно значительное количество тепла наличие изоляции значительно уменьшает эту потерю трубопроводами потеря тепла изолированным трубопроводом в 4—5 раз меньше, чем трубо-проводо.

м не изолированным. Кро.ме увеличенного расхода пара, потеря тепла трубопроводами чревата еще рядом нежелательных явлений. Так, вследствие охлаждения паропровода в нем конденсируется пар при больших количествах скопившегося конденсата нарушается нормальное прохождение пара через паропровод в последнем происходят [c.139]

    Вплотную к продуктовой линии прокладывают трубопровод малого диаметра (6 мм) для пропуска пара (рис. 42). Обе трубы обтянуты мелкой сеткой, по которой нанесена совместная асбо-зуритовая изоляция. Паропровод приваривают к продуктопро- [c.119]

Здесь вес паропровода q принят равным сумме веса собственно трубы и веса заполняющей ее воды, потому что в данном случае максимальный вес паропровода будет в момент гидравлического испытания, т. е. когда труба будет заполнена водой, но еще не покрыта изоляцией. Отсутствие изоляции дает возможность проведения технического осмотра в момент гидравлического испытания.

Для предотвращения этих вредных явлений паропроводы, водопроводы, рассолопроводы и некоторые материальные трубопроводы покрывают снаружи слоем плохо проводящего тепло материала, т. е. изолируют. В качестве изоляционного материала чаще всего применяется смесь асбеста с инфузорной землей (асбо-зурит).

Эти материалы смешивают с водой и полученной пастообразной массой обкладывают трубы. После сушки слой изоляции обтягивают марлей или мешковиной и окрашивают клеевой или масляной краской. Изолированный паропровод окрашивают в белый цвет. Толщина слоя изоляции, в зависимости от диаметра трубопровода, от 30 до 80 мм.

Преимущества теплоизоляции из пенополистирола:

  • Доступность. Пенопластовая продукция имеет комфортную стоимость, которая является намного более низкой в сравнении с аналогами из других материалов.
  • Прочность и долгий срок службы. Теплоизоляция из пенопласта имеет высокую влагостойкость и хорошие теплоизоляционные свойства, следовательно, она продлевает срок службы любых видов труб.
  • Выгодность. Пенополистирольные утеплители устанавливаются за более короткий срок, и их техническое обслуживание происходит с меньшими временными и денежными затратами. 

Теплоизоляция трубопроводов, теплотрасс (паропроводов)

Готовое покрытие Броня соответствует требованиям СНиП41-03- 2003 «Тепловая изоляция Магистральные и внутренние трубопроводы являются самыми распространенными объектами применения теплоизоляционного покрытия «Броня». Способна снижать теплопотери в 6-8 раз, при этом не требует применения защитного покрытия, а значит, успешно заменяет собой привычные теплоизоляционные материалы (стекловата, минеральная вата, ППУ-скорлупы и т.д.). Следует отметить, что жидкая теплоизоляция «Броня», обладает высокой степенью ремонтопригодности.

Теплоизоляция «Броня» идеально подходит для применения как на открытом воздухе (теплоизоляция трубопроводов отопления), так и в закрытых помещениях (теплоизоляция трубопроводов в котельных, тепловых пунктах, насосных и т.д.). Покрытие служит не менее 10 лет, сохраняя все свои эксплуатационные характеристики.

Сверхтонкая теплоизоляция «Броня», служит не только для сохранения тепла, но и предотвращает излишний нагрев поверхностей трубопроводов холодного водоснабжения, технологических трубопроводов и газопроводов. Покрытие Броня способно поддержать температуру внутри трубопроводов, для которых исключительно важно сохранить пониженные температуры переправляемых жидкостей (сжиженных газов), например, при транспортировке фреона.

