Муфта ппу изоляция

Составляющие комплектов

Существует несколько видов комплектов заделки стыков, которые отличаются между собой типом монтажа:

  • КЗС (Ц) – для оцинкованных муфт;
  • КЗС (П) – для полиэтиленовых муфт;
  • КЗС (Т) – для термоусаживаемых муфт;
  • КЗС (ЭС) – для электросварных муфт;
  • КЗСл (Т) – для термоусаживаемых муфт, выполненных из термоматериалов с клеевой лентой.

Наиболее эффективными типами изоляции стыков трубопроводов ППУ являются КЗС (Ц) и КЗС (Т). В процессе монтажа полость муфты заполняют пенополиуретаном, который придаёт конструкции жёсткость и обеспечивает стыкам утепление. Элементы комплекта заделки стыков распределены по определённым нормам в монтажные пакеты или полиэтиленовую тару. Материалы одного КЗС рассчитаны на изоляцию одного стыка трубопровода.

В зависимости от вида комплекта, КЗС имеет в своём составе следующие компоненты:

  • система элементов пенополиуретана «А» и «В», где «А» – полиол, а «Б» – изиционат;
  • термоусаживаемая лента – применяется для гидроизоляции в комплектах КЗС (П) и КЗС (Т);
  • клеевая лента или адгезив – используется для герметизации и склеивания в КЗС (Ц) и КЗС (Т);
  • замковая пластина – для закрепления ленты термоусаживаемой в КЗС (Т) и КЗС (П);
  • дренажная пробка – устраняет излишки воздуха после того, как стык запенен;
  • герметизирующая пробка – защищает заливочное отверстие в полиэтиленовых муфтах и термоусаживаемых;
  • подставка для проводников – для крепления проводников СОДК после их соединения;
  • обжимные медные гильзы – соединяют на стыках сигнальные проводники СОДК, а также проводники с кабелем в контрольных узлах;
  • трубчатый припой и канифоль – предназначены для фиксации обжимных гильз;
  • оцинкованная латка или крышка – герметизирует заливочное отверстие в муфте с оцинкованным покрытием;
  • вытяжные заклёпки – прикрепляют оцинкованную муфту к трубе по разъёмам.

Материалы из полиэтилена и полимеров, которые входят в комплект заделки стыков, обладают низкой газо- паро- и гидропроницаемостью, отличаются устойчивостью к щелочам и кислотам, а также коррозии.

Комплект заделки стыков включает в себя набор материалов, предназначенных для изоляции стыков предизолированных труб и (или) фасонных изделий, покрытых теплоизолирующим слоем ППУ с защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованной стали.

1. Подготовка к работе.

1.1. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыкового соединения металлических труб теплотрассы. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции! Маркировка муфты должна соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Свободные от изоляции концы стальных труб в месте стыка должны составлять в сумме:

  • не более 300мм для труб диаметром  57-219мм по стальной трубе.
  • не более 450мм для труб диаметром  273мм и более по стальной трубе.

2. Условия производства работ.

Муфта ппу изоляция

2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.

2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002

2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.

2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

2.5. На трубопроводах с диаметром  стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся  с использованием двух газовых горелок одновременно.

3.1. Очистить торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от грязи, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Полиэтиленовая оболочка чистится на расстояние достаточное для перемещения муфты по чистой поверхности, но не менее длины применяемой муфты. Стальную трубу чистить металлической щёткой (кордощеткой) до удаления рыхлой пластовой ржавчины.

3.2.На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм  , соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

заделка стыков

3.3. П /Э оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 150-200мм, обезжирить растворителем, тщательно зачистить наждачной бумагой, повторно обработать растворителем. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С оболочку необходимо прогреть на расстоянии 30 см по обе стороны от стыка, чтобы она стала горячей на ощупь (30°С-50°С).

3.4. Используя рулетку, отцентрировать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек должны на 20-50 мм с обеих сторон выходить за габариты муфты. Запрещается использовать для разметки мел.

3.5. Распаковать муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на П/Э оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных поверхностей оболочек, а перемещение муфты происходило по чистой внутренней поверхности упаковки. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой.

3.6. Сверху муфты просверлить  отверстие Д=25мм. на расстоянии 150мм от одного из краёв муфты.

3.7. Прогреть подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким         пламенем пропановой горелки до температуры 30°С-50°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную  или мастичную ленту, отступив от рисок 10-15мм. Нахлест адгезива или мастики в месте соединения 10мм.

3.8. Надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками и отверстием вверх.

3.9. Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить муфту, прогревать следует мягким пламенем пропановой горелки, круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты. Не допускать усадку пятнами и перегрев ( блеск П/Э) муфты и оболочки. По завершении усадки края муфты плотно обожмут оболочку. При этом контролируется плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты. После усадки муфта имеет бочкообразную форму.

3.10. Контроль герметичности производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С.

В отверстия, просверленные по п.3.6 вставляются специальное устройство для опрессовки, через него в муфту накачивается воздух под давлением 0,4 бар. Муфта выдерживается под испытательным давлением в течение 5 минут. В случае падения давления при помощи опрыскивателя мыльный раствор наносится по периметрам стыков муфта-оболочка.

