Определить диаметр шарового электропривода Гидролок

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на шаровые стальные фланцевые краны на условное давление от 1 до 10 МПа (от 10 до 100 кгс/см) и условный проход от 10 до 500 мм, предназначенные для нового проектирования.

Размер (диаметр) крана исходя из диаметра стальных водогазопроводных труб

Предложенная ниже информация может быть Вам полезна при проведении ремонта, замене радиаторов, полотенцесушителей или установке системы защиты от протечки воды Гидролок. Ведь, чтобы подобрать систему Гидролок, Вам нужно знать диаметр трубы и исходя из этого, подбирать диаметр

Следует отметить, что стальные и чугунные трубы принято обозначать по условному диаметру (внутреннему проходу), а полимерные и медные трубы по наружному диаметру. Не будем загружать Вас специальными техническими терминами, попробуем объяснить на доступном языке.

Как перевести диаметр крана или трубы в дюймы или в миллиметры?

Если у Вас кран 1½ дюйма, т.е. внутренняя или наружная резьба у него 1½”, то, соответственно, и труба должна быть такого же диаметра, а именно 1½ дюйма или 40мм по внутреннему диаметру (условному проходу ДУ) или 48мм по наружному диаметру

Если у Вас стальная водогазопроводная труба диаметром 1/2 дюйма или ДУ15, или наружным диаметром 21,3-22мм, то и кран Вам нужен такой же, т.е. 1/2 дюйма или на 15

Если сантехник просит Вас купить кран на 20, значит нужен кран ДУ20 или 3/4 дюйма

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1. Строительная длина – расстояние между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси корпуса и расположенными по концам корпуса.

3.2. Антистатическое исполнение – конструкция, обеспечивающая непрерывную электропроводность между корпусом, шаром и штоком крана.

3.3. Шток с защитой от вырывания – конструкция, исключающая вырывание штока из корпуса в случае смены сальника без снятия давления в системе.

Пресс-фитинги на металлопластик и медь

3.4. Эффективный диаметр – заданный минимальный диаметр проходного сечения крана при полностью открытом положении затвора.

Как узнать диаметр крана? Как определить диаметр трубы?

У многих из нас в квартире от стояка отходят стальные ВГП трубы (водогазопроводные трубы), основной характеристикой которых является

. Принято считать диаметр таких труб в дюймах, но бывает называют и в мм. В основном по квартире идет разводка труб диаметром ½ дюйма (ДУ15мм) и ¾ дюйма (ДУ20мм): подводка от стояка к унитазу, к смесителям раковины и ванной, к радиаторам отопления. Полотенцесушители бывают от ¾, до 1½ дюймов. Если Вы точно не знаете какой диаметр трубы, то можно просто замерить наружный диаметр трубы.

Диаметр резьбы крана или стальной трубы,
дюйм

Условный диаметр (проход) трубы (ДУ),
мм

Наружный диаметр стальной ВГП трубы,
мм

3/8 10 17,0
1/2 15 21,3
3/4 20 26,8
1 25 33,5
32 42,3
40 48
2 50 60

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

При замере наружного диаметра трубы обращайте внимание на погрешность, ведь очень часто бывает, что трубы уже покрашены не одним слоем краски, да и сам замер производится не специальным инструментом, а просто рулеткой или линейкой.

Еще один способ определения наружного диаметра трубы-по школьной формуле: D = L/П, где D-наружный диаметр, L-длина окружности, П-число “Пи” (3,14).

Но все же, с помощью данных, приведенных в таблице, удается легко определить какого диаметра у Вас труба и подобрать, в частности, нужный диаметр шарового электропривода системы против затопления Гидролок.

Что касается медных, пластиковых и металлопластиковых труб, еще раз повторимся их принято обозначать по наружнему диаметру. Чтобы к ним подключить систему контроля протечек воды Гидролок, любой кран или смеситель, нужно соответственно, чтобы труба заканчивалась резьбой. Для этого в каждой системе, будь-то медь или металлопластик, существует фитинг.

