Паяем трубы пнд паяльником для полипропиленовых. Как паять трубы инструменты и технология

Общая информация

Аппарат для сварки ПВХ изделий (или труб из любых других искусственных полимеров) — электрический прибор, работающий от стандартной сети в 220В, предназначенный для пайки труб различного диаметра.

Прежде чем мы приступим к сборке этого прибора неплохо было бы узнать, из чего он состоит. Ключевые элементы любого паяльника для труб — это корпус с удобной ручкой, терморегулятор, за счет которого устанавливается необходимая температура нагрева тэна, непосредственно сам тэн, спрятанный в металлический кожух, который нагревается.

Дополнительно в комплекте могут поставляться насадки для пайки труб разного диаметра. Теме насадок мы посвятили , прочтите его, чтобы быть в курсе всех особенностей. Здесь скажем одно: предпочтительнее использовать насадки с тефлоновым покрытием. Так они гарантировано не будут прилипать к трубам во время нагрева.

Наверняка вы могли слышать, что такие паяльники часто называют «утюгами». И это не спроста. Дело в том, что тэн действительно визуально очень похож на подошву утюга и их принцип работы имеет много общего. И в утюге, и в паяльнике поверхность равномерно нагревается, только в случае с паяльником тепло от тэна передается на насадки, к ним затем прижимают трубу, чтобы расплавить ее край.

При этом температура нагрева устанавливается с помощью терморегулятора, установленного в корпус паяльника. Регулировка температуры крайне важна, ведь если она будет слишком высокой труба просто расплавится в насадке, а если слишком низкой, то банально не сможет равномерно прогреться. А значит, соединение получится некачественным и быстро даст течь, если мы говорим о монтаже системы водоснабжения, например.

Преимущества и недостатки ПВХ труб

Паяем трубы пнд паяльником для полипропиленовых. Как паять трубы инструменты и технология

Производится данная продукция из непластифицированного поливинилхлорида в виде одно- либо трёхслойных трубных изделий. Их поставка осуществляется стандартными отрезками длиной 600, 300, 200, 100 и 50 см. К основным достоинствам ПВХ труб следует отнести:

  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных сред;
  • хорошая пропускная способность;
  • антистатичность и взрывобезопасность;
  • небольшой вес;
  • возможность монтажа своими руками;
  • сравнительно низкая стоимость и др.

Наряду с вышеуказанными преимуществами, эти изделия имеют ряд недостатков. Главный – это ограниченный диапазон рабочих температур. Поливинилхлоридные трубы способны долговременно транспортировать рабочую среду со значением этого параметра лишь 45˚С, а краткосрочно 65˚С. При низких температурах этот пластик становится хрупким.

Кроме того, хоть поливинилхлорид не поддерживает горение, нагрев этого материала свыше 120˚С вызывает его разложение, сопровождающееся выделением удушливого и токсичного хлористого водорода. Совокупность вышеуказанных факторов обусловливает невозможность применения ПВХ труб для обустройства промышленной канализации.

Свойства труб ПВХ существенно ограничивают сферу их применения

Поливинилхлорид

Как выглядит пайка труб ПВХ?

Штатно — никак. Вообще. И напорные, и безнапорные водопроводы и элементы канализационных систем соединяются только раструбами, с использованием клея или резиновых уплотнителей.

На фото — напорные трубы из поливинилхлорида. Герметичность соединений обеспечивается резиновыми уплотнителями.

payat-plastik

Однако в некоторых случаях пайка ПВХ труб в безнапорной канализации все же практикуется. Типичные ситуации — поломка колена сифона поздним вечером или необходимость изготовить фитинг нестандартной конфигурации.

Как любой термопласт, поливинилхлорид может оплавляться и относительно надежно соединяться за счет молекулярной диффузии. Понятно, что покупка специального паяльника будет некоторым излишеством.

Как обойтись подручными средствами?

  1. Заготовки отрезаются по размеру ножовкой или, что куда удобнее, болгаркой с любым режущим кругом.
  2. Края стыкующихся деталей слегка оплавляются над плитой или в пламени газовой горелки и прижимаются друг к другу.
  3. Затем шов оплавляется по кругу разогретым до тусклого свечения столовым ножом или любым другим металлическим предметом.

Пайка труб из полипропилена ПВХ пластика

Соединение ПВХ труб пайкой выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от вида трубопровода – безнапорный он или напорный. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, преимущественно, первого типа. Сварка их компонентов выполняется двумя способами:

  • пайка при помощи специального паяльника;
  • «холодная сварка». Простота – вот главное преимущество данного способа. Чтобы паять элементы пластмассового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твёрдый пластик.

