Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

1. Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

от 11 июня 2003 г. N 88 “Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 18 июня 2003 г., регистрационный N 4703, Российская газета, 2003, N 120/1);

от 11 июня 2003 г. N 89 “Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных” (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 18 июня 2003 г., регистрационный N 4705, Российская газета, 2003, N 120/1);

от 11 июня 2003 г. N 90 “Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды” (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 18 июня 2003 г., регистрационный N 4719, Российская газета, 2003, N 120/1);

от 11 июня 2003 г. N 91 “Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 19 июня 2003 г., регистрационный N 4776, Российская газета, 2003, N 120/1).

3. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев с момента его официального опубликования.

РуководительА.В. АЛЕШИН

УТВЕРЖДЕНЫприказом Федеральной службыпо экологическому, технологическомуи атомному надзоруот 25 марта 2014 г. N 116

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.1. Настоящие Правила
устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам,
изготовлению, монтажу, ремонту* и эксплуатации трубопроводов**,
транспортирующих водяной пар с рабочим давлением*** более 0,07 МПа
(0,7 кгс/см) или горячую воду с температурой свыше 115
°С. Основные термины и определения приведены в приложении 1.

а) трубопроводы,
расположенные в пределах котла;

б) сосуды, входящие в
систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью
(водоотделители, грязевики и т.п.), должны соответствовать
требованиям Правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,
утвержденных Госгортехнадзором России;

в) трубопроводы,
устанавливаемые на морских
и речных судах и на других плавучих средствах, а также на морских
передвижных установках и объектах подводного применения;

г) трубопроводы,
устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного,
автомобильного и гусеничного транспорта;

д) трубопроводы I
категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II, III и
IV категории с наружным диаметром менее 76 мм;

е) сливные, продувочные и
выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов,
редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с
атмосферой;(Измененная редакция.
Изм. N 1.)

ж) трубопроводы атомных
электростанций и установок;з) (Исключен. Изм. N
1.)

и) трубопроводы
специальных установок военного ведомства;

к) трубопроводы,
изготовленные из неметаллических материалов.

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

1.1.3. Все трубопроводы, на которые
распространяются настоящие Правила, делятся на четыре категории
(табл.1).

Таблица
1

Категория
трубопроводов

Группа

Рабочие
параметры среды

Температура,
°С

Давление, МПа
(кгс/см)

I

1

Свыше 560

Не
ограничено

2

Свыше 520 до
560

3

Свыше 450 до
520

4

До 450

Более 8,0
(80)

II

1

Свыше 350 до
450

До 8,0
(80)

2

До 350

Более 4,0 (40)
до 8,0 (80)

III

1

Свыше 250 до
350

До 4,0
(40)

2

До 250

Более 1,6 (16)
до 4,0 (40)

IV

Свыше 115 до
250

Боллее 0,07
(0,7) до 1,6 (16)

Примечание. Если значения
параметров среды находятся в разных катeгориях, то трубопровод
следует отнести к категории, соответствующей максимальному значению
параметра среды (см. схему).

а) для паропроводов от
котлов – давление и температуру пара по их номинальным значениям на
выходе из котла (за пароперегревателем);

б) для паропроводов от
турбин, работающих с противодавлением, – максимально возможное
давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями
на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара
в
противодавлении при работе
турбины на холостом ходу;

в) для паропроводов от
нерегулируемых и регулируемых отборов пара турбины (в том числе для
паропроводов промежуточного перегрева) – максимально возможные
значения давления и температуры пара в отборе (согласно данным
завода – изготовителя турбины);

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

г) для паропроводов от
редукционных и редукционно-охладительных установок – максимально
возможные значения давления и температуры
редуцированного пара, принятые в проекте установки;

д) для трубопроводов
питательной воды после деаэраторов повышенного давления –
номинальное давление воды с учетом гидростатического давления
столба жидкости и температуру насыщения в деаэраторе;

е) для трубопроводов
питательной воды после питательных насосов и подогревателей
высокого давления (ПВД) – наибольшее давление, создаваемое в
напорном трубопроводе питательным электронасосом при закрытой
задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насоса (при
применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с
гидромуфтой – 1,05 номинального давления насоса), и максимальную
расчетную температуру воды за последним ПВД;

ж) для подающих и
обратных трубопроводов водяных тепловых сетей – наибольшее
возможное давление и максимальную температуру воды в подающем
трубопроводе с учетом работы насосных подстанций на трассе и
рельефа местности.(Измененная редакция.
Изм. N 1.)

