Как и чем заделать щель между трубой и крышей – разные варианты для разных материалов

Видео по ремонту

А теперь стоит отвлечься и посмотреть несколько полезных видео по теме.

Восстановление кладки

Прежде чем восстановить кладку, требуется ее разобрать. Начинают сверху, постепенно двигаясь вниз. Дойдя до нужного места, где заканчиваются трещины, из огнеупорного кирпича возводят новый ствол. Очень важно, чтобы внутренняя поверхность после ремонта была гладкой и не препятствовала дымоотводу.

Заделка щелей между трубой и крышей из шифера

Иногда возникает вопрос, как заделать щель между трубой и шифером.

Технология предусматривает такую последовательность:

  1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
  2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
  3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
  4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

Задувание

Обратная тяга, она же задувание, происходит из-за двух причин:

  1. Выход из строя оголовок печи. Замена оголовка решает проблему.
  2. Недостаточная высота дымохода на кровле. В этом случае нужно добавить несколько рядов, и тяга вернется.

Избавляемся от щелей на крыше, покрытой черепицей

На крыше из черепицы щели лучше всего заделать раствором песка с цементом, который наилучшим образом защитит внутреннюю часть строения от влаги и осадков.

Чтобы добиться наилучшей влагоизоляции, потребуется:

  1. Установить на крыше воротник из оцинковки, таким образом, появится место для заливки раствора.
  2. Залить раствор цемента с песком, следя за тем, чтобы он четко заполнил все пространство между кровлей и дымоходом.
  3. Кроме этого, потребуется изготовить поверхность, и расположить ее под углом, чтобы по ней стекала лишняя жидкость.

Какие функции выполняет дымоходный канал

Основная функция дымохода – отвод продуктов сгорания из помещения. К тому же дымоход должен:

  1. Надежно изолировать строительные конструкции от перегрева и тем более возгорания.
  2. Блокировать попадание кислотного конденсата и сажи на конструкции, что может испортить их отделку и несущую способность.

Кладка

В проектировании и кладке дымоходов существует несколько правил, которые необходимо соблюдать:

  1. Наружные стенки должны быть толщиной не менее половины кирпича (125 мм).
  2. На размеры канала прямо влияет значение теплоотдачи.
  3. При установке вытяжной вентиляции в одном трубе с дымовым каналом их объединяют.
  4. Расход материала завышают, чтобы сохранить перевязку швов.

Материал для гидроизоляции битумной крыши

Среди вариантов, чем замазать трубу на крыше, если она возвышается над кровлей из битума, наиболее оптимальным считается использование самоклеящейся ленты Вакафлекс.

Выполнить изоляцию можно таким способом:

  1. Сначала из ленты Вакафлекс выполняют разделку.
  2. На следующем этапе эту разделку нужно прижать футляром для трубы.
  3. В конце все оставшиеся щели между соединяемыми деталями герметизируют битумной мастикой.

Монтаж дымоотвода

Существует два варианта вывода дымохода через стену:

  • трубы внутри помещения поднимают на небольшое расстояние от потолка, где и выводят их на улицу;
  • от патрубка котла сразу же горизонтально ведут трубы сквозь стену. Этот метод хорош тем, что получается меньшее количество колен, а это благоприятно отражается на производительности дымохода.

Сэндвич-трубу при монтаже вертикальной части дымохода можно собирать в двух вариантах – «по дыму» либо «по конденсату».

  • При монтаже трубы по дыму газ и продукты сгорания поднимаются вверх, однако возникает проблема с образованием конденсата, который скапливается в трубе, а иногда, если труба плохо загерметизирована, может сочиться через стыки. Этот метод используется при сборке дымохода через кровлю, при этом большая часть трубы находится в доме, и конденсата образуется значительно меньше.
  • Метод, при котором труба перевёрнута широким концом вверх, называется монтаж по конденсату. При такой сборке конденсат беспрепятственно стекает по трубе в стакан. Минус этого варианта – дым может просачиваться в плохо загерметизированные отверстия на стыках.