Вышеупомянутый специальный паяльник оснащается нагревательным элементом, в котором фиксируются гильзы нужного диаметра. Работает утюг (так звучит название этого устройства на сленге профессионалов) от промышленной сети переменного напряжения.

Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками

Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным.

Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на:

  • страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора;
  • материал изготовления устройства и уровень сборки;
  • наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров;
  • мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве – от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника – 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Метод «холодной сварки» — это решение, как соединить полипропиленовую трубу без пайки. Используется специальный тип пнд муфты, и особый клеевой состав. Для этого способа подходят не всякие полипропиленовые трубы, соединение без пайки предпочтительно использовать тогда, когда нет возможности работать с паяльным оборудованием.

Спайка полипропиленовой трубы с фитингом, дополненным резьбовым соединением, даст возможность подключиться к действующей магистрали из металлических или металлопластиковых труб. Компрессионный фитинг дает возможность создавать неразборное соединение, но требует наличия специального инструмента.

Пайку трубы пнд своими руками можно не производить, если реализовать соединение труб и фитингов при помощи натяжных шайб. Недостаток метода в том, что потребуется специальный инструмент, да и навык выполнения работ не помешает.

Компрессионный фитинг дает возможность надежно соединять полипропиленовые трубы без пайки

Более сложным будет вопрос о том, как запаять полипропиленовые трубы, случайно поврежденные в процессе эксплуатации, без специального оборудования. Но определенная температура для пайки полипропиленовой трубы имеет решающее значение, поэтому все же придется найти паяльник, чтобы заменить вышедший из строя участок или фитинг. В качестве экстренной меры можно применить специальный клей или замазку для полипропиленовых труб.

b39d0568c263a704b92937ce229b0f68.jpg

Чтобы новый водопровод не преподнес сюрприз в виде протечки, нужно его обязательно протестировать перед сдачей в эксплуатацию. Самый простой способ, как проверить пайку полипропиленовой трубы в местах соединения с фитингами и переходными муфтами — это испытание системы избыточным давлением.

Секреты пайки полипропиленовой трубы без паяльника и с таковым вовсе не являются привилегией только мастеров высокой квалификации. Знания о том, как правильно спаять полипропиленовую трубу с фитингом, как паять трубу из полипропилена и как соединять полиэтиленовые трубы, можно получить из любого источника – даже сети Интернет.

Просмотрев краткую видеоинструкцию, легко получить представление, как правильно паять трубу из полипропилена от любого производителя. Поэтому и начинающие мастера вполне способны монтировать технически сложные и надежные трубопроводные системы. Но специалистами становятся только те, кто соблюдает технологию и выбирают температуру паяния полипропиленовых труб правильно.

Полимерные изделия паяются при более , чем металл. Они боятся открытого пламени, поэтому для сварки используются специальные электрические паяльники, называемые сварочными аппаратами.

Технология сварки изделий из полипропилена (PP) принципиально отличается от работы с медными. Соединение металлических участков представляет собой вставку одного отрезка в другой, а затем герметизацию шва при помощи наплава из более мягкого металла. В случае полипропилена происходит расплавление обоих отрезков, их смешение, полное проникновение один в другой, а при застывании – неразъемное однородное соединение.

  • расплавить концы отрезков до мягкого состояния;
  • соединить один с другим без лишних поворотов;
  • дождаться остывания – в результате образуется однородный неразъемный участок.

plastikovye-truby

Благодаря простоте процедуры своими руками проводится в домашних условиях. Для этого необходимо приобрести:

  • сварочный аппарат электрический для сварки полипропилена;
  • насадки к аппарату (входят в комплект к аппарату);
  • торцеватель;
  • фитинги;
  • вспомогательные приспособления: маркер, нож, рулетка.

Пайка пропиленовых труб своими руками заключается в последовательном выполнении следующих операций:

  1. Нарезать трубы по заранее определенным размерам, при необходимости подготовить фитинги.
  2. Приторцевать концы – снять сверху 1–1,5 мм защитного слоя. Это можно сделать при помощи торцевателя или шлифовкой наждачной бумагой.
  3. Подготовить сварочный аппарат – оснастить его насадками по диаметру труб и включить в сеть. Полипропилен плавится при температуре 250 °C. На аппарате есть температурное реле и индикатор нагрева. При достижении нужной температуры устройство подает звуковой или световой сигнал о готовности к процессу сварки.
  4. Вставить трубу и фитинг в соответствующие насадки и выдержать время строго по инструкции, не допуская ни перегрева, ни недогрева.
  5. Снять с насадок нагретые детали, затем паять, вставив один элемент в другой. На этом этапе действия должны быть уверенные и четкие – запрещается двигать элементы вперед-назад или вращать по оси.
  6. Дать полипропилену остыть – оставить конструкцию на некоторое время без механических воздействий.
  7. Проверить соединение визуально на наличие дефектов: если технология соблюдена, шов получится однородным и прочным.