Теперь поговорим о самих шаровых кранах, которые применяются в системах от протечек воды Гидролок:! в системах Gidrolock используются только полнопроходные краны, т.е. без заужения (уменьшения) внутреннего диаметра (прохода) шарового крана.Отверстие в затворе равняется внутреннему диаметру подсоединенной трубы, благодаря чему такие краны называются полнопроходными.

Шаровые краны имеют ряд достоинств, среди которых:- простота конструкции- высокая и надёжная герметичность- небольшие габариты- простая форма проточной части и отсутствие в ней застойных зон- удобное управление- малое время, затрачиваемое на поворот- шаровые краны обладают высокой износостойкостью и производятся из материалов, не подверженных коррозии. Они хорошо переносят взаимодействие с агрессивными средами

Шаровой кран Bugatti под электропривод Gidrolock

1/2 дюйма (Ду15)3/4 дюйма (Ду20)1 дюйм (Ду25)1 ¼ дюйма (Ду32)1 ½ дюйма (Ду40)2 дюйма (Ду50)

В системе против протечек Гидролок используются латунные шаровые краны Bugatti и нержавеющие краны. Они отличаются высокой долговечностью, не ржавеют и отлично выдерживают значительные перепады температур.

Надеемся, Вам помогла информация в этой статье не только при выборе системы защиты от утечек воды Гидролок, но и вообще при ремонте квартиры или загородного дома.

Желаем Вам удачи в ремонте и обустройстве квартиры и загородного дома!

4. МОДЕЛИ

Краны имеют “полный” или “суженный” проходы (см. черт.1) и размеры строительных длин, соответствующие требованиям ИСО 5752.

Черт.1. Модели

Модели

Черт.1

Примечание. В некоторых видах арматуры, выпускаемой большими сериями на условное давление 10 и малыми сериями на условное давление 16 и 20, шар (пробка) (при полностью или частично закрытом положении) может выступать за края фланцевых поверхностей.

6. РЯД УСЛОВНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Условный проход () выбирается из ряда: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.

Условное давление выбирается из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 100.

Допустимые соотношения давлений и температур для корпусов, приведенные в соответствующих таблицах ИСО 7005-1, не имеют ограничения в зависимости от материала уплотнений. Пределы этих соотношений устанавливаются изготовителем арматуры и указываются при маркировке (см. п.12.3).

8. КОНСТРУКЦИЯ

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отводов приведены на черт.2.

Типовые конструкции шаровых кранов с оптимальным расположением отвода

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Тип шара

1 – возможное расположение отводного отверстия; 2 – концы цапфы могут быть цапковые, муфтовые или теми и другими

Тип корпуса

Черт.2

Конструктивные элементы крана приведены на черт.3.

Терминология

1 – присоединительный фланец; 2 – диаметр проходного отверстия корпуса; 3 – горловина корпуса; 4 – фланец горловины; 5 – эффективный диаметр; 6 – корпус; 7 – строительная длина

Черт.3

8.1. Корпус

8.1.1. Общие положения. Корпус может быть цельным или разъемным. В разъемном корпусе расчетная прочность места соединения должна соответствовать прочности присоединительного фланца корпуса.По согласованию с заказчиком могут предусматриваться специальные меры по предохранению полости корпуса от превышения давления.

8.1.2. Толщина стенок корпуса (см.черт.4)

Толщина стенок

Черт.4

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

8.1.2.1. Минимальная толщина стенки при изготовлении () указана в табл.1, за исключением случаев по пп.8.1.2.2 и 8.1.2.3.