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов, эффективно защищает от негативного воздействия ультрафиолетового излучения, повышает степень коррозионной защиты и может колероваться в соответствии с требованиями заказчиков. Высокая ремонтопригодность этого покрытия позволяет минимизировать потери теплоизоляции при проведении плановых осмотров (ремонтов) или возникновении протечек в трубопроводах.

Применение на трубопроводах

Решаемые задачи

Применение
1) Внутризаводские трубопроводы
2) Магистральные трубопроводы
3) Нефтепроводы
4) Газопроводы
5) Промысловые трубопроводы
6) Водопроводы
7) Трубопроводы системы вентиляции
8) Прочие (включая запорную арматуру)
Решаемые задачи
■ Устранение теплопотерь;
■ Снижение температуры на поверхности;
■ Устранение конденсатообразования;
■ Антикоррозионная защита;
■ Изоляция участков любой формы.
Применение Теплоизоляция трубопроводов с высокими температурами Решаемые задачи
■ Снижение температуры на поверхности по нормам СНиП
■ Радикальное снижение тепловых потерь
■ Возможность изоляции трубопроводов с температурой до 200 °С
■ Длительный срок эксплуатации
Применение Теплоизоляция дымовых (вытяжных) труб  и газоходов
позволяет снизить тепловые потери дымовых газов, продлевает срок их службы под воздействием конденсата и концентрации химически активных продуктов горения. Конденсат вызывает отсыревание внутренних поверхностей труб, что в итоге отражается на циркуляции воздуха (тяги) и потере ими своих функциональных характеристик. Значительная часть дымоходов тянется на территории промышленных площадок и, соответственно, попадает под действие СНиП41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Проблема теплоизоляции дымовых (вытяжных) труб, газоходов имеет существенные ограничения с точки зрения традиционных утеплителей. В случае использования, например, металлических стволов труб возникает необходимость проводить дополнительные сварочные работы для крепления кронштейнов и опор.
Решаемые задачи
■ Устранение конденсата внутри труб
■ Снижение температуры поверхности
■ Антикоррозионная защита
Применение Теплоизоляция холодных трубопроводов Решаемые задачи
■ Устранение конденсатообразования
■ Сокращение тепловых потерь
■ Снижение влажности в помещении
Применение Теплоизоляция трубопроводов малого диаметра Решаемые задачи
■ Легкость монтажа труб по отдельности
■ Постоянный доступ к поверхности
■ Ремонтопригодность
■ Защита от коррозии

Применяемые модификации БРОНЯ: Броня® Классик; Броня® Антикор; Броня® Стандарт; Броня® Универсал; Броня® Металл.

Постоянный рост цен на энергоносители выдвинул проблему энергосбережения на первый план. Сегодня руководство любого предприятия, думающее о завтрашнем дне, отдает предпочтение исключительно энергосберегающим технологиям. Общеизвестно, что самая большая доля в общем количестве теплопотерь приходится на потери при транспортировке.

И хотя эта закономерность справедлива для всех стран, в России она стоит острее всего. Главная причина это самый высокий уровень централизованного теплоснабжения в мире. А если принять во внимание, что огромное количество трубопроводов нуждается в ремонтах разного уровня сложности, то становится понятным такое пристальное внимание к теплоизоляции трубопроводов.

Следует отметить, что современные теплоизоляционные технологии шагнули далеко вперед и позволяют сохранять максимум передаваемого тепла. Рынок теплоизоляционных материалов открыт для инноваций и доступен для новых технологий, а потому стремительно развивается. Не отстают и промышленные предприятия, занимающиеся выпуском теплоизоляционных материалов для труб и трубопроводов.

Сегодня можно найти немало качественных теплоизоляционных материалов для трубопроводов и теплотрасс, а также уже изолированные и полностью готовые к эксплуатации трубы. Накопленный нашими специалистами опыт позволяет утверждать, что только качественная теплоизоляция, выполненная с использованием современных высокотехнологичных материалов, является залогом того, что переданное тепло дойдет до потребителя с наименьшими потерями.