Аппарат для сварки враструб

Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.

Трубы, подготовленные к пайке в стык

Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:

  1. Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
  2. Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
  3. После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.

Трубы с нагревательным элементом

  1. Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.

По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.

Внешнюю поверхность трубы нагревают муфты, а внутреннюю поверхность фитингов, разнообразные дорны. Формой нагревателя, в большинстве паяльников остается треугольная пластина. На рынке можно встретить устройства с другим исполнением. В зависимости от габарита пластины выбирается размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которые будет свободно паяться.

Когда дополнительные детали (муфты, дорны) используются в работе, они должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно контактировала с пластиной.При хорошем контакте нужная температура (260 градусов) будет достигнута обязательно. Мощность паяльника (в определенных пределах) не имеет большого значения. При маленькой мощности, паяльник будет просто дольше греться.

Сегодня выпускаются также паяльники, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Главным преимуществом таких устройств можно назвать их компактный вид. На технические параметры форма головки не влияет.

Для хорошей работы «утюга» очень важна точность функционирования термодатчика. Он поддерживает рабочую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, можно говорить об очень хорошем паяльнике.

Самыми совершенными сегодня являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы имеют возможность показывать точное значение температуры, даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей, позволяет уменьшить температурную инерционность «утюга». В результате истинная температура нагревательной головки будет показана на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты. Их показания отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, то расхождения будут достаточно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут.

Каждый такой элемент способен самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастеру сам выбирает подходящую мощность.

payat-truby

Второй элемент становится запасным, на случай выхода из строя первой детали.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами:

  • Фаскоснимателем;
  • Калибрователем;
  • Торцевателем;
  • Ножницами для разрезания труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. К сожалению не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Их приходится покупать отдельно

Очень важно чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты. Чтобы проводить работы с любым диаметром трубы и материалом, необходимо иметь максимально полный комплект необходимого оборудования

Прежде чем начинать любую работу, требуется подготовить необходимый монтажный инструмент. Для создания надежного соединений труб, а также всех дополнительных деталей необходимо иметь специальный паяльник.

Небольшое примечание. Иногда соединение деталей изготовленных из полипропилена называют сваркой. Но этот процесс имеет много разновидностей, поэтому чтобы правильно ориентироваться, нужно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним правильным способом – пайкой. Именного его порою называют сваркой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги, не используются металлопластик.

Фото Аппарата для сварки пп труб в раструб

Пайка полипропиленовых труб своими руками, требует приобретения сварочных аппаратов. В магазине или на строительном рынке присутствуют нескольких типов:

  • Нагреватель имеет круглое сечение;
  • Греющий элемент сделан абсолютно плоским.

Плоский паяльный аппарат в народе стали называть «утюгом». Это связано с его внешним видом. Он очень похож на такой бытовой прибор. Больших принципиальных отличий в таких сварочных агрегатах практически нет. Они могут отличаться только своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, очень похожими на хомуты. В другом устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух противоположных сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Функциональная обязанность прибора, осуществлять качественную и надежную пайку полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно входят насадки. Самым недорогим, имеющим минимальный комплект, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В комплект входит подставка, а также насадки, позволяющие проводить пайку труб ППР в диапазоне 20–32 мм.

Когда система отопления вашего дома выполнена из труб такого диаметра, то этого комплекта будет вполне достаточно. Но если в ваши планы входит профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится более серьезная комплектация.

Для труб 40–63 миллиметра необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие, отличающиеся повышенной надежностью комплекты, изготавливаются в крупнейших европейских странах. В комплект таких наборов входят следующие детали:

  • Паяльник;
  • Подставка;
  • Тефлоновые насадки разных диаметров;
  • Ножницы, позволяющие отрезать трубы, выдерживая 90 градусов;
  • Шестигранник;
  • Отвертка крестообразная;
  • Рулетка;
  • Перчатки.

Обратите внимание! Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию только в перчатках. Новички, не имея большого опыта, довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.. Конструкция любого паяльника сделана так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок, чтобы паять трубы небольшого диаметра

В результате экономится время, особенно при работе с диаметром 20–40 мм.