Таблица 1

Толщина стенки корпуса

Условный проход
, мм

Минимальная толщина , мм, при условном давлении , кгс/см

10

16

20

25

40

50

100

10

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

15

3,0

3,0

3,0

3,0

3,1

3,1

3,4

20

3,0

3,0

3,1

3,3

3,5

3,8

4,1

25

4,0

4,0

4,1

4,2

4,6

4,8

4,8

32

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

4,8

40

4,5

4,5

4,8

4,8

4,8

4,8

5,6

50

5,0

5,5

5,6

5,7

6,1

6,4

6,4

65

5,0

5,5

5,6

5,8

6,4

6,4

7,1

80

5,0

5,5

5,6

5,8

6,6

7,1

7,9

100

6,0

6,0

6,4

6,6

7,3

7,8

9,6

150

6,5

7,7

7,1

7,5

8,8

9,6

12,7

200

7,0

8,0

8,1

8,6

10,2

11,2

15,8

250

7,5

8,5

8,6

9,3

11,4

12,7

19,0

300

8,5

9,5

9,6

10,4

12,7

14,2

23,1

350

9,0

10,0

10,4

11,3

14,0

15,8

24,6

400

9,6

11,0

11,2

12,7

15,4

17,5

27,7

450

10,0

11,5

11,9

13,0

16,6

19,0

31,0

500

10,5

12,5

12,7

14,5

18,3

20,6

34,0

Допускается увеличение толщины металлических стенок при необходимости учета, например сборочных напряжений, усилий на закрытие крана, вырезов некольцевой формы и концентратов напряжения.

8.1.2.2. Минимальная толщина стенки (п.8.1.2.1) приходится на горловину корпуса в месте, отстоящем на расстоянии от наружной поверхности корпуса, и измеряется от внутренних поверхностей, где – внутренний диаметр, как определено в п.8.1.3.4.Вне расстояния участок горловины у кольцевого сечения с внутренним диаметром должен иметь толщину не менее , эта величина может определяться интерполяцией значения , соответствующего величине , равной при условном давлении .Если , то минимальная толщина стенки горловины будет больше базовой , причем такая толщина должна быть на всем участке горловины с диамет

а) участок, толщиной меньше минимального значения, может находиться внутри окружности, диаметр которой не превышает ,где – внутренний диаметр по табл.2; – минимальная толщина стенки корпуса по табл.1;

б) измеренная величина должна быть не меньше ;

в) расстояние между окружностями должно быть не меньше .

8.1.3. Размеры корпуса

8.1.3.1. Строительная длина должна соответствовать требованиям ИСО 5752.

8.1.3.2. Присоединительные фланцы корпуса должны соответствовать требованиям ИСО 7005-1.Примечание. Если конструкция корпуса не допускает сверления сквозных отверстий фланца, то предусматриваются резьбовые отверстия.

8.1.3.3. Присоединительные фланцы отливаются или штампуются вместе с корпусом или с патрубками разъемного корпуса, а также могут присоединяться сваркой, а для корпусов кранов с условным проходом >50 мм фланцы привариваются встык. Затем проводится термообработка, необходимая для обеспечения возможности использования материала во всем диапазоне рабочих температур.

8.1.3.4. Для корпусов без футеровки диаметры проходных отверстий должны соответствовать табл.2.

Таблица 2

Внутренний диаметр входного отверстия

Условный проход , мм

Внутренний диаметр входного отверстия , мм,
при условном давлении , кгс/см

10; 16; 20; 25

40; 50

100

10

10

10

10

15

13

13

13

20

19

19

19

25

25

25

25

32

32

32

32

40

38

38

38

50

50

50

50

65

64

64

64

80

76

76

76

100

100

100

100

150

150

150

150

200

200

200

200

250

250

250

250

300

300

300

300

350

335

335

325

400

385

385

375

450

430

430

420

500

485

485

465

8.1.3.5. Минимальное проходное отверстие в полнопроходных кранах и в кранах с суженным проходом должно быть круглой формы, а его диаметр – соответствовать значениям, указанным в табл.3.

Таблица 3

Эффективный диаметр

Условный проход , мм

Эффективный диаметр, мм, при условном давлении , кгс/см

10 до 100

10, 16, 20, 25, 40, 50

100

суженный проход

полный проход

10

9

9

15

9,0

12,5

12,5

20

12,5

17

17

25

17

24

24

32

23

30

30

40

28

37

37

50

36

49

49

65

49

64

64

80

57

75

75

100

75

98

98

150

98

148

148

200

144

198

198

250

187

248

245

300

228

298

295

350

266

335

325

400

305

380

375

450

335

430

419

500

380

475

464

8.1.3.6. Конструкция корпуса крана с условным проходом 50 мм должна предусматривать возможность выполнения, в случае необходимости, дренажного отверстия (см. черт.2а). Резьба в отверстиях должна соответствовать требованиям ИСО 7-1 и табл.4.