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

1.1.5. Категория
трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в
него (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры),
относится ко всему трубопроводу, независимо от его протяженности, и
должна быть указана в проектной документации.

1.1.6. Соответствие
трубопроводов требованиям настоящих Правил должно быть подтверждено
сертификатом соответствия, выданным в порядке, установленном
Госгортехнадзором России.Копия сертификата
соответствия должна прилагаться к Паспорту трубопровода*._________________*
Требование данной статьи вступает в действие после особого указания
Госгортехнадзора России.

1.1.7. Отступление от
настоящих Правил может быть допущено лишь в исключительном случае
по разрешению Госгортехнадзора России. Для получения разрешения
предприятие должно представить Госгортехнадзору России
соответствующее обоснование, а в случае необходимости также
заключение специализированной научно-исследовательской* или
экспертной организации, аккредитованной Госгортехнадзором
России**.

1.2.1. Настоящие Правила
обязательны для исполнения всеми должностными лицами,
специалистами, работниками и гражданами, занятыми проектированием,
изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим
диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией
трубопроводов пара и горячей воды.

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

1.2.2. За выбор
рациональной схемы трубопровода и его конструкции, правильность
расчетов на прочность и на компенсацию тепловых удлинений,
соответствие рабочих параметров установленным пределам применения
выбранных материалов (труб, отливок, поковок и др.), размещение
опор, выбор способа прокладки и системы дренажа, а также за проект
в целом и соответствие его требованиям настоящих Правил отвечают
организация, специалисты, разработавшие проект трубопровода.

1.2.3. За качество
изготовления, монтажа, наладки и ремонта трубопроводов и
соответствие их требованиям настоящих Правил несут ответственность
организации, специалисты, выполнившие данную работу.

1.2.4. Руководители и
специалисты предприятий и организаций, занятые проектированием,
конструированием, изготовлением, наладкой, техническим
диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией
(независимо от форм собственности, ведомственной принадлежности и
хозяйственной деятельности), нарушившие настоящие Правила, несут
личную ответственность независимо от того, привело ли это нарушение
к аварии или несчастному случаю. Эти лица отвечают также за
нарушение Правил, допущенное их подчиненными.

1.2.5. Выдача
должностными лицами и гражданами указаний или распоряжений,
принуждающих подчиненных им лиц нарушать правила безопасности и
инструкции, самовольное возобновление ими работ, остановленных
органами госгортехнадзора, а также непринятие ими мер по устранению
нарушений правил и инструкций, допущенных рабочими или другими
подчиненными им лицами, являются грубейшими нарушениями настоящих
Правил.

1.2.6. Лица,
перечисленные в ст.1.2.1, нарушившие настоящие Правила, а также
утвержденные в соответствии с ними инструкции и другую
нормативно-техническую документацию, в зависимости от характера
нарушений могут быть привлечены к материальной, дисциплинарной,
административной или уголовной ответственности согласно
действующему законодательству Российской Федерации.

1.3.1. Расследование
аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией
зарегистрированных органами госгортехнадзора трубопроводов, должно
проводиться в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

1.3.2. О каждой аварии,
смертельном или групповом несчастном случае, которые связаны с
обслуживанием находящихся в эксплуатации трубопроводов,
зарегистрированных в органах госгортехнадзора, владелец
трубопровода обязан немедленно уведомить орган госгортехнадзора в
соответствии с порядком, установленным Госгортехнадзором
России.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

1.3.3. До прибытия на
предприятие представителя госгортехнадзора для расследования
обстоятельств и причин аварии или несчастного случая владелец
обязан обеспечить сохранность всей обстановки аварии (несчастного
случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не
вызывает дальнейшего развития аварии.

1.4.1. Трубопроводы и их
элементы, а также полуфабрикаты для их изготовления, приобретаемые
за границей, должны удовлетворять требованиям настоящих Правил.
Выполнение этого требования поставщиком оборудования должно быть
подтверждено сертификатом соответствия, выданным организацией,
аккредитованной Госгортехнадзором России.

1.4.2. Расчеты
трубопроводов на прочность должны выполняться по нормам,
согласованным с Госгортехнадзором России, за исключением случаев,
для которых специализированной научно-исследовательской или
экспертной организацией будет подтверждено, что расчеты,
выполненные по методике, принятой поставщиком, удовлетворяют
требованиям указанных норм.

1.4.3. Паспорт
трубопровода должен быть составлен на русском языке по форме,
приведенной в приложении 3.

