Обжим металлопластиковых труб – соединение труб обжимным пресс-фитингом

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

  • карандаш;
  • труборез;
  • калибратор;
  • гаечный ключ.

Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие. Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода.

Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0.

Обжим металлопластиковых труб - соединение труб обжимным пресс-фитингом

Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.

Фитинги для медных труб

  • При выполнении пайки труб и медных фитинговнеобходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.После пайки медных труби выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Разнообразие видов медных фитингов позволяет выполнить комплектацию трубопровода любой конфигурации. В зависимости от способа соединения различают:

  • резьбовые детали, которые можно демонтировать неоднократно;
  • компрессионные или обжимные фитинги — вариант разборных деталей для монтажа труб даже в самых труднодоступных местах. Состоят из кольца и гайки, которая фиксирует стык с внешней стороны;
  • пресс-фитинги — детали для комплектации трубопроводов из меди и полимеров;
  • детали под пайку;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы — современные виды деталей, состоящих из пружинного механизма зажима с уплотнителем, который закрывается с помощью ключа, по герметичности и прочности соединения вполне сравнимы с пайкой, при этом остается возможность демонтировать узел.

Медные фитинги имеют диаметр от 6-108 мм и могут быть:

  • соединительными – это сгоны, муфты, штуцера и переходники;
  • изменяющими направление – колена и отводы;
  • разделяющие – тройники и крестовины, которые из одной трубы создают несколько ответвлений и направляют их в разные стороны.

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Обжим металлопластиковых труб - соединение труб обжимным пресс-фитингом

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб.

металлопластиковые трубы как соединять

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

  1. Ключи гаечные (2 штуки);
  2. Ножницы прецизионные;
  3. Калибратор;
сборка металлопластиковых труб

Калибратор

  1. Сантехнический лен.
как правильно соединить металлопластиковые трубы

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

  1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
  2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
  3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
  4. Вставляют конец фитинга в трубу;
  5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
  6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
  7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
  8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.
переходники для металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

  • Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
  • Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
  • Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
  • Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
  • Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.
обжим для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

  • Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
  • Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
  • Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Выбор фитингов

На практике чаще всего применяется два варианта монтажа медной трубопроводной системы. Перед началом работ, каждый решает сам, какой трубопровод будет: разъемный или неразъемный.

Выделяют следующие методы соединения:

  • сварка с применением электрического аппарата,
  • посредством прессования,
  • использование газовой горелки или электрического паяльника.

Обжим металлопластиковых труб - соединение труб обжимным пресс-фитингом

Все методы разрешается выбирать в производстве, независимо от вида трубопровода. Главное решить, будут ли дополнительно использоваться фитинги или нет. Если система должна быть легкой и доступной в плане проведения ремонтных работ или добавления дополнительных элементов, целесообразно сделать трубопровод разъемным. Фитинг можно выбрать:

  • компрессионный,
  • с резьбой,
  • с автоматической фиксацией.

Для самостоятельного создания это вариант лучший, нет необходимости применять пайку. Не обязательно иметь большой опыт или знания, чтобы сделать разборную систему самостоятельно в бытовых условиях. Периодически придется подтягивать гайки, чтобы избежать протечек. Постоянная корректировка давления приходит к снижению прочности крепежей.

При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:

  • вид устройства;
  • назначение и размеры соединительного элемента.

Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:

  • компрессионные;
  • обжимные;
  • резьбовые;
  • под пайку.

Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:

  • корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
  • зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
  • накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.

Соединительный элемент многоразового использования

Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:

  • простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
  • небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
  • возможность проведения ремонтных работ без замены.

Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:

  • невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
  • невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).

При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.

Обжим металлопластиковых труб - соединение труб обжимным пресс-фитингом

Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
  • ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
  • пресс-гильзы, необходимой для крепления.

Элемент трубопровода для получения герметичного соединения

К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:

  • получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
  • невысокая стоимость;
  • возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.

Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.

Простейшие соединительные элементы для трубопровода

Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.

Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.

Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.

Устройства, устанавливаемые методом пайки

В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.

После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.

По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:

  • отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
  • тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
  • крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
  • линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
  • заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.

Виды фитингов в зависимости от назначения

Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.

При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.

Соединение при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

как соединить металлопластиковые трубы

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

  • При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
  • Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
  • Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
  • Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.

Протечка соединения

Обжимные фитинги неразборные

Пресс-фитинги от различных производителей

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Способы пайки

Металлопластиковый трубопровод собирается при помощи различных вариантов. Способ сборки полностью зависит от выбранного вида фитинга.