Конструкция любого паяльника сделана так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок, чтобы паять трубы небольшого диаметра. В результате экономится время, особенно при работе с диаметром 20–40 мм.

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу большого сечения (63 мм) необходима большая мощность системы. Если использовать паяльник для бытовых целей, будет достаточно мощность 0.7—1 кВт.

Если мощность утюга превышает 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного дороже, обыкновенного паяльника.

В данном случае могут использоваться следующие паяльные инструменты:

  • обычный стоваттный паяльник;
  • фен (его ещё называют термическим пистолетом);
  • паяльная станция.

Возможности и принцип работы обычного паяльника знакомы практически каждому домашнему мастеру. Такой аппарат для пайки может обладать прямым или изогнутым жалом.

Термопистолет производит пайку пластика за счёт подачи нагретого воздуха. Температура нагрева составляет от 80 до 600 ℃, её можно плавно регулировать.

Как правило, модели пистолетов для пайки снабжаются большим числом насадок, которые делают этот инструмент максимально удобным и эффективным.

Насадки помогают направить воздух в нужную зону и создать необходимый угол наклона. Качественные имеют мощность не менее 1600 ватт.

Сварка ПНД труб муфтовым методом выполняется при помощи специального сварочного агрегата

Сварка ПНД труб муфтовым методом выполняется при помощи специального сварочного агрегата, называемого паяльником, а также набора специальных насадок, которые могут отличаться диаметром. Размер насадки подбирается, исходя из диаметра свариваемых полиэтиленовых труб.

Муфтовая пайка трубопроводов из ПНД выполняется с применением фитингов.  Конфигурация этих изделий может быть разной. Они бывают в виде уголков, тройников или муфты. При таком способе пайки свариваются торцы заготовок и фитингов.

Важно: главное преимущество муфтовой сварки состоит в том, что она может проводиться в труднодоступных местах, где осевое смещение заготовок затруднено. . Нагревание полиэтиленовых деталей осуществляется посредством контакта заготовки с нагреваемой металлической деталью сварочного агрегата

Как паять полипропиленовые трубы

Производится эта процедура по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.

Нарезать трубы нужной длины можно при помощи ножовки, но тогда требуется более тщательная зачистка среза

Последовательность действий выглядит следующим образом:

  1. Подготовьте места стыка. Для обеспечения идеального прилегания стыкуемых изделий обрежьте торцы труб специальным труборезом.
  2. Оденьте на жало паяльника насадку, пропускающую к месту стыка тепло.
  3. Включите паяльник в бытовую сеть 220 вольт и дождитесь, пока он прогреет насадку.
  4. На один из торцов прогретой насадки наденьте соединительную муфту, а в другой вставьте трубу.
  5. После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты прогреются, снимите эти элементы с насадки.
  6. Запрессуйте трубу в муфту, вставляя одно изделие в другое. Остыв и отвердев, ПВХ восстановит свои свойства и в результате образуется единая корка, изолирующая место стыка.
  7. Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторите эту процедуру на свободном торце муфты со следующим элементом трубопровода.

Для холодного метода пайки труб применяется клеевой состав

Теперь несколько слов о том, как паять ПВХ трубы своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фитингов метки, с помощью которых при монтаже вам удастся правильно расположить эти детали в пространстве с учётом угла по горизонту и особенностей разводки.

Главным преимуществом холодной сварки является возможность монтажа трубопровода в труднодоступных местах. А соблюдая несложные рекомендации и правила, вы исключите возможность возникновения протечек. По некоторым данным, срок службы такого соединения достигает 50 лет!

Начинающему мастеру вполне под силу спаять трубы самостоятельно. Существует поэтапная технология пайки полипропиленовых труб. Можно потратить время, и преодолев неизбежные ошибки, научиться создавать надежные и прочные соединения полипропиленовых труб своими руками, или обратиться за помощью к специалистам.

Важно! Главное – точно выдерживать температуру и время прогрева элементов, от этого зависит качество соединений. . Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу

Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное. Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы.

Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу. Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное. Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы.

