Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

Разберемся в терминологии

В нашей стране метрическая система счисления. И измеряем мы все в метрах, сантиметрах и миллиметрах. Традиционно диаметр стальных труб у нас измеряют в миллиметрах. Но труба имеет два диаметра — внутренний и внешний, а еще характеризуется толщиной стенки. Так о каком диаметре идет речь, когда говорят о размерах стальных труб?

Диаметры стальных труб: по какому ориентироваться

Диаметры стальных труб: по какому ориентироваться

Трубы используются при разном давлении. Для более высокого требуется большая прочность и добирается она за счет толщины стенки. При этом наружный диаметр трубы оставляют фиксированным. Иначе не получится соединять отрезки, возникнут сложности с резьбой, фитингами и т.д. Так что наружный диаметр — это только внешний параметр. Поэтому было введено такое понятие, как условный проход. Вообще, это устаревшее название и по современным нормам говорят «номинальный диаметр».

Условный проход трубы (номинальный диаметр) — расчетная величина, которая высчитывается при проектировании. Эта величина примерно соответствует внутреннему диаметру трубы в миллиметрах. Примерно, потому что стенки при равном наружном размере разной толщины. А это значит, что просвет меняется. Чтобы как-то согласовать все это, и ввели номинальный диаметр. Это определенный перечень величин, определенный ГОСТом 28338-89. Они приведены в таблице. Реальные размеры округляются до ближайшего номинального.

Ряд стандартных номинальных значений условного прохода газо-водопроводных труб и арматуры к ним

Ряд стандартных номинальных значений условного прохода газо-, водопроводных труб и арматуры к ним

Обозначение этой величины — DN, иногда ставят русский вариант — Дн. После этих букв стоит какая-то цифра без метрических знаков: DN30 или DN150. Читается это как условный проход трубы 30 или 150, или номинальный диаметр 30 и 150. Единиц измерения нет, так как это условная величина.

Еще раз: все существующие элементы водопроводных и газопроводных систем маркированы в соответствии с перечнем стандартных величин — номинальных диаметров Дн. Реальный размер внутреннего сечения трубы или арматуры может быть больше или меньше. Он округляется до ближайшего нормативного значения.

Фактически условный проход трубы или номинальный размер — это величина, которая отображает пропускную способность. Она примерно равна внутреннему диаметру. Ведь когда вы собираете систему, используете элементы из разных материалов, с различной толщиной стенки. Поэтому более разумно ориентироваться не на диаметры внутренней части, а именно на условный проход. Это даст возможность обеспечить одинаковую пропускную способность всех элементов системы.

На рынке есть не только изделия отечественных производителей. Есть трубы, маркированные по американской системе. Начнем с того, что они различают два типа труб: pipes и tubes. Оба слова переводятся как труба, но они предназначены для различных систем и требования к ним разные.

Трубы типа Pipes

Тип Pipes — электросварные и бесшовные. Они предназначены для транспортировки жидкостей и газов. Так что это как раз тот тип, который можно применять в наших системах отопления и водоснабжения. Основная характеристика труб типа pipes — внутренний диаметр. В этой группе есть два стандарта прочности, которая определяет толщину стенок и рабочее давление.

  • Schedule 40 или standard. В обозначении может стоять st (как на рисунке ниже). Это изделия со стандартной толщиной стенки.
  • Schedule 80 или extra heavy. В обозначении стоит EX. Это материал для применения в трубопроводах повышенного давления.
Разница во внутренних диаметрах Pipes разных категорий прочности: стандартных и тяжелых

Разница во внутренних диаметрах Pipes разных категорий прочности: стандартных и тяжелых

Как понимаете, при равном наружном размере просвет будет разный. Рассмотрим для примера двухдюймовую трубу. Обозначается она как NPS=2″ внутренний диаметр в различном исполнении отличается:

  • standard (стандартные) schedule 40 — 2.067 дюйма (что примерно равно 5,25 см);
  • extra heavy (тяжелые) schedule 80 — 1.939 дюйма (приблизительно 4,925 см).

Эти категории нормируют толщину стенки и максимальное рабочее давление. Наружный диаметр остается постоянным, а вместе с толщиной стенки изменяется фактический внутренний диаметр. То есть, NPS=2″ описывает внутренний диаметр, который будет около двух дюймов, но будет меняться в зависимости от толщины стенки.