Дефектные места определяются по пузырькам мыльного раствора. При их обнаружении дефектные места повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. Если повторная опрессовка  не даёт положительного результата, муфта со стороны утечки герметизируется дополнительной адгезивной (или мастичной)  лентой и термоусаживающим полотном.

После остывания произвести повторную опрессовку муфты. Дальнейшие работы по теплоизоляции стыка возможны только после получения полной герметичности.

3.11. На расстоянии 150мм от второго торца муфты сверху просверлить второе отверстие Д=25мм.

3.12. Теплоизоляция стыка.

В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В (в пропорциях согласно технологическим инструкциям фирм-поставщиков). Перемешать компоненты. Через отверстия залить смесь компонентов ППУ. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка. Повторно обмылить муфты по всему периметру и проверить на протечки.

 Компонент В относится ко II классу опасности, обладает общетоксичным действием, вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе исключить попадание компонентов на открытые участки тела.  При заливке следует находиться вне зоны возможного выплеска пены.

3.13.После затвердения пены удалить дренажные пробки, очистить поверхность муфты, примыкающую к заливочным отверстиям от излишков пены и обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

3.14. Заварить отверстия П/Э пробками. Для этого нагреть инструмент для заварки пробок до температуры 240С°. Вставить П/Э пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на П/Э пробку вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда пробка углубится на 2мм в конус, вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. Удерживать пробку под давлением в течение 20сек

3.15.После заливки стыка следует проверить целостность проводов и   сопротивление изоляции системы ОДК заизолированного участка.

3.16.Нанести на смонтированную муфту личное клеймо и дату монтажа.

Как установить изоляционный слой

Правила выполнения монтажных работ аналогичны для каждого метода изолирования стыков:

  • Перед изоляцией места соединения труб необходимо проверить и освидетельствовать сварной шов, состыковать кабели системы ОДК, убедиться, что эта система функционирует;
  • Наиболее благоприятной для проведения работ считается температура окружающей среды выше «минус» 100 С, сухая погода;
  • Стальную трубу нужно зачистить блеска;
  • Со стыков труб счищается теплоизолирующий слой глубиной в 15 – 20 см, выполняется обезжиривание;
  • В случае использования муфты, ее необходимо центрировать, установить, выполнить отверстия, залить при помощи пенопакета;
  • В случае использования скорлупы, она устанавливается первоначально, далее термолента или кожух из оцинкованной стали (то, что используется в данном конкретном случае);
  • Для проверки результата заделки стыка согласно п.4.22 документа ГОСТ 30732-2006 используют опрессовку (давление – 0,05 МПа, длительность – 5 мин.).

Вес изделия

КЗС тип № 1. Комплект заделки стыков для теплотрассы в полиэтиленовой оболочке* (с использованием термоленты и скорлупы ППУ)
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
32 125 0,73
40 125 0,79
57 125 0,85
57 140 0,89
76 140 0,98
76 160 1,04
89 160 1,11
89 180 1,17
108 180 1,26
108 200 1,32
133 200 1,44
133 225 1,52
133 250 1,60
159 250 1,72
159 280 1,81
219 315 2,20
219 355 2,32
273 400 2,72
273 450 2,87
325 400 3,47
325 450 3,62
325 500 3,78
426 500 4,39
426 560 4,57
426 630 4,78

Примечание
– в комплект входит: термолента и скорлупа ППУ 0,5 м.п.

КЗС тип № 2. Комплект заделки стыков для теплотрассы в полиэтиленовой оболочке* (с использованием муфты термоусадочной и пенопакета монтажного)
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
40 125 1,02
57 125 0,97
57 140 1,31
76 140 1,23
76 160 1,50
89 160 1,44
89 180 1,73
108 180 1,62
108 200 2,07
133 200 1,89
133 225 2,49
133 250 3,15
159 250 2,93
159 280 3,79
219 315 4,37
219 355 8,12
273 400 9,30
273 450 11,74
325 400 7,97
325 450 10,45
325 500 14,04
426 500 10,87
426 560 15,47
426 630 19,96

Примечание
– в комплект входит: муфта термоусадочная и пенопакет монтажный

КЗС тип № 3. Комплект заделки стыков для теплотрассы в оцинкованной оболочке* (с использованием кожуха оцинкованного и скорлупы ППУ) 
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
40 125 1,20
57 125 1,26
57 140 1,35
76 140 1,44
76 160 1,56
89 160 1,63
89 180 1,76
108 180 1,85
108 200 1,98
133 200 2,10
133 225 2,41
133 250 2,41
159 250 2,54
159 280 2,73
219 315 3,23
219 355 3,48
273 400 4,03
273 450 4,35
325 400 4,78
325 450 5,10
325 500 5,41
426 500 6,02
426 560 6,40
426 630 6,84

Примечание
– в комплект входит: кожух оцинкованный и скорлупа ППУ 0,5 м.п.