Качество соединения труб во многом зависит от применяемого оборудования

Основные ошибки начинающего мастера, и неправильная пайка трубы полипропиленовой заключаются в таких ситуациях:

  • трубы пнд надежно схватываются между собой слоем расплавленного пластика, поэтому не нужно прокручивать трубы в фитингах во время остывания. Запаять качественно в этом случае не удастся, спайка трубы из полипропилена с фитингом будет хрупкой, и через некоторое время потеряет герметичность;
  • пайка полипропиленовых труб своими руками предусматривает разное время прогрева фитингов для труб разного диаметра, и нельзя как перегреть трубу или фитинг, так и недостаточно прогреть. Можно предварительно потренироваться паять полипропиленовую трубу и фитинги, и проверить получившееся соединение, разрезав его по длине ножовкой;
  • пайка трубы из полипропилена или пнд трубы возможна только после предварительной подготовки самой трубы. Соединение не будет прочным, если соединяемые элементы (фитинг и трубу) предварительно не обезжирить в местах пайки;
  • край трубы, обрезанный ножовкой или другим инструментом, обязательно нужно зачистить, удалив заусенцы и проверив геометрию среза. Правильный срез имеет форму круга, и выполнен под углом 45˚ к плоскости трубы. Паяние полипропиленовой трубы, имеющей форму овала на плоскости среза – верный путь к некачественному соединению;
  • во время прокладки магистрали нужно следовать от источника к потребителям, реализуя соединения в тех местах, где удобно будет работать с паяльником для пластиковых труб;
  • традиционная ошибка новичка – монтаж системы в холодное время года. Многие по неопытности не знают, при какой температуре нельзя паять полипропиленовую трубу, а между тем такие изделия чувствительны к холоду и надежно соединить их не удастся. Опытные мастера при температуре воздуха ниже 5С такие работы не проводят.

Надежное соединение можно получить только при правильной обработке среза трубы

Совет! Пайка полипропиленовых труб своими руками с использованием некачественного инструмента из простой и незамысловатой операции превращается в длительное и мучительное мероприятие. Используйте хороший инструмент, если нельзя его приобрести, то взять напрокат можно наверняка.

Правила пайки полипропиленовой трубы допускают способ раздельного прогрева фитинга и трубы. Этот способ можно использовать, если другой возможности создать надежное соединение не остается. Например, так паяют пнд трубы в местах, к которым ограничен доступ – в пространстве между стен или для врезки отводного тройника в существующую систему.

Приобретать такой аппарат не стоит, если вы только знакомитесь с подобным делом. Его можно изготовить из утюга и соответствующих материалов. Вы станете обладателем полезного инструмента, и кроме этого значительно сэкономите ваши деньги.

Кроме того, такой паяльник вам обязательно понадобится в будущем. Из труб можно делать много полезных вещей. В этом вам поможет самодельный паяльник.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника нужно приготовить:

  • Вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
  • Детский металлический конструктор;
  • Резиновая ручка;
  • Тумблер;
  • Асбестовый шнур;
  • Дюраль;
  • Изолента.

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Смотреть видео

Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.

Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то обстоятельство, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.

Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.

Коллекторная схема разводки. Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.

В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.

Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.

Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться. Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.

Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:

  1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под воздействием тепловых и механических нагрузок. Они без заметных изменений выдерживают давление до 10 атмосфер.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре в разы превышает аналогичный показатель неармированной продукции.
  3. Температура плавления в тех и других изделиях одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Все эти детали изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных деталей, для создания хорошего соединения, не считается отрицательной стороной данного метода. Эти детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направления трубопроводной магистрали.

Основные нюансы сварочных работ

При осуществлении процесса монтажа полиэтилена возникает множество вопросов

Для того чтобы выполнять соединение ПНД труб правильно, очень важно всегда помнить о некоторых нюансах: .

  • когда выполняется спаивание своими силами (вспомогательная арматура не используется), важно правильно центровать соединяемые концы
    – для этого можно использовать твердую и ровную поверхность (бетон, асфальт);
  • если используется специальная арматура, необходимо быть максимально аккуратным, поскольку перетянув материал, можно повредить его;
  • применяя соединительные муфты, важно следить за временем и температурой
    , так как перегрев материала может помешать изготовить качественный шов;
  • соединение ПНД труб необходимо выполнять с соблюдением техники безопасности – сварочный аппарат может сильно обжечь руки
    ;
  • прежде чем использовать сварочный аппарат, желательно в холодном состоянии очистить его специальной тряпкой;
  • при спаивании своими силами необходимо помнить о том, что требуется затыкать отверстия на концах при помощи тряпок или специальных заглушек, так как может остывать под воздействием сильного сквозняка (особенно этому подвержены соединительные нагревательные муфты);
  • перед каждым новым использование оборудование необходимо проверять, делать пробу – это позволит избежать порчи материала.

Многих интересует, как соединить трубы ПНД так, чтобы добиться максимально качественного шва. Сделать это очень просто, необходимо лишь использовать качественное оборудование и учитывать все возможные нюансы, возникающие в процессе работы. Также важно помнить о технологии осуществления рассматриваемого процесса. Полученное соединение должно удовлетворять всем необходимым стандартам.