Тут ситуация аналогична нашим стандартам: есть определенный перечень величин, до которых при маркировке округляются фактические параметры. Еще раз: если речь идет о двухдюймовой трубе типа Pipe (в маркировке стоит NPS), надо понимать, что речь идет о внутреннем диаметре, но ровно два дюйма там не будет. Будет либо чуть больше, либо чуть меньше. Аналогично и с другими размерами в дюймах.

Тип Tubes

Словом Tubes обозначают трубы, которые маркируются по наружному диаметру. Внутренний будет зависеть от толщины стенки. Поэтому в этом стандарте еще присутствует понятие gauge, которое можно перевести как калибр. Оно указывает как раз толщину стенки.

Одинаковые диаметры стальных труб не означают одинаковую массу

Одинаковые диаметры стальных труб не означают одинаковую массу

В маркировке проставляют ASTM. Следующие за аббревиатурой цифры описывают наружный диаметр. В этой группе для нас могут быть интересны медные трубы.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.1.По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м: мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм; немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Таблица 1

Размеры, мм

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

легких

обыкновенных

усиленных

легких

обыкновенных

усиленных

6

10,2

1,8

2,0

2,5

0,37

0,40

0,47

8

13,5

2,0

2,2

2,8

0,57

0,61

0,74

10

17,0

2,0

2,2

2,8

0,74

0,80

0,98

15

21,3

2,35

1,10

15

21,3

2,5

2,8

3,2

1,16

1,28

1,43

20

26,8

2,35

1,42

20

26,8

2,5

2,8

3,2

1,50

1,66

1,86

25

33,5

2,8

3,2

4,0

2,12

2,39

2,91

32

42,3

2,8

3,2

4,0

2,73

3,09

3,78

40

48,0

3,0

3,5

4,0

3,33

3,84

4,34

50

60,0

3,0

3,5

4,5

4,22

4,88

6,16

65

75,5

3,2

4,0

4,5

5,71

7,05

7,88

80

88,5

3,5

4,0

4,5

7,34

8,34

9,32

90

101,3

3,5

4,0

4,5

8,44

9,60

10,74

100

114,0

4,0

4,5

5,0

10,85

12,15

13,44

125

140,0

4,0

4,5

5,5

13,42

15,04

18,24

150

165,0

4,0

4,5

5,5

15,88

17,81

21,63

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход

Наружный диаметр

Толщина стенки

Масса 1 м труб, кг

10

16

2 ,0

0,69

15

20

2,5

1,08

20

26

2,5

1,45

25

32

2,8

2,02

32

41

2,8

2,64

40

47

3,0

3,26

50

59

3,0

4,14

65

74

3,2

5,59

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл.3.

Таблица 3

Размер труб

Предельное отклонение для труб точности изготовления

обычной

повышенной

Наружный диаметр с условным проходом:

до 40 мм включ.

0,4 мм
-0,5

±0,4 мм

свыше 40 мм

0,8%
-1,0

±0,8%

Толщина стенки

-15%

– 10%

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.

TehTab.ru Инженерный справочник.

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать 8%.По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать: 7,5% – для партии; 10% – для отдельной трубы.(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно;1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

длинной

короткой

6

8

10

15

14

14

9,0

20

14

16

10,5

25

11

18

11,0

32

11

20

13,0

40

11

22

15,0

50

11

24

17,0

65

11

27

19,5

80

11

30

22,0

90

11

33

26,0

100

11

36

30,0

125

11

38

33,0

150

11

42

36,0

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10,15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Примеры условных обозначений

Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

Труба M-20х2,8 ГОСТ 3262-75

Труба P-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Труба Ц-Р-20х2,8 ГОСТ 3262-75

Труба Ц-Р-20х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Н.Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Д.Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Диаметры стальных труб по стандарту 3262-75

Существует стандарт внутреннего диаметра труб, который принят в большинстве государств мира. Внутренний диаметр труб, измеряется в миллиметрах. Далее представлены наиболее распространенные внутренние диметры труб:

  • 6;
  • 10;
  • 15;
  • 20;
  • 25;
  • 32;
  • 40;
  • 50;
  • 65;
  • 80;
  • 100;
  • 110;
  • 125;
  • 200 и т.д.