Таблица 4

Дренажные отводные отверстия

Условный проход , мм

Резьба

50, 65, 100

150 и 200

250 до 500

1

8.2. ШарОтверстия шара должны иметь круглую форму и диаметры, указанные в табл.3. Другая форма согласуется с заказчиком.

8.3. Шток с защитой от “вырывания”Конструкция крана должна исключать “вырывание” штока из корпуса при наличии давления в системе в случае замены сальникового уплотнения, поскольку сами крепежные элементы уплотнения не обеспечивают крепления штока.

8.4. Кольца седлаКонструкция колец седла или узла седла должна предусматривать возможность их замены, за исключением неразъемных сварных корпусов.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

8.5. КрепежВсе болтовые соединения должны иметь крупную метрическую (см. ИСО 261) или дюймовую (см. ИСО 263) резьбу.

а) располагаться в месте, защищенном от попадания посторонних частиц и коррозии под влиянием внешних условий;

б) при испытаниях устройств на электропроводимость, проводимых на собранных сухих изделиях после гидростатических испытаний, должен использоваться источник энергии, не превышающей 12 В постоянного тока, при этом разряд должен происходить при сопротивлении не более 10 Ом. Испытания проводятся не менее 5 раз;

в) конструкция должна предусматривать снятие антистатичности только искусственным путем.

9. УПРАВЛЕНИЕ

9.1. Конструкция крана предусматривает возможность управления краном с помощью рукоятки или ключа.

9.2. Краны с ручным управлением следует закрывать путем поворота рукоятки или гаечного ключа в направлении по часовой стрелке или против нее.Примечание. Закрытие крана должно осуществляться по часовой стрелке, если нет специальных указаний об обратном. В этом случае заказчик должен точно указать исполнение в соответствии с приложением 2.

9.3. На рукоятке должна быть нанесена маркировка, позволяющая указывать положение “открыто” и “закрыто”.

9.4. Установка рукоятки или ключа должна гарантировать возможность легкого их съема и замены.Примечание. При изготовлении кранов с гаечным ключом последний следует устанавливать параллельно проходному каналу в пробку, если нет специального указания заказчика.

9.5. Краны следует снабжать указателем направления проходного отверстия шара. Если единственным указателем направления является гаечный ключ (рукоятка), то конструкция сборки должна быть максимально точной.

9.6. Должны быть предусмотрены ограничители хода как для полностью открытого, так и закрытого положения крана.

10. МАТЕРИАЛЫ

10.1. КорпусДля изготовления корпуса, патрубков, крышки используются материалы, указанные в ИСО 7005-1. Пробка дренажного отверстия должна изготовляться из того же материала, что и корпус. Нельзя пользоваться чугунными пробками.

10.2. Шар, шток и обойма колец седлаМатериалы выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.3. Кольца седлаМатериал колец выбирает изготовитель, если нет специальных указаний заказчика (см. приложение 2).

10.4. Для уплотнения штока, набивки (сальник), уплотнения соединений корпуса, прокладки используют материалы, которые должны быть пригодны для применения при максимальной температуре, указанной на фирменной табличке.

10.5. ТабличкаФирменную табличку следует изготовлять из коррозионно-стойкого материала. Она должна быть прикреплена коррозионно-стойкими элементами или приварена.

11. ИСПЫТАНИЯ

11.1. Каждый кран испытывается давлением в соответствии с требованиями ИСО 5208.

11.2. При испытаниях на герметичность норма протечки в затворе с прокладками из эластомерных или полимерных материалов должна соответствовать 3-му классу по ИСО 5208.

12. МАРКИРОВКА

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

12.1. Каждый кран следует маркировать в соответствии с требованиями ИСО 5209, за исключением случаев, указанных ниже.

а) условный проход ( с соответствующим числовым значением) с указанием эффективного диаметра для кранов с суженным проходом, например 80/57;

б) условное давление ( с соответствующим числовым значением);

в) обозначение материала корпуса (см. ИСО 7005-1);

г) обозначение плавки (если этого требует заказчик или соответствующие нормативно-технические документы);

д) название предприятия-изготовителя или товарный знак;

е) стрелку, указывающую направление потока среды (для кранов только с односторонним потоком среды);

ж) присоединительные фланцы, имеющие канавки под прокладку, имеющие маркировку уплотнительного кольца (например R25 – см. ИСО 70051-1). Маркировка должна наноситься на торец обоих фланцев.