Необходимые инструменты для ремонта

После выявления дефектов и проблем подбирается необходимый инструмент. Стандартный список, который пригодится в любом случае, таков:

  • гиря для пробивки;
  • ерш для прочистки;
  • кельма для раствора;
  • отвес;
  • уровень;
  • молоток;
  • перфоратор с различными сверлами и насадками и т.д.

Плюсы и минусы установки внешнего дымохода

Дымоход, расположенный в стене, конечно же, более привычен нашему взгляду и не привлекает к себе внимания окружающих. Но при этом он имеет и свои недостатки, которые с лихвой перекрывает наружная вытяжка.

  1. Установка приставного наружного дымохода значительно повышает пожаробезопасность помещения. Ведь всем известно, что со временем в трубе накапливаются отложения сажи, которые при высоком нагреве могут вспыхнуть не хуже бензина. При этом во время её горения возникают температуры, выдержать которые способна только керамика. Потому внешний дымоход наиболее безопасен в этом плане.
  2. Минимизация вероятного задымления. При правильном устройстве дымохода данного образца часть его выводящего канала, находящаяся внутри помещения, ничтожно мала, а потому и вероятность попадания отработанных газов в помещение стремится к нулю.
  3. Возможность обустройства без нарушения кровельного покрытия и монтаж в уже готовом строении (знаю из практики, что «дырявить» крышу хотят не многие).
  4. Простое увеличение тяги за счёт свободного выбора высоты трубы.

К определённым недостаткам такой конструкции можно отнести лишь необходимость в правильном выборе крепежа для её надёжной фиксации, вероятность возникновения сильной парусности при подъёме на большую высоту и возможное нарушение общего стиля здания.

Подготовка к работе

Прежде чем начать работы по монтажу гильзы, шахту очищают от сажи, мусора и других предметов. Площадь сечения гильзы делают меньше внутренней площади канала, чтобы в образовавшийся зазор поместить теплоизоляцию.

Снижение тяги

Снижение тяги – самый частый случай, который ведет к ремонту или реконструкции трубы. В результате эксплуатации в дымоходе накапливается сажа или туда попадает строительный мусор, которые ухудшают тягу. Чтобы пробить засор, используют гири для прочистки. Если этот способ не приносит желаемого результата, то приходится полностью или частично разбирать дымоход.

Сегодня, чтобы избежать неприятностей с копотью, используют противогарные композиции, которые добавляют вместе с топливом в печь.

Термостойкие и жаропрочные средства для герметизации: в чем отличия?

По температурным характеристикам средства для изоляции делят на термостойкие и жаропрочные. Они используются, чтобы герметизировать стыки разных участков конструкции, так как могут выдерживать разные температуры. Если термостойкие подходят только для внешних поверхностей, то жаростойкими можно герметизировать щели высокотемпературного дымохода, где особенно высокие температуры.

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

  • высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
  • средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от 250°С до 320°С;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
  • силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
  • высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

  • из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
  • поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Техническое обслуживание кирпичных дымовых труб

Чтобы кирпич служил 50 и более лет, необходимо проводить своевременный ремонт дымохода, а также его техническое обслуживание. Под таким обслуживанием понимают чистку внутренней полости канала, своевременную заделка мелких трещин, выбоин и раковин, поддержание футеровочного слоя в надлежащем состоянии и т.д.

Установка гильзы

Если нет возможности разобрать канал, то его восстанавливают с помощью гильзы, которую вставляют в дымоход. В таком ремонте наряду с самим монтажом крайне важен еще и подготовительный этап.

Заключение

Дымоход – это сооружение, требующее постоянного присмотра и оценки состояния. Простейшее обслуживание рекомендуется ежегодно. Выявленные неисправности, например разрушение кирпичной кладки или деформация трубы, требуется устранять до начала отопительного сезона, так как они могут привести к возникновению пожара.

В общем, за дымоходом надо следить как в доме, так и на производстве, причем одинаково хорошо. Не забудьте подписаться на наши обновления, чтобы всегда быть в курсе полезных новостей!