Внутренний диаметр стальных труб обозначается (Dвн). Существует так же определенный стандарт диаметра труб, обозначается он термином «условный проход (диаметр)». Обозначается он Dу.

Внутренний диаметр трубы можно рассчитать по следующей формуле: Dвн = Dн — 2S.

Этот документ описывает трубы водогазопроводные (распространена аббревиатура ВГП). Они могут быть изготовлены из оцинкованной стали и обычной. Могут иметь резьбу — короткую или длинную, край при этом должен быть ровным, с небольшим количеством заусенцев (5%). Край трубы без резьбы может быть ровным или оформленным под сварку — с фаской в 35-45°.

Стальные трубы, изготовленные по стандарту ГОСТ 3262-75, при равном наружном диаметре могут иметь три толщины стенки. В зависимости от толщины стенки труба называется:

  • облегченной (самая тонкая стенка);
  • обыкновенной (средняя по толщине);
  • усиленной (самая толстая).
Таблица диаметров стальных труб ГОСТ 3262-75

Таблица диаметров стальных труб ГОСТ 3262-75

При равном наружном диаметре и разной толщине стенки, внутренний диаметр изменяется. Но чтобы не путаться, используют понятие условный проход или номинальный диаметр. Обозначался раньше он как Ду, сейчас правильно писать DN. Иногда считают, что условный проход равен внутреннему диаметру. Иногда это так, но далеко не всегда.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35°-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.(Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.На торцах труб не допускаются расслоения.Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:2,4 МПа (25 кгс/см) – трубы обыкновенные и легкие;3,1 МПа (32 кгс/см) – трубы усиленные.По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см).

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

Технические таблицы

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357, классу точности В.Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а по требованию потребителя не превышает 10%.Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10% требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5%.

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15% по сравнению с указанной в табл.4, а по требованию потребителя – до 10%.

2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.15. (Исключен, Изм. N 3).

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Как проверить качество

Так как внутренний просвет может быть разным, контролировать приходится наружные габариты и толщину стенки. Более важна толщина. Ее измерять надо в разных точках, с обоих концов трубы. Примерно этот параметр можно отследить по массе погонного метра.

Кстати, отклонения по толщине стенки могут быть, и немалые. Стандартом разрешены отклонения как в большую сторону, так и в меньшую. Если диаметр стальных труб не больше 40 мм, разрешенные отклонения — до 0,4 мм в сторону увеличения и до 0,5 мм в сторону уменьшения. Существуют две категории производства труб: обычной и повышенной точности. Для изделий повышенной точности, отклонения в сторону уменьшения толщины стенки чуть меньше.

Допустимые отклонения для ВГП

Допустимые отклонения для ВГП

Примеры обозначений труб, которые изготовлены в соответствии с этим стандартом: труба 20*2,8 ГОСТ 3262-75. Читать надо как труба с нормативным диаметром 20 и толщиной стенки 2,8 мм. По таблице можно определить, что это обычная по прочности труба с наружным диаметром 26,8 мм. Там же можно найти примерную массу метра в зависимости от толщины стенок.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали – в соответствии с документом о качестве предприятия – изготовителя заготовки.Масса партии – не более 60 т.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242* с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, – две трубы от партии.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.(Измененная редакция, Изм. N 6).

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6°.Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30°.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.(Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативной документации.(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа “Импульс” по нормативной документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по НД. (Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 по ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами набора 4 по НД или угломером по ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.(Введен дополнительно, Изм. N 4).

Таблица диаметров стальных и полимерных труб.

Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN

Условный

проход

(Dy) трубы,

в мм

Диаметр

резьбы трубы

(G),в дюймах

Наружный диаметр трубы D, мм

DIN / EN

Трубы стальные

водогазопроводные

Стальные

электросварные

и бесшовные

трубы

Полимерные

трубы

ПЭ, ПП, ПВХ

10

3/8″

 17,2

17

16

16

15

1/2″

 21,3

21,3

20

20

20

3/4″

 26,9

26,8

26

25

25

1″

 33,7

33,5

32

32

32

1 1/4″

 42,4

42,3

42

40

40

1 1/2″

 48,3

48

45

50

50

2″

 60,3

60

57

63

65

2 1/2″

 76,1

75,5

76

75

80

3″

 88,9

88,5

89

90

90

3 1/2″

 101,6

101,3

102

110

100

4″

 114,3

114

108

125

125

5″

 139,7

140

133

140

150

6″

 168,3

165

159

160

160

6 1/2″

 177,8

180

180

200

8″

 219,1

 –

219

225

225

9″

 244,5

 –

245

250

250

10″

 273

 –

273

280

300

12″

 323,9

 –

325

315

400

16″

 406,4

 –

426

400

500

20″

 508

 –

530

500

600

24″

 609,6

 –

630

630

800

32″

 812,8

 –

820

800

1000

40″

 1016

 –

1020

1000

1200

48″

 1219,2

 –

1220

1200

Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

Условный проход представляет собой округленный номинальный размер внутреннего диаметра. Округляется он всегда только в большую сторону. Определяется величина условного диаметра стальных труб ГОСТом 355-52.

Условные обозначения и ГОСТы:

  • DIN / EN – основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • Трубы стальные водогазопроводные – ГОСТ 3262-75
  • Трубы стальные электросварные – ГОСТ 10704-91
  • Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).

Сразу скажем, что трубы измеряются не обычными дюймами, а трубными. Если обычный дюйм равен 25,4 мм, то трубный по ГОСТу составляет 33,249 мм. И трубы с таким наружным диаметром (или близким к нему) принято называть дюймовыми. Но внутренний диаметр может сильно отличаться: толщина стенки у дюймовой трубы может быть 2,5 мм, а может быть 8 мм.

Таблица соответствия условного прохода или условного диаметра труб в дюймах и миллиметрах

Таблица соответствия условного прохода или условного диаметра труб в дюймах и миллиметрах

Если рассмотреть таблицу соответствия, видно, что при вычислении условного диаметра применяется обычный дюйм. Трубный применяем, когда надо условное обозначение перевести в наружный диаметр. Но даже знание величины трубного дюйма не поможет получить точное значение наружного диаметра. Оно дает примерное соответствие, по которому можно ориентироваться. Точные данные приведены в таблице ниже.

Диаметры стальных труб в дюймах, наружный размер в миллиметрах и номинальный эквивалент в нашей метрической системе

Диаметры стальных труб в дюймах, наружный размер в миллиметрах и номинальный эквивалент в нашей метрической системе

Итак, подведем итоги. Как перевести размеры трубы в дюймах в сантиметры и наоборот? Если переводить Ду в дюймы, надо делить на обычный дюйм и полученное число округлять до ближайшего нормативного. Диаметры стальных труб ходовых размеров сведены в таблицы. Если таблицы нет, внешний диаметр можно посчитать примерно, используя «трубный дюйм».

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативной документации.Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2007

Как измерить диаметр трубы

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

Если вы не профессиональный сантехник, на глаз определить размер трубы вряд ли сможете. А знать этот параметр надо, так как диаметры стальных труб — важный параметр. Эта величина потребуется, например, при замене трубопровода, установке новых фитингов и т.д. Вам нужен будет диаметр. С толщиной стенки определиться проще — чаще всего это 4 мм.

Итак, чтобы определить диаметр трубы, проще всего измерить ее поперечное сечение. Если есть доступ к срезу — используйте линейку или сантиметровую ленту. Если доступа к резу нет, может помочь рейсфедер.

Измерение диаметра трубы подручными средствами

Измерение диаметра трубы подручными средствами

Если рейсфедера нет, нужна будет сантиметровая лента или рулетка с гибким полотном. Надо измерить длину окружности и полученную цифру записать в миллиметрах. Чтобы вычислить диаметр трубы, надо эту цифру разделить на 3,14 (число π).

Как определить диаметр по длине окружности

Как определить диаметр по длине окружности

Например, вы намерили 4,4 см, то есть 44 мм. Делим эту цифру на 3,14, получаем: 44/3,14 = 14 мм — это наружный диаметр трубы. Смотрим в таблицу, где приведены диаметры стальных труб. Больше всего похоже, что труба наша 13,5 мм диаметра, номинальным диаметром 8 мм. Небольшое несоответствие отнесем на неточность измерений.