Итак, понятно, что надежная теплоизоляция – это гарантия долговременной и бесперебойной работы трубопроводов и теплотрасс (паропроводов). Подбирая материал для теплоизоляции, следует обратить внимание на следующие параметры теплоизоляционного материала, – он должен обладать низкой теплопроводностью, высокой плотностью (хотя в последнее время получили широкое распространение жидкие утеплители), хорошими водоотталкивающими и звукоизоляционными характеристиками, а также, по возможности, быть максимально недорогим.

Один из самых популярных материалов, который максимально соответствует вышеперечисленным требованиям – это пенополиуретан. Для защиты трубопроводов используются так называемые скорлупы ППУ. После предварительно проведенной антикоррозионной обработки трубы на ее тело монтируется скорлупа, которая представляет собой жесткий полуцилиндр или сегмент длиной 1 м и более различного диаметра.

Второй по популярности материал термафлекс. Он изготавливается из вспененного полиэтилена, и специально разрабатывался как универсальный теплоизоляционный материал. Мелкоячеистая «закрытая» структура данного материала обеспечивает низкую теплопроводность, а хорошая устойчивость к воздействию водяного пара делает его незаменимым при изоляции паропроводов.

Изоляция труб. Продажа. Доставка. Склад.

Термафлекс не теряет свои качества при температурах от -80 до 110° С, и может использоваться во всех климатических зонах страны. Для изоляции трубопроводов термафлекс выпускают в виде полых труб различного диаметра и с разной толщиной стенки. Кроме того, термафлекс экологически безопасен, поэтому может использоваться не только для изоляции внутренних и наружных систем отопления, но и для теплоизоляции труб горячего и холодного водоснабжения, систем кондиционирования и вентиляции.

В отличии от предыдущего материала К-флекс производится из вспененного каучука, теплоизоляционного материала, уже более 60 лет активно применяемого во всем мире для изоляции различных объектов, в том числе, и трубопроводов. Главное достоинство данного материала длительный срок эксплуатации без потери основных технических характеристик.

Это позволяет использовать К-флекс для теплоизоляции труднодоступных инженерных систем с таким расчетом, чтобы в процессе эксплуатации изоляцию не менять. Таким образом, этот материал более всего подходит для теплоизоляции трубопроводов и теплотрасс. Выпускается К-флекс в виде листов и трубок, которые, благодаря широкому выбору размеров и чрезвычайной эластичности материала, позволяют легко и быстро монтировать К-флекс даже в труднодоступных местах.

Еще одно достоинство данного материала, делающее его пригодным для изоляции тепло и паропроводов, это сохранение качеств, как на холодных, так и на очень горячих поверхностях технологического оборудования. А несравненная эластичность позволяют использовать К-флекс для теплоизоляции трубопроводов и оборудования с очень сложной конфигурацией.

Среди других не жидких изоляционных материалов следует упомянуть минеральную вату. Этот негорючий теплоизоляционный материал с мировой известностью, уже много лет активно и весьма успешно используется для теплоизоляции в строительстве и инженерном оборудовании. Минеральная вата производится из минерального волокна на основе натурального базальта.

Среди жидких теплоизоляционных материалов, прежде всего, следует упомянуть о Изоллате. Главное преимущество Изоллата, как и других жидких теплоизоляторов, это возможность получения покрытий на поверхностях любой конфигурации. Кроме теплоизоляционных свойств данный материал отличается высокими антикоррозийными и звукоизоляционными характеристиками.

Изоллат успешно применяется для теплоизоляции трубопроводов пара, горячей воды, водонагревательного оборудования и других целей. В малоэтажном строительстве и при ремонте также часто используется Альфатек. Этот жидкий сверхтонкий теплоизоляционный керамический материал изготавливается на основе полиакриловой системы. Используется Альфатек на поверхностях любой конфигурации, что позволяет применять его для сверхтонкой изоляции труб и трубопроводов.

Где заказать оболочки для тепловой изоляции паропровода?