3.
МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ

3.1.1. Для изготовления,
монтажа и ремонта трубопроводов и их деталей, работающих под
давлением, должны применяться материалы и полуфабрикаты по
стандартам и техническим условиям, указанным в табл.1-7 приложения
6. Новые стандарты и технические условия, а также стандарты и
технические условия после их очередного пересмотра должны содержать
требования к материалам и полуфабрикатам не ниже указанных в
настоящем разделе.

3.1.2. Применение
материалов, перечисленных в табл.1-7 приложения 6, по НТД, не
указанной в таблицах, допускается при положительном заключении
специализированной научно-исследовательской организацией, если
требования этих НТД будут не ниже требований НТД, указанной в
табл.1-7 приложения 6.

3.1.3. Применение
материалов и полуфабрикатов, не приведенных в табл.1-7 приложения
6, расширение пределов их применения или сокращение объема
испытаний и контроля по сравнению с указанными в данном разделе и в
табл.1-7 приложения 6 разрешаются Госгортехнадзором России на
основании положительного заключения специализированной
научно-исследовательской организации.

3.1.4. Поставка
полуфабрикатов (их сдаточные характеристики, объем и нормы
контроля) должна проводиться по НТД, согласованной с
Госгортехнадзором России.

3.1.5. Данные о качестве
и свойствах материалов и полуфабрикатов должны быть подтверждены
сертификатом предприятия – изготовителя полуфабриката и
соответствующей маркировкой. При отсутствии или неполноте
сертификата (маркировки) предприятие-изготовитель или
специализированная организация, проводящая монтаж или ремонт
трубопровода, должны провести необходимые испытания с оформлением
результатов протоколами, дополняющими (заменяющими) сертификат
поставщика полуфабриката.

3.1.6. При выборе
материалов для трубопроводов, сооружаемых в районах с холодным
климатом, кроме рабочих параметров должно учитываться влияние
низких температур при эксплуатации, монтаже,
погрузочно-разгрузочных работах и хранении, если оно не учтено в
организационно-технических мероприятиях.Организационно-технические
мероприятия и методика учета влияния низких температур должны быть
согласованы со специализированной научно-исследовательской
организацией.

3.2.1. Изготовитель
полуфабрикатов должен контролировать химический состав материала. В
сертификат должны быть внесены результаты химического анализа,
полученные непосредственно для полуфабриката, или аналогичные
данные по сертификату на заготовку (кроме отливок), использованную
для его изготовления.

3.2.2. Полуфабрикаты
должны поставляться в термически обработанном состоянии. Режим
термической обработки должен быть указан в сертификате предприятия
– изготовителя полуфабриката.Допускается поставка
полуфабрикатов без термической обработки в следующих случаях:если механические и
технологические характеристики металла, установленные НТД,
обеспечиваются технологией изготовления полуфабриката (например,
методом проката);

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

если на предприятиях –
изготовителях оборудования полуфабрикат подвергается горячему
формообразованию, совмещенному с термической обработкой, или
последующей термической обработке.В
этих случаях поставщик полуфабрикатов контролирует свойства на
термически обработанных образцах.Допустимость
использования полуфабрикатов без термической обработки должна быть
подтверждена специализированной научно-исследовательской
организацией по материалам и технологии.

3.2.3. Изготовитель
полуфабрикатов должен выполнять контроль механических свойств
металла путем испытаний на растяжение при 20 °С с определением
временного сопротивления, условного предела текучести при
остаточной деформации 0,2 или 1% или физического предела текучести,
относительного удлинения и относительного сужения (если испытания
проводятся на цилиндрических образцах).

3.2.4. Испытаниям на
ударную вязкость должны подвергаться полуфабрикаты в соответствии с
требованиями, указанными в табл.1-6 приложения 6, при толщине
листа, толщине сплошной поковки и толщине стенки трубы или полой
поковки (отливки) 12 мм и более или при диаметре круглого проката
(поковки) 16 мм и более.

3.2.5. Испытаниям на
ударную вязкость при температуре ниже 0 °С должен подвергаться
металл деталей фланцевых соединений трубопроводов, проложенных на
открытом воздухе, в грунте, каналах или в необогреваемых
помещениях, где температура металла может быть ниже 0 °С, а также
металл других деталей по требованию конструкторской организации,
что должно быть указано в НТД на изделие или в конструкторской
документации.

3.2.6. Испытания на
ударную вязкость образцов с концентратором вида U(КСU) должны
производиться при 20 °С и в случаях, предусмотренных ст.3.2.5, при
одной из указанных температур.