Современном рынке сантехнической продукции радует потребителей возможностью выбора наиболее подходящего варианта, но одновременно требует знаний о свойствах материалов и способах их монтажа. Качество трубопровода во многом зависит от качества соединения отдельных элементов, самым надежным, прочным, герметичным из которых является пайка.

Для того чтобы выполнять соединение ПНД труб правильно, очень важно всегда помнить о некоторых нюансах: .

  • когда выполняется спаивание своими силами (вспомогательная арматура не используется), важно правильно центровать соединяемые концы
    – для этого можно использовать твердую и ровную поверхность (бетон, асфальт);
  • если используется специальная арматура, необходимо быть максимально аккуратным, поскольку перетянув материал, можно повредить его;
  • применяя соединительные муфты, важно следить за временем и температурой
    , так как перегрев материала может помешать изготовить качественный шов;
  • соединение ПНД труб необходимо выполнять с соблюдением техники безопасности – сварочный аппарат может сильно обжечь руки
    ;
  • прежде чем использовать сварочный аппарат, желательно в холодном состоянии очистить его специальной тряпкой;
  • при спаивании своими силами необходимо помнить о том, что требуется затыкать отверстия на концах при помощи тряпок или специальных заглушек, так как сварочное оборудование может остывать под воздействием сильного сквозняка (особенно этому подвержены соединительные нагревательные муфты);
  • перед каждым новым использование оборудование необходимо проверять, делать пробу – это позволит избежать порчи материала.

Используйте инструмент для удаления заусенцев или проволочную щетку, чтобы потянуть внутреннюю часть трубы. Заусеница — это небольшой гребень меди, который образуется, когда его втягивают в трубу, когда вы его разрезаете. Если вы не удаляете его, это может препятствовать потоку воды через трубу или вызвать утечку.

Используйте наждачную ткань, наждачную бумагу или стальную вату для очистки наружной поверхности трубы и части фитинга, который соединяется с трубой Когда он чист, труба должна быть блестящей. Как только это будет сделано, не прикасайтесь к трубе голыми руками, чтобы вы не оставляли растительные масла на поверхности.

  • С помощью кисти нанесите тонкий слой флюса на последний дюйм трубы.
  • Совет безопасности: не применяйте флюс пальцами!
  • Это кислота и может вызвать повреждение кожи, глаз и других мягких тканей.
  • Нанесите флюс на внутреннюю поверхность фитингов, где они присоединятся к трубе.

Паяльные трубы и фитинги вместе.

Добавить в закладки

Когда возникает необходимость заменить трубопровод в доме, то встает вопрос о том, делать ли это самостоятельно или вызывать мастера. Совсем недавно вызвать сантехника для ремонта водопровода было делом привычным и естественным. Но сейчас, когда появились пластиковые трубы (металлопластиковые, полипропиленовые, пластиковые, изделия ПНД), обладающие небольшой стоимостью, достаточно хорошей прочностью и несложным способом монтажа, все чаще можно встретить случаи самостоятельной установки. Пайка позволит значительно сэкономить процесс установки водопровода.

Наденьте тяжелые перчатки, прежде чем начинать эти шаги, и убедитесь, что вы все еще надеваете защитные очки. Убедитесь, что у вас есть огнетушитель поблизости, на всякий случай. Вам не нужно нагреть трубу с помощью горелки, и тепло от фитинга позаботится об этом. Положите конец припоя на соединение, на противоположном сторона фитинга от пламени горелки.

  • Перемещайте его назад и вперед, чтобы равномерно нагреть фитинг.
  • Вы должны услышать всплеск потока, когда металл нагревается.
  • Вытрите лишний припой.
  • Устанавливайте трубу и проверяйте ее на наличие утечек.

Если вы используете паяльную трубу, которая уже установлена, обязательно вылейте воду и тщательно высушите ее перед пайкой; факел пропана может помочь ускорить его, если применять его осторожно.. Виды пластиковых труб: полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые

Виды пластиковых труб: полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые.

Но как паять самому и что для этого необходимо?

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат ПП труб достигнет рабочего режима, загорается лампочка. Трубу вставляют в муфту, а фитинг устанавливается на дорн. Если провести такую установку в одно время очень сложно, сначала монтируют тяжелый фитинг.

Фото пайки полипропиленовых труб

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при монтаже детали. Получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо нужно приложить некоторое усилие. Но не надо давить слишком сильно. Это необходимо делать плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн, и не образующий грата, считается бракованным, его нужно заменить.