Класа 4б

4 № 49679

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ИА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ тепловой изоляции для паропроводов и т. п.

К зависимому авторскому свидетельству А . К. Холостова, заявленному 3 января 1936 года (спр. о. перв. № 183675).

Основное авторское свидетельство на имя А. К. Холостова и П. Х. Отчеиашеико от 30 апреля 1931 года № 20419.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано

31 августа 1936 года.

Фото: Теплоизоляция трубопровода

В авторском свидетельстве № 20419 указывалось уже на применение коробок и трубочек из бумаги, заполняемых теплоизоляционным материалом. В настоящем изобретении, являющемся дальнейшим развитием изобретения по авторскому свидетельству № 20419, предлагается коробки или футляры с теплоизолирующим материалом располагать на изолируемом объекте правильной кладкой.

На чертеже фиг. 1 — 5изображают различные формы футляров; фиг. 6 — перспективный вид форм; фиг. 7 — 14— варианты устройства тепловой изоляции.

В настоящее время имеется много способов для изготовления тонких, температуро-устойчивых, прочных и малотеплопроводных футляров. Выбор материалов возможен и среди растворов, пластмасс, пеноматериалов и др.

Небольшая толщина стенок футляра допускает, в случае надобности, применять для изготовления футляров более прочные материалы (даже металлы) хотя бы с несколько большим коэфициентом теплопроводности.

Футляры изготовляются путем склейки, отливки, прокатки, прессовки пропитки, обмакивания готового сердечника и другими способами. По своей форме футляры могут быть также различны (фиг. 1 — 5).

https://www.youtube.com/watch?v=3vk2vjajh3E

Бобообразное сечение дает возможность в случае особой надобности брать любую толщину изоляции поворотом фоба. Изготовление футляров из листового материала (бумага, пергамин, толь, рубероид и др.) возможно на месте работ. По раскройке листового материала футляр скрепляется по деревянной болванке. Второе дно футляра прикрепляется после засыпки.

Скрепление швов может производиться сшиванием нит-. кой, скобками, зубчаткой или склеиванием. Изготовление футляров из твердого материала необходимо производить заводским способом и во всяком случае машиной. Насыпка футляров изоляционным сыпучим материалом представляет еще меньше затруднений как в отношении выбора материала (трепел, шлак, вермикулит, зола, торф, пемза, пеноматериалы и др.

Для уколачивания или трамбования засыпки во избежание разрыва футляра из полужестких материалов, таковые укладываются в формы (фиг. 6), которые делаются из дерева без днищ, с крышкой на петлях и с запором, а также с прорезами для прошивки шпагатом. Прошивка производится после уплотнения. Наполнение футляров, может делаться и слабым пеноматериалом.

В этом случае возможно изготовление футляров путем обмакивания в затвердевающий раствор готового сердечника из механически слабого пено-или пористых материалов. Стыки готовых частей изоляции выполняются так, чтобы избежа гь прочикновения воздуха через швы.

Скользящие (косоугольные) швы более рациональны в сравнении с неподвижными (прямоугольными) швами. Возможно опорашавание стыков асбестом на клеящем веществе (мягкий стык). Склеивание же частей изоляции гудроном или раствором достаточно известно.

В термоизопяционном деле применялась уже конструкция изоляции воздушными камерами между кольцами. Эта конструкция выполнялась как показано на фиг. 7, 8. Воздушные камеры 1 получались межпу кольцами 2 в промежутке между подмазкой 3 и сеткой 4 с верх-, ним слоем 5. Устройство этих ничем не заполненных камер позволяло воздуху свободно в них циркулировать, и тепло передавалось от одной стенки к другой как путем конвекции, так и путем лучеиспускания.

Засыпка камер сыпучим изоляционным материалом значительно сокращала -теплопотери, но с теч нием времени от ударов теплоносителя и других механических сотрясений засыпка давала усадку до /з своей высоты, и качество изоляции ухудшалось. Производство же как засыпки, -так и подсыпки при усадке под сетку очень затруднительно, равно как и уколачивание или утрамбовыв ние.

