Механическая решетка для очистки сточных вод

Стоимость механических решеток серии SS

  SS-25 SS-45 SS-75 SS-95 SS-150 SS-200
Производительность, м³/ч 25 45 75 95 150 200
Диаметр шнека, мм 300 300 300 300 400 400
Диаметр отверстий перфорации*, мм 4 4 4 4 4 4
Общая длина, мм 1500 1750 2000 2250 2000 2500

* При увеличении диаметра перфорации фильтрующей пластины производительность решеток увеличивается.

Комплектация решетки роторной

Состав установки Описание типовой установки Варианты модификации
Приемная камера Исполнение из нержавеющей стали. Патрубок с фланцевым соединением
  • Материал исполнения камеры
Механизм удаления мусора Механизм исполнен из равноудаленных пластин исполнением из нержавеющей стали. Оснащен приводом от мотор-редуктора.
  • Материал исполнения механизма
Камера приема мусора Камера из нержавеющей стали.
  • Материал исполнения камеры
Камера приема чистой воды Камера из нержавеющей стали
  • Материал исполнения камеры
Электрооборудование Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям

Устройства для механических методов очистки стоков

1. Ввод стоков. 4. Выгрузка отбросов.
2. Верхний уровень стоков.   5. Емкость.
3. Шнек. 6. Отвод очищенной воды.
  1. Решетки. Эти устройства обеспечивают блокировку дальнейшего движения крупных частиц, которые находятся в стоках. Решетки устанавливаются по направлению движения воды. Конструктивно решетка – это металлический каркас, на котором закреплено определенное количество металлических стержней, причем они могут располагаться не только вертикально, но и под наклоном.

    В пазухах решеток находятся зубцы граблей. Они работают при помощи шарнирно-пластинчатой цепи, которая двигается за счет шестеренчатого привода. Грабли нужны для извлечения отходов с решетки и их подачи в дробилку посредством подвижной ленты. В дробилке частицы измельчаются.

    Иногда в системе устанавливаются механические решетки для очистки сточных вод, совмещенные с дробилками, т.е. пропуская стоки, устройство одновременно измельчает крупные фракции. Такая конструкция устанавливается в камеру, где стоки двигаются по кругу. Работа такой решетки обеспечивается электродвигателем, находящимся снаружи конструкции и передающим энергию за счет передачи. Вращающийся барабан устройства направляет отходы в сторону режущих элементов, которые и обеспечивают измельчения примесей, находящихся в сточных водах. После переработки все вещества снова попадают в систему и двигаются дальше. 

  2. Песколовки. Это оборудование для механической очистки сточных вод хорошо справляется с задерживанием минеральных веществ. Поскольку их плотность выше, чем у воды, примеси могут оседать на дно. Песколовки могут работать только в определенных условиях: например, если вода будет двигаться слишком медленно, то из нее будут оседать более мелкие частицы – а это нежелательно. Подходящая скорость движения жидкости составляет около 15-30 см в секунду.

    Конструкция песколовок, устанавливающихся на горизонтальных участках, включает два элемента: рабочий, пропускающий через себя стоки, и осадочный, являющийся элементом, предназначенным для сбора выпавших частиц. Песколовки можно очищать при помощи насоса, гидроэлеватора или других средств – все зависит от объема стоков. Хорошая песколовка может обеспечить очистку от 75% загрязнений. 

  3. Отстойники. Позволяют удалить из стоков механические частицы. С точки зрения расположения, отстойники делятся на горизонтальные, вертикальные и радиальные. Существует и классификация, зависящая от назначения устройства: отстойник может располагаться как перед очистительным сооружением, так и после него (такие устройства будут первичными или вторичными соответственно). 
  4. Иловые площадки. Устройство представляет собой конструкцию, обеспечивающую высушивание влажных осадков, попадающих в систему после прохождения отстойника. Влажность стоков в таком случае приближается к 100%, а иловая площадка позволяет снизить этот показатель примерно до 75%, после чего количество отходов снижается в несколько раз. Схема механической очистки сточных вод в данном случае выглядит следующим образом: есть участок земли, вокруг которого располагаются земляные валы. Осадок выпадает в несколько слоев, поэтому определенная часть жидкости выпаривается, а другая проходит в грунт. Высушенные остатки вывозятся вручную, а иловая вода переносится к очистным сооружениям.