При монтаже детали, требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только деталь упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление. Иначе, можно повредить торец трубы, и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, от торца, на нужном расстоянии, делается соответствующая отметка. Обычно такую отметку делают очень редко, фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся

Очень важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена

Если время нагрева будет слишком большим, детали станут мягкими, пропадет жесткость. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых показано время нагрева для определенной марки полипропилена. Учитывается также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с трубами, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если соединение было сделано правильно, грат должен иметь одинаковую толщину с любой стороны.

Применение паяльника

Предположим, что пластиковый бампер автомобиля серьёзно повредился и его нужно восстановить с помощью пайки. Как это сделать?

Чтобы паять конструкцию было легче, её необходимо снять с автомобиля. Не помешает также заранее посмотреть маркировку. Скорее всего, деталь будет изготовлена из пластика ABS (абс).

Затем следует очистить поверхность бампера от грязи, снять краску и остатки лака. Дополнительно всю пластиковую деталь нужно обезжирить. Далее необходимо соединить между собой все фрагменты бампера.

Для такого соединения актуально воспользоваться зажимами или скобами. Но делать это надо аккуратно, чтобы они не пробили насквозь автомобильный пластик.

Пайка пластика стандартным паяльником должна начинаться с внутренней стороны автомобильного бампера. Для этого один его край надёжно фиксируется, и вдоль будущего шва выкладываются специальные пластиковые электроды (хотя название «электроды» в данном случае весьма условно).

На следующем этапе паяльник для пайки пластика расплавляет материал электрода, и он заполняет все углубления трещины. Эту операцию нужно повторить столько раз, сколько требуется сделать швов, то есть всё зависит от изначального количества дефектов и повреждений.

Теперь надо дождаться, чтобы расплавленная масса (на ней при этом появляются характерные пузырьки) немного остыла — это займёт примерно пять минут. Затем на пластике нужно разгладить швы.

В принципе для этой процедуры можно использовать любой тупой предмет. В труднодоступных местах поверхность допускается разглаживать и выравнивать руками в перчатках. Полное затвердение швов наступит через несколько часов. На этом пайку автопластика можно считать завершённой.

Способ первый

Соединение нагревательным элементом

Сварочный аппарат и муфта

Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.

Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.

Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.

Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.

Электромуфты, имеющие диаметр до 110 мм, по цене доступны и применяются в малом количестве – именно это и делает электросварку труб, которые поступают в бухты, сравнимой со стыковой экономически.

Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:

  1. Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.

Очистка поверхности и обезжиривание

  1. Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
  2. Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
  3. Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
  4. В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.

Установка муфты и подключение питающей аппаратуры

Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.

При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:

  1. Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
  2. Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
  3. Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.

Чтобы гарантировать, что края застревают, перетащите железо прямо с пятен на поли и сгладьте комки. Будьте осторожны, чтобы не заходить слишком далеко, чтобы предотвратить деформацию. Медная труба очень прочная, устойчива к коррозии и обычно используется для различных применений трубопроводов, включая водопровод, трубопровод сжатого воздуха, дренажные трубы и холодильные трубопроводы. Тем не менее, медный трубопровод утомительно для установки, потому что каждый поворот или изгиб требует пайки. Это может стать очень трудоемким.

Полиэтиленовая трубка является гибкой и может легко поворачиваться и поворачиваться. Если у вас есть приложение, в котором вам нужно совершить много поворотов, вы можете подключить свою медную трубу к полиэтиленовой трубе, чтобы завершить установку.

  • Щетка для наждачной бумаги Пятна для пайки Латунная переходная муфта.
  • Пропанная горелка Запасной патрубок для шланга Отвертка.

Очистите конец медной трубы наждачной бумагой, пока она не станет гладкой и блестящей. Это удаляет грязь, жир и другие мусор, чтобы паяльник мог засунуть.

  • специальное центровочное оборудование надежно фиксирует торцы для осуществления сварки;
  • следует руками, максимально аккуратно, снять некоторое количество материала с концов трубы ПНД;
  • после снятия фаски при помощи специального устройства, оно извлекается;
  • руками проверяется взаимное расположение торцов, они должны быть прямо напротив друг друга.

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к сварке труб . Нужно использовать максимально аккуратно, ведь им легко можно обжечься. Нагревательные муфты также требуют бережного обращения. Когда концы труб оплавились и стали жидкими, можно совместить их. После этого пайка должна остыть в течение некоторого времени, после чего её проверяют.