На фиг. 9 — 14 изображены различные варианты устройства тепловой изоляции согласно предлагаемому изобретению.

Пол ужесткие футляры налепляются на объект 6 (фиг. 9, 10) горячим гудроном 7 для температур объектов до 40 .

В этом случае футляр делается из бумаги, пергамина, толя, рубероида, материи и др. Напо нение футляров производится из не поддающихся гниению органических материалов. При желании использовать органики (торф, очесы и др.) при температурах теплоносителя до

100 футляры делаются как указано выше, но гудрон заменяется изоляционной массой. При желании использовать торф при температурах до 125 под футляры с торфом, применяется подмазка из расчета 15 на каждые 10 мм подмазки. Если же футляры сделать из асбестовой ткани или картона с насыпкой обожженным трепелом, то эти готовые части будут пригодны для самых высоких температур порядка 7К . Если бумага непрочная (fазетная, писчая, тонкая), то таковая проклеивается ветошью или марлей на крахмальном клею.

Изоляция с истлевающими футлярами пригодна для всех температур. В этом случае применяются футляры из бумаги, но наполнение футляров 9 производится не истлевающими изоляционными материалами (зола, трепел и др.). На изолируемый объект S (фиг. 11, 12) футляры 9 укладываются на изоляционном растворе продольными рядами с промежутком между ними, как показано на фиг..11, 12, и укрепляются проволочной обмоткой (обвязкой) 10.

Промежутки между линиями футляров (сегментов) 9 заполняются изоляционным раствором для образования маяков 11, поддерживающих верхний слой 12 изоляции, идущий как по маякам, так и по сегментам. Под влиянием температуры истлевающий материал футляров превращается в золу, представляющую собой также изоляционный материал, а высохший материал изоляционного раствора, образуя футляры, будет удерживать сыпучую засыпку на своем месте.

Изоляция для всех температур делается из неистлевающих футляров и насыпки. Изготовление футляров возможно кустарным способом, но .более рационально изготовлять их заводским способом. Укладки готовых футляров 9 на изолируемый объект 8 производится (фиг. 13, 14) плотными рядами- с промазкой изоляционным раствором в разбежку стыков и перевязкой проволокой 10.

Изоляционный раствор в этом случае может быть заме. ен прокладкой, оклейкой или оберткой из асбестовой ткани или картона. Верхняя и нижняя части футляров могут быть сделаны из металла без вреда для нетеплопроводности. Боковые части футляров также могут быть сделаны из металла, но малотеплопроводного (сталь, константан и др.

Предмет из обретени я.

1. Видоизменение устройства тепловой изоляции для паропроводов и т. п., описанного в авторском свидетельстве № 20419, отличающееся тем, что коробки или футляры, заполненные теплоизолнруюшим материалом, располагаются на изолируемом объекте правильной кладкой, с возможным применением обычного типа подмазки и покрытия из полотна и т. п. с окраской и обвязкой для закрепления (фиг. 9 — 14).

2. При устройстве тепловой изоляции по п. 1 применение деревянных форм без днищ с крышкой на петлях и с запором, а также с прорезами для прошивки коробок или футляров шпагатом по их заполнении .теплоизолирующим материалом (фиг. 6}, внутренние полости каковых форм выполняются согласно формам коробок или футляров по фиг. 1 — 5.

В зависимому авторскому свидетельству А. К. Холостова

До фЯЯЯ

Длу. 1l

“Промполнграф”. Тамбовская, 12. Зак. 4147 — 500

Изоляция паропровода и утепление трубы дымохода: список материалов

 Своевременная и безупречная изоляция паропровода – залог сокращения затрат на оплату энергетических ресурсов, предотвращение потерь ценного тела на магистральных путях. В качестве материалов, используемых для утепления паровых труб, выделяют:

  • базальтовый мат;
  • пенопластовую скорлупу;
  • пеностекло;
  • стекловолокно. 