а) ограничение давления или температуры, устанавливаемое изготовителем в зависимости от материала или конструкции запорных элементов (перепад давления в шаре при температуре 20 °С, если он меньше, чем перепад давления корпуса).Следует указывать также максимально допустимую температуру и соответствующее ей давление;

б) номер настоящего стандарта;

в) указание на антистатическое исполнение, если оно есть (см. п.8.6).Примечание. По выбору изготовителя или по требованию заказчика могут указываться и другие дополнительные сведения, если они не противоречат тем, которые устанавливает настоящий стандарт.

а) условный проход ( и соответствующее числовое значение);

https://www.youtube.com/watch?v=upload

б) условное давление ( и соответствующее числовое значение);

в) обозначение материала;

г) наименование предприятия-изготовителя или товарный знак.

13. ПОДГОТОВКА К ОТПРАВКЕ

13.1. После испытаний каждый кран должен быть просушен и подготовлен к отправке.

13.2. Покрытия кранов должны быть выполнены в соответствии со следующими требованиями.

13.2.1. Наружные поверхности, не подвергаемые смазке, должны иметь соответствующее защитное покрытие, за исключением деталей из аустенитных сталей.

13.2.2. Обработанные рабочие и резьбовые поверхности должны иметь легко удаляемое покрытие, защищающее от ржавчины, кроме деталей из аустенитных сталей.

13.3. При транспортировании шар должен быть в полностью открытом положении, если это не запрещено конструкцией.

13.4. Проходные отверстия и поверхности фланцев должны быть закрыты деревянными, пластмассовыми или металлическими заглушками.

13.5. Краны допускается транспортировать без упаковки, надежно закрепленными на основании (поддоне) или упакованными в ящики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДАННЫЕ, УКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИ ЗАКАЗЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Обязательное

Раздел, подраздел, пункт,
в котором приведена ссылка

Обозначение соответствующего стандарта

Обозначение отечественного нормативно-технического документа,
на который дана ссылка

8.1.3.6

ИСО 7-1

8.5

ИСО 261

8.5

ИСО 263

11.1; 11.2

ИСО 5208

12.1

ИСО 5209

4; 8.1.3.1

ИСО 5752

3

ИСО 6708

3

ИСО 7268

7.1; 10.1; 12.2; 8.1.3.2

ИСО 7005-1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Примечание. В скобках приводятся пункты настоящего стандарта.

Назначение крана и максимальная температура

Условный проход (разд.5)

Условное давление (разд.6)

Модель (разд.4):

Полный проход

Суженный проход

Строительная длина (ИСО 5752)

Малая

Средняя

Большая

Необходимость защиты от превышения давления (п.8.1.1)

Присоединительные фланцы корпуса (п.8.1.3.2):

Фланцевые (с выступающей поверхностью)

Фланцевые (под кольцевое уплотнение)

Специальная обработка фланцев (точно указать)

Дренажный отвод, если требуется (п.8.1.3.6)

Отверстие в шаре (п.8.2): необходимость в сквозном цилиндрическом отверстии

Наличие антистатического элемента

Управление (п.9.1)

Необходимость во фланце под привод

Управление (п.9.2)

Необходимость в закрытии против часовой стрелки

Управление (9.4)

Особое положение гаечного ключа (рукоятки)

Материалы (п.10.1)

Оболочка, защищающая от превышения давления (точно указать)

Необходимость сертификата на плавку

Норма протечки (отличная от указанной в п.11.2)

Материалы (10.2)

Конкретный материал для шара (точно указать)

Материалы (п.10.2)

Конкретный материал для штока (точно указать)

Материалы (п.10.3)

Конкретный материал для колец седла корпуса (точно указать)

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Электронный текст документаподготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеГидравлические и пневматические системы.Клапаны: Сб. стандартов. -М.: Стандартинформ, 2005