Сопутствующее и аналогичное оборудование

Опция Характеристики Преимущества
Шкаф управления
  • Ручное и автоматическое управление электропотребителями
Автоматическое управление флотационной установкой с АСУТП верхнего уровня, а также управление «по месту». Шкаф оснащается программируемым контроллером и панелью оператора. Предусмотрена возможность выдачи сигналов для индикации работоспособного состояния исполнительных элементов. Имеется возможность приема сигналов для удаленного управления исполнительными элементами и установкой в целом. Передача сигналов осуществляется либо с помощью дискретных выходов, либо с помощью интерфейса RS-485 (протокол Modbus RTU)

Установка механической предварительной
очистки

Мех.очистка – КОМБИ

Арт.: 32.32.01-10;

Мешочный
безнапорный
фильтр

Мешочный фильтр – МБФ

Арт.: 32.46.01-10;

2 типа установок

Установка
механической напорной
фильтрации

Установка – УНФ

Арт.:32.35.01-69;

Мешковый обезвоживатель корпусной/бескорпусной

Обезвоживатель – МО

Арт.: 32.82.01-30;

Принцип действия механической очистки сточных вод

Вода с механическими примесями размером от 4мм, через патрубок подачи воды, поступает в приемную камеру. К камере присоединен механизм удаления загрязнений.

Удаление мусора и вывод очищенной воды. Из приемной камеры вода с мусором попадает на роторный механизм удаления загрязнений. Механизм представляет из себя барабанную решетку с равноудаленными друг от друга пластинами (до 4мм). Загрязнения размером свыше 4мм удаляются с поверхности барабана методом “переваливания” и попадают в камеру приема мусора. Очищенная вода сквозь пластины поступает в камеру приема, откуда выводится самотеком.

Использование механической очистки позволяет удалять из стоков около 60-65% взвешенных частиц и почти 95% твердых нерастворимых элементов. Механическая очистка промышленных сточных вод является самым дешевым способом извлечения загрязнений из жидкости. 

К механическим методам очистки стоков относятся:

  1. Процеживание. Чтобы процедить жидкость, система оборудуется решетками или ситами, которые могут уловить крупные фракции загрязнений и небольшое количество взвешенных частиц.

    Технология такой очистки выглядит крайне просто: в начале конструкции устанавливается фильтрующий элемент, который блокирует дальнейшее движение твердых фракций и волокон. Далее по системе устанавливается мелкое сито, препятствующее движению веществ меньших размеров. Ближе к концу или на выходном канале могут устанавливаться дополнительные процеживатели с еще меньшим размером ячеек, за счет которых задерживаются практически все нерастворимые загрязнения. 

  2. Отстаивание. Работа данного метода заключается в разделении веществ разной плотности, содержащихся в стоках. Для работы этого способа очистки используются специальные устройства, называемые отстойниками.

    Очистка сточных вод от механических примесей отстаиванием обычно осуществляется в закрытых системах водоснабжения. Из-за этого метод часто используется в различных видах промышленности, например, в химической или металлургической. Для отстаивания используются самые разные устройства: песколовки, маслоуловители, шлакоотстойники и пр. 

  3. Фильтрование. Оптимальный вариант для удаления из воды микроскопических частиц самого разного происхождения. Основным рабочим элементом конструкции являются фильтры. При прохождении через них стоки теряют большую часть лишних примесей, в результате чего вода становится намного чище.

    Существует много видов фильтров, и каждому из них находится применение в своей сфере. Например, бумажная промышленность использует сетчатые и вакуумные фильтрующие элементы. Для увеличения степени очистки можно использовать устройства вроде центрифуг и гидроциклонов (гидроциклоны – металлические устройства конической формы, в которых удаление лишних частиц происходит за счет центробежной силы). 

Проекты

Россия, Московская область, г. Королёв, ул. Коммунальная, 1ООО “Гиперглобус” Королев

Поставка оборудованияШеф-монтажные работыПуско-наладочные работы

Реализован

Россия, Московская область, г. Пушкино, Красноармейское ш., вл. 105ООО “Гиперглобус” Пушкино

Поставка оборудованияШеф-монтажные работыПуско-наладочные работы

Реализован

Россия, Московская область, г. Щёлково, Пролетарский проспект, д. 18ООО “ГиперГлобус” Щелково

Поставка оборудованияШеф-монтажные работыПуско-наладочные работы