Теплоизоляция паропроводов с помощью базальтового прессованного утеплителя осуществляется быстро, но требует дополнительного фиксирующего слоя пергамина или рубероида. Пеностекло позволяет максимально снизить утечку испарений, но цена на него, как и на базальтовые маты, достаточно высокая. Изоляция паропровода и утепление трубы дымохода пенопластом и стекловатой по карману большей части потребителей.

Виды материалов для теплоизоляции труб отопления

В процессе отопления жидкость, которая используется в качестве теплоносителя, циркулирует по всей системе. Чтобы не растерять полезное тепло и избежать излишнего перегрева помещения, проводится изоляция трубопроводов отопления.

Такие работы необходимы в загородных домах, если магистрали трубопроводов отопления проходят по улице от котельной, или же когда котёл находится в дальнем крыле здания, а трубы протянуты по холодным коридорам. Это помогает доставить в помещение больше тепла, сохранив его на всём маршруте: от котельной до радиаторов отопления.

В качестве материала используются несколько видов утеплителей, они различаются по теплопроводности и способам монтажа, и при выборе материала нужно хотя бы немного знать о его качествах.

Фольгированный вспененный полиэтилен

Это гибкий утеплитель, который производится в форме труб различных размеров, с разрезом посередине (это сделано для удобства монтажа).

Технические требования к теплоизоляции трубопроводов устанавливают СП 61.13330. В процессе эксплуатации она подвергается воздействиям разного характера — механическим, химическим, термическим, влажностным, поэтому должна быть не только энергоэффективна, но и надежна, долговечна, безопасна.

Характеристики материалов, которые учитывают при выборе:

  • Теплопроводность, плотность — определяют толщину слоя утеплителя, нагрузку на трубу, ее опоры.
  • Термостойкость — обуславливает неизменность первоначальных свойств при контакте с горячей поверхностью.
  • Упругость, прочность на сжатие — отвечают за стабильность формы и структуры при слеживании, прокладке в грунте.
  • Водостойкость — исключает впитывание воды, позволяет сохранять теплоизоляционные свойства.
  • Биостойкость, стойкость к воздействию агрессивных сред — важны для длительной эксплуатации.
  • Горючесть, содержание вредных веществ — должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиями, нормам пожарной безопасности.

С практической точки зрения значение имеет удобный, простой монтаж. Он экономит время, избавляет от дополнительных трат на материалы для установки.

Фото: Теплоизоляция трубопровода

Технические решения изоляции труб различаются конструктивно, материалами и характеристиками.

Минеральная вата

Техническая изоляция из каменной ваты базальтовых пород для утепления высокотемпературных трубопроводов выпускается в навивных цилиндрах, плитах и матах, в том числе с односторонним фольгированием. Она химически инертна, биостойка, негорюча, имеет теплопроводность порядка 0,04 Вт/м*К и плотность 100-150 кг/м3.

Материалы эффективны, доступны по цене, но имеют недостатки. Использование минераловатной изоляции для утепления труб отопления на чердаках, в подвалах, технических подпольях ограничено из-за повышенной влажности. Склонность к слеживанию, впитывание влаги приводят к нарушению структуры, намоканию, быстрому ухудшению теплозащитных свойств.

Теплоизоляционные материалы из экструзионного пенополистирола и пенопласта изготавливают в виде плит, сегментов в форме полуцилиндров. Они используются для защиты внутридомовых теплопроводов, сборки закрытого или П-образного короба при прокладке трубопровода в грунте.

Изоляция имеет плотность 35-40 кг/м3, коэффициент теплопроводности около 0,035-0,04 Вт/м*К и низкое водопоглощение, не подвержена гниению, удобна в монтаже. К минусам можно отнести горючесть, узкий диапазон рабочих температур от -600 до 750С. Трубы необходимо обрабатывать антикоррозийным составом перед монтажом в грунте, при открытой прокладке нужно защищать утеплитель от УФ-лучей.