Почистите внутреннюю часть латунной переходной муфты с помощью фитинговой щетки. Поток для пайки щеткой на внешней стороне конца медной трубы и внутри латунной переходной муфты. Сдвиньте муфту на медную трубу. Нагрейте латунный фитинг с помощью пропановой горелки. Разверните пайку и положите конец на соединение между муфтой и трубой. Дайте факелу нагревать фитинг до тех пор, пока припой не расплавится. Быстро перетащите припой вокруг сустава и выньте факел.

Дайте фитингу остыть, пока он не остынет. Сдвиньте зажим для шланга над одним концом полиэтиленовой трубки и надавите на трубку на колючую часть латунной переходной муфты. Сдвиньте зажим для шланга назад к концу трубки, пока он не окажется над колющим концом переходной муфты. Затяните отверткой до тех пор, пока она не затянет шланг плотно с переходной муфтой.

Обзор статей

Время чтения: ≈10 минут

Данная статья — отличное начало для новичка. В ней мы подробно рассказываем, что вообще из себя представляет паяльник для труб. Какие есть особенности у его конструкции, функционале и комплектующих

Мы рассказываем, какие существуют диаметры насадок для пайки, на что стоит обратить внимание при выборе паяльника, как не прогадать с мощностью и набором опций.Также вы узнаете, как правильно пользоваться этим незамысловатым прибором, что такое терморегулятор и зачем он нужен, какие производители лучше. Мы раз и навсегда поставили точку в вопросе выбора между дешевым турецким паяльником и дорогим немецким

И вся эта информация в одной маленькой статье! Чтение займет не более 10 минут. И за это короткое время вы узнаете всю основную информацию, которая понадобится вам для покупки и первого применения паяльника.

Время чтения: ≈8 минут

Мы не понаслышке знаем, что у многих начинающих сварщиков просто нет возможности приобрести полноценный паяльник. А покупать самый дешевый вариант, который прослужит от силы 3 раза, нет никакого смысла. Если вы обладаете минимальными навыками электротехники и понимаете простейшие электронные схемы, то можете попробовать собрать аппарат для пластиковых труб своими руками.

В этой короткой статье мы раскрыли все основные нюансы, на которые нужно обратить внимание. Предоставили удобную схему и наглядные картинки. А также перечислили все комплектующие, которые вам понадобятся для сборки. Это практически пошаговое руководство, которое отнимет у вас два часа времени. Но в итоге вы получите надежный самодельный паяльник. Из статьи вы также узнаете, почему все-таки стоит собрать свой паяльник, а не приобрести самый дешевый аналог в магазине.

Время чтения: ≈13 минут

Итак, вы поняли, что самодельный паяльник для полипропиленовых труб — это не ваш выбор. В таком случае можно пойти по простому пути и купить инструмент в магазине. Но вы сразу же столкнетесь с другой проблемой — огромный ассортимент. Производители предлагают настолько большой выбор паяльников, что даже профессионалы не всегда понимают, почему тот или иной прибор продается по данной цене. Что особенного в паяльнике за 500$? Чем он отличается от прибора за 100$?

В этой статье мы отвечаем на все вопросы. Также мы собрали для вас востребованные паяльники на современном рынке и составили небольшой рейтинг без мест. На представленные модели есть много обзоров и отзывов, которые более-менее объективны. В рейтинге представлен как недорогой паяльник для мелкого ремонта, так и профессиональная станция по пайке труб. Читайте, изучайте, выбирайте.

Вам недостаточно рейтинга из статьи выше? Нужно больше паяльников из нижней или средней ценовой категории? Тогда эта статья обязательна к прочтению. В ней мы рассказываем о шести неплохих паяльниках, которые порадуют вас не только своей ценой, но функциональностью.

А в качестве бонуса в конце статьи можно прочесть еще одну небольшую инструкцию по сборке самодельного паяльника, но менее подробную. На случай, если даже эти модели вам не подходят, можете соорудить свой аппарат для пайки труб.

Время чтения: ≈5 минут

Dytron (Дитрон) — европейский производитель паяльников для сварки полимерных труб. Главное преимущество продукции Дитрон — хорошее соотношение цены и качества. Все паяльники отлично собраны и удобно лежат в руке. А результат пайки вас точно не разочарует.

В этой статье мы рассказываем о модели POLYS P-4. Она подходит для частных фирм и для сварки полипропиленовых труб своими руками в домашних условиях. Это отличный выбор для тех, кто выбирает первый паяльник, ведь производитель предлагает разные комплектации по выгодной цене. Остальные подробности касаемо этого паяльника читайте в статье. Тем более, что ее чтение не займет у вас больше 5 минут.