Трубопровод из металлопластика хорошо взаимодействует с такими видами фитинга:

  • резьбовой;
  • сварной;
  • обжимной.

Резьбовые фитинги знакомы каждому, кто самостоятельно работал с сантехникой. Сварные – прекрасный вариант, если у вас имеется специальный сварочный аппарат и время.

Что же касается последнего варианта (обжимного вида), то такие фитинги работают на обжиме. Для опрессовки данного вида используются ручные пресс-клещи.

Типы фитингов водопроводных металлопластиковых труб различаются диаметром и материалом, используемым для их изготовления.

Чтобы осуществить данную процедуру, необходимо:

  • отрезать необходимую часть трубы специальными ножницами;
  • очистить края от металлических заусениц с помощью надфиля;
  • нанести силиконовую смазку на фитинговый штуцер;
  • произвести установление накидной гайки и обжимного кольца на трубу;
  • изделие необходимо насадить на фитинговый штуцер (проводя процедуру, необходимо быть предельно аккуратным и не повредить уплотнительные кольца);
  • финальным действием является затягивание соединений гаечным ключом.

И также есть инструкция по установлению компрессионного фитинга для металлопластиковых труб, как подсоединить шланг.

  1. Прежде всего необходимо изучить схему разводки канализации. Нужно учитывать особенность данной системы, число поворотов и тройников на данном участке (это влияет на количество хомутов).
  2. Далее отрезается труба необходимых размеров. Следует обработать край коммуникации (протереть, обезжирить раствором и зачистить, используя щетки). Внимательно просмотрите места стыка – на них не должно быть зазубрин, в противном случае произойдет течь при включении воды.
  3. На входных торцах проделываются фаски в один миллиметр с углом сорок пять градусов, которые прорезаются фаскоснимателем.
  4. Далее следует монтаж: установление гайки, и на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер необходимо смазать маслом или герметиком для лучшего резьбового соединения. Данная операция не требует особого оборудования, можно обойтись газовым или водопроводным разводным ключом.
  5. Производя посадку штуцера, необходимо, чтобы труба упиралась краями в ограничитель.
  6. Сначала соединение должно проходить только вручную. Накручиваете гайку на штуцер до упора, затем подкручиваете с помощью ключа. Не затягивайте очень сильно резьбу, это может привести к ее срыванию. А также не пережимайте гайку.
  7. По окончании работы место соединения необходимо накрыть пленкой для защиты от загрязнения и пара.

Работая с резьбовым соединением, не забудьте покрыть место стыка герметичной сантехнической лентой. Это обеспечит в канализационной системе высокий уровень герметичности.

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки.

У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей

Пайка медных труб бывает:

  • низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
  • высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки медных труб не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Галерея изображений

Для реализации низкотемпературной сварки необязательно наличие спецоборудования и особых навыков исполнителя. Провести ее можно собственными силами

Существует два способа соединения методом пайки:

  1. Низкотемпературная пайка, которая подразумевает разогрев места соединения до 250-300°C с применением газовой смеси (пропан — бутан), стандартного флюса и низкотемпературного мягкого припоя.
  2. Высокотемпературная пайка использует температуру разогрева более 650°C, газовую смесь (пропан — кислород или ацетилен — кислород), высокотемпературного флюса и твердого припоя.

Низкотемпературная пайка применяется для соединения труб в бытовых системах. Произвести такую стыковку сможет даже человек, не обладающий специальными знаниями и навыками.

Высокотемпературный способ отличается повышенной прочностью. Трубы, соединенные под воздействием высоких температур способны работать под большим давлением, и могут использоваться для транспортировки газа либо опасных жидкостей. Для выполнения пайки требуется использование профессионального оборудования, поэтому обычно применяется на производствах.

Существует принципиальное различие в технологическом процессе низкотемпературной и высокотемпературной пайки:

  • В первом случае разогревается соединение и от нагретого металла плавится припой, который необходимо держать в нижней части соединения.
  • При высокотемпературной пайке предварительно разогревается припой, после чего вместе с ним греется соединение до тех пор, пока припой не заполнит заготовленный для него паз. Высокая температура позволяет это сделать мгновенно, лишний перегрев меди негативно сказывается на ее эксплуатационных характеристиках и ослабляет прочность соединения.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

  • систем отопления;
  • кондиционирования воздуха;
  • холодного и горячего водопровода;
  • газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
  • за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

  1. Первым делом занимаемся металлической трубой. Если на ней есть ржавчина, то от нее следует избавиться (с помощью металлической щетки). Затем на резьбу накручиваем фитинг. Лучше при этом воспользоваться старым методом предохранения от протечки, намотав паклю на резьбу. Затем на нее накручиваем фитинг.
  2. Теперь берем металлопластиковую трубу. Надеваем на нее пресс-шайбу с гайкой и делаем калибровку.
  3. Следующим шагом будет надевание конца металлопластиковой трубы, на конус фитинга, прикрученного к металлической.
  4. Теперь при помощи рожкового ключа закручиваем гайку. В результате шайба должна прочно обжать металлопластиковую трубу.