Основополагающим фактором в выборе типа изоляции стыков является способ прокладки труб – подземный, наземный, канальный, бесканальный. Муфтовый способ изоляции стыков ППУ труб показывает себя как универсальный, который подходит для любого способа прокладки труб. Он используется практически повсеместно, и далее речь будет идти именно о нем.

Муфтовый метод предполагает использование специальных термоусадочных манжет из радиационно-сшитого полиэтилена. Муфты представляют собой полые цилиндры, которые практически равны по диаметру основному трубопроводу.

Полимерные манжеты при нагревании создают практически идеальный герметизирующий слой, плотно обхватывающий участок стыка труб. После установки муфты в нее заливается жидкий полиуретан, который подается через заранее подготовленное отверстие.

Кроме муфтового способа изоляции стыков, используется заливочный и скорлуповый способы. Первый во многом напоминает муфтовый. Суть его заключается в использовании специальной оцинкованной стальной манжеты (кожуха), которая служит формой для заливки компонентов полиуретана в месте соединения ППУ трубопровода.

Кожух устанавливают так же, как полимерную термоусадочную муфту, и после проверки сопротивления изоляции через отверстия заливают компоненты полиуретана. После заливки участок дополнительно герметизируют с помощью термоусадочной липкой поливинилхлоридной ленты.

Скорлуповый способ предполагает использование изделий из полиуретана в форме полуцилиндров, которые надеваются на изолируемый участок трубы и фиксируется с помощью специальных бандажей и мастик. Преимуществом этого способа является равномерное распределение изоляционного слоя, простота в монтаже и возможность устанавливать скорлупу без предварительной подготовки. Такой способ подходит для наземного монтажа теплотрасс.

Материалы

Для выполнения изоляции стыков ППУ труб можно использовать отдельно продающиеся изделия – муфты, манжеты, ленты, растворы, а также покупать готовые комплекты. В специализированных магазинах продаются и те, и другие:

  • Муфта термоусаживаемая – полый цилиндр из радиационно-сшитого полимерного материала диаметром от 110 до 1200 мм и длиной от 500 до 700 мм. Соответствует стандартам ГОСТ 30732-2006.
  • Пенопакет монтажный – содержит в себе компоненты ППУ для заливки стыка. Представляет собой жидкость в двух изолированных пакетах. Для применения необходимо просто смешать содержимое двух частей пакета в емкости и сразу залить в отверстие муфты. Масса застывает в среднем за полчаса.
  • Поливинилхлоридная термоусаживаемая лента – используется для дополнительной защиты трубопроводов и создания влагоизолирующего слоя при прокладке труб подземным способом.

Потребуются также:

  • пропановая горелка;
  • дрель;
  • углошлифовальная машина (болгарка);
  • пробки для отверстий для отвода воздуха;
  • система СОДК;
  • луженые гильзы.

На участке будущего соединения труб устанавливаются провода дистанционного контроля для проверки состояния теплоизоляционного слоя (СОДК). Отрезки проводов умеренно натягиваются, соединяются и припаиваются.

В торцевых участках труб вручную снимается слой пенополиуретановой изоляции на глубину от 20 до 50 мм.

На месте стыка устанавливаются держатели проводов СОДК, которые затем фиксируются бумажной малярной лентой.

  • С помощью СОДК измеряется сопротивление изоляции.
  • Соединяемые участки рабочей трубы зачищаются специальной щеткой, затем обезжириваются специальным раствором, обрабатываются наждачной бумагой и повторно обезжиривается растворителем.
  • Муфта надевается на участок стыка и выравнивается относительно оси трубопровода.
  • В верхней центральной части муфты просверливается заливочное отверстие диаметром 20-25 мм.
  • Далее следует собственно термоусадка муфты. С помощью пропановой горелки поверхность трубы на месте стыка прогревается до 80°С, после чего на нее сразу же наклеивается заранее прогретая защитная лента – по одной с каждой стороны.
  • Муфта осторожно сдвигается на место стыка ППУ труб и приводится в рабочее положение (заливочным отверстием вверх).
  • Для усадки ее края прогреваются пламенем горелки.

По окончанию установки муфтовой изоляции проверяется герметичность соединения. Для этого на края муфты с помощью кисти наносится пена, а в заранее просверленное отверстие закачивается воздух под давлением до 0,5 бар. Отсутствие пузырьков по краям муфты свидетельствует о герметичности стыка.

После этого устанавливается дополнительные термоусаживаемые манжеты из специального липкой ПВХ ленты, которой обворачиваются оба края муфты. Для усадки ленты используется пламя горелки, которым необходимо равномерно прогреть материал, чтобы тот под воздействием тепла принял форму трубы.

Муфта ппу изоляция

Финальная часть изоляции стыка ППУ труб – заливка жидкого композитного полиуретана в просверленное отверстие через заливочную воронку. После заполнения полимером отверстие закрывается специальной пробкой для удаления воздуха, затем запаивается с помощью разогретой гильзы и зачищается с помощью углошлифовальной машиной со полировочным диском.

По окончанию всех манипуляций необходимо еще раз проверить наличие сопротивления изоляции с помощью СОДК: если предыдущие показатели не изменились, значит муфта установлена правильно.