Пенополиуретан

Для утепления труб отопления используются скорлупы ППУ с фольгированным покрытием и без него. Материал отличается низкой теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/м*К и водопоглощением за счет закрытой ячеистой структуры, высокой прочностью, длительным сроком службы, не подвержен гниению, быстро монтируется. Скорлупы без покрытия применяются только в помещениях, так как пенополиуретан разрушается под воздействием УФ-лучей.

Утепление трубопроводов большого диаметра может выполнятся с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции. Она имеет повышенную плотность и огнестойкость, значительно сокращает теплопотери благодаря сплошному покрытию без «мостиков холода».

Каучуковая техническая теплоизоляция производится в рулонах и трубках. Она негорюча, экологически безопасна, стойка к химическим, биологическим воздействиям, имеет плотность 65 кг/м3 и теплопроводность 0,04-0,047 Вт/м*К.

Фото: Теплоизоляция резервуаров

Материалы используются для утепления трубопроводов в помещениях, прокладываемых надземным и подземным способом, могут иметь алюминизированное покрытие для защиты от механических повреждений, УФ-лучей. Основной недостаток — высокая стоимость.

Таблица 1. Сравнительная таблица характеристик разных утеплителей для труб отопления и ГВС
Характеристики Минеральная вата Пенополистирол Пенополиуретан Вспененный каучук Вспененный полиэтилен
Теплопроводность, Вт/м*К 0,04 0,035-0,04 0,022-0,03 0,038-0,045 0,032
Плотность, кг/м3 105-135 35-40 60 65 35
Водопоглощение, % 10-15 4 1-2 0,6 0,6
Температура применения, С0 От -180 до 680 От -60 до 75 От -180 до 140 От -60 до 105 От -80 до 100
Простота монтажа Может требовать намотки, фиксации стяжками, проволочными кольцами Склеивается, стягивается крепежными бандажами или собирается в короб Надевается на трубу, фиксируется термолентой Фиксируется на клей или с помощью зажимов Крепится с помощью клея, скотча
Химическая и биостойкость высокая высокая высокая высокая высокая
Горючесть НГ Г3-Г4 Г2-Г4 Г1 Г1

Преимущества применения вспененного полиэтилена для теплоизоляции труб отопления очевидны. Утеплитель из вспененного полиэтилена выигрывает по эксплуатационным, физическим и экономическим свойствам. Он универсален, энергоэффективен, сохраняет теплозащитные свойства в течение срока службы, применяется на объектах средней и низкой ценовой категории за счет доступной стоимости.

Трубки из вспененного полиэтилена

Завод технической изоляции ТЕПЛОФЛЕКС производит трубки из вспененного полиэтилена различного диаметра и толщины, предназначенные для теплоизоляции труб отопления и ГВС. Работаем с мелким и крупным оптом. Осуществляем доставку по России.

Телефон отдела продаж: 7 (495) 220-13-72

Получить коммерческое предложение

Теплоизоляция паропровода с помощью ППС скорлупы

Комфортные условия проживания и снижение стоимости услуг в коммунальных платежках дает тепловая изоляция паропровода, реализуемая с помощью пенополистироловых полуцилиндров. Такие утеплители имеют ряд преимуществ:

  • долговечность;
  • низкая теплопроводность;
  • не пропускают влаги;
  • предотвращают конденсацию пара.

Укладка пенопластовой скорлупы осуществляется быстро вручную без особых монтажных или строительных навыков. Для дополнительной фиксации полуцилиндров в местах стыков применяется липкая полиэтиленовая пленка или фольгированный скотч. ППС изоляция паропровода, направленная на уменьшение количества конденсата, позволяет избежать коррозионного налета, увеличив термины эксплуатации магистрали.