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.

Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты. Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба. Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Также в продаже можно найти фитинги в виде тройника, уголка и других конструкций. С их помощью можно легко соединить металлопластик с полипропиленовыми трубами. При этом специалисты рекомендуют наматывать на резьбу паклю или фум ленту, чтобы избежать протечек.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Пайка осуществляется за счёт адгезии между расплавленным медно-фосфорным или серебряным припоями и нагретыми соединяемыми трубами. Припой распределяется в месте соединения под действием капиллярных сил, «смачивая» основной металл. Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются. При пайке нужно равномерно нагреть соединяемые детали до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен вид пламени горелки, который указывает на сбалансированность газовой смеси. Уменьшающееся пламя горелки указывает на избыточное количество топлива в смеси, которое превышает содержание кислорода. Пересыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, которое окисляет поверхность металла.

При работе над пайкой медных труб также примите к сведению что:

  • Нанесение флюса способствует адгезии припоя с металлом.
  • Место пайки предварительно облуживают.
  • Для качественной пайки обязателен необходимый нагрев спаиваемых деталей.
  • Для пайки медных труб обязательна зачистка соединения.

Для пайки меди применяют специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и обжатия, их приходится резать, сгибать, расширять, отбортовывать. Гибку труб во избежание заламывания и сплющивания выполняют при помощи рычажного трубогиба. Причём для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен составлять не менее 3,5 диаметров. Для труб больших диаметров радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров.

Для обеспечения вставки трубы в трубу применяют специальные клещи-расширители и оправки.

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Как соединить медные трубы — строительство

Как соединить медные трубы

Медные трубы соединяют при обустройстве различных трубопроводов, используя при этом арматуру и специальные методы. Каждому нужно знать, как соединить медные трубы, так как получение надежного стыка требует соблюдения определенных условий.

Соединение развальцовкой

1. Зачищаете торец трубы. При этом нужно снять все задирки.

2. На трубу надеваете муфту.

3. Вставляете в калиброванное отверстие для развальцовки трубу. Хорошенько ее там зажмите. Отверстие должно быть таким же диаметром, что и сама труба. Торец трубы устанавливаете на одном уровне или же чуть выше поверхности зажима.

4. Надеваете на зажим приспособление. Начинайте вращать винт, пока конус не развальцует под углом примерно в 45 градусов торец трубы.

5. Вынимаете из калиброванного отверстия трубу. Затем нужно подвести вплотную муфту к развальцованным кромкам. Оборачиваете резьбу муфты лентой уплотнительной, а гайку закручиваете.

Соединение при помощи фитингов

Отрезать трубу

Пайка высокотемпературная. Для этого метода используются стержневые тугоплавкие припои. Для нагревания труб применяются пропановые и ацетиленовые горелки;

Пайка низкотемпературная. При этом методе применяются припои мягкие, которые свернуты в бухточки. Для этой пайки достаточно огня от обычной паяльной лампы.

Каких-то особенных отличий в этих двух методах нет, но пайку высокотемпературную используют при раструбном соединении труб, а пайку низкотемпературную — на соединениях фитингами, в которые заплавлен припой.

Горелкой нагревают соединение, пока припой не расплавится и не закроет щель между фитингом и трубой;

Конструкция остывает, и затем проводят внешнюю чистку при помощи специальных чистящих средств для меди. После этого труба готова к эксплуатации.

Соединение резьбовое

Сначала отрезают кусок трубы необходимой длины;

Обработать трубу калибром

Если применяются трубы с ПВХ-изоляцией, нужно убрать с конца трубы острым ножиком изоляционный слой и снять напильником заусеницы, которые образовались после среза;

Подготавливается фитинг;

На трубу надевается накидная гайка, потом надевают отжимное кольцо;

Гайку следует накручивать плавно – сначала ее крутят руками, когда уже так делать становится невозможно, используется ключ. В процессе работы гайка обжимает трубу и получается герметизация стыка.