Температура
металла, ° С

Температура
испытания, °С

От 0 до
-20

-20

От -20 до
-40

-40

От -40 до
-60

-60

Испытания на ударную
вязкость образцов с концентратором вида V(КСV) в соответствии с НТД
на полуфабрикаты производятся при 20,0 и -20 °С. Значения ударной вязкости
при температурах испытаний должны быть не ниже КСU=30
Дж/см (3,0 кгс·м/см) и не ниже КСV=25 Дж/см (2,5 кгс·м/см).При оценке ударной
вязкости определяется средняя арифметическая величина из трех
результатов испытаний с отклонением минимального значения для
отдельного образца не более чем на 10 Дж/см (1,0 кгс·м/см) от нормы, но не ниже указанных выше
значений.

3.2.7. Испытаниям на
ударную вязкость после механического старения должен подвергаться
материал листов и проката для крепежа из углеродистой,
низколегированной марганцовистой и кремнемарганцовистой сталей,
подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению
без последующего отпуска и предназначаемых для работы при
температурах 200-350 °С.Нормы по значению ударной
вязкости после механического старения должны соответствовать
требованиям ст.3.2.6.

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

3.2.8. Нормированные
значения предела текучести при повышенных температурах должны быть
указаны в НТД на полуфабрикаты, предназначенные для деталей,
работающих при расчетной температуре свыше 150 °С; для
углеродистых, низколегированных марганцовистых и
кремнемарганцовистых сталей – до 400 °С для хромомолибденовых и
хромомолибденованадиевых сталей – до 450 °С для высокохромистых и
аустенитных сталей – до 525 °С.

Поддержание значений
пределов текучести на уровне требований НТД должно обеспечиваться
соблюдением технологии производства и периодическим контролем
продукции. Контрольные испытания на растяжение при повышенных
температурах, предусматриваемые НТД на изделие, а также выполняемые
в период освоения новых материалов, следует проводить при одной из
температур в указанном выше диапазоне, кратной 10 или 25 °С.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

3.2.9. Материал
полуфабрикатов, предназначенных для работы при расчетной
температуре выше значений, указанных в ст.3.2.8, должен обладать
длительной прочностью не ниже указанной в НТД.Гарантируемые значения
пределов длительной прочности на ресурс 10, 10и 2·10ч должны быть обоснованы статистической
обработкой данных испытаний и периодическим контролем продукции и
подтверждены положительным заключением специализированной
научно-исследовательской организации.

3.2.10. Перечень видов
контроля механических характеристик допускается сократить по
сравнению с указанным в табл.1-6 приложения 6 при условии гарантии
нормированных значений характеристик предприятием – изготовителем
полуфабриката. Гарантии должны обеспечиваться использованием
статистических методов обработки данных сертификатов изготовителя,
результатов испытаний, включая испытания на растяжение, и
проведением периодического контроля продукции, что должно найти
отражение в НТД.

3.3.1. Пределы применения
листовой стали различных марок, НТД на лист, виды обязательных
испытаний и контроля должны соответствовать указанным в табл.1
приложения 6.

3.3.2. Допускается
применение стальной полосы тех же марок (см. табл.1 приложения 6)
при условии, что требования к полосе будут не ниже установленных
НТД для листовой стали.

3.4.1. Пределы применения
труб из сталей различных марок, НТД на трубы, виды обязательных
испытаний и контроля должны соответствовать указанным в табл.2 и 3
приложения 6.

3.4.2. Бесшовные трубы
должны изготовляться из катаной, кованой или центробежнолитой
заготовки.

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

3.4.3. Применение
электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается
при условии выполнения радиографического или УЗК сварного шва по
всей длине.

3.4.4. Каждая бесшовная
или сварная труба должна проходить гидравлическое испытание пробным
давлением, указанным в НТД на трубы.Допускается не
производить гидравлическое испытание бесшовных труб в следующих
случаях:если труба подвергается
по всей поверхности контролю физическими методами
(радиографическим, УЗК или равноценными им);

3.4.5. Применение
экспандированных труб без последующей термической обработки для
температур свыше 150 °С из материала, не проходившего контроль на
ударную вязкость после механического старения, допускается для
прямых участков с условием, что пластическая деформация при
экспандировании не превышает 3%.

ОКРАСКА И НАДПИСИ НА ТРУБОПРОВОДАХ

1. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать национальным стандартам, применяемым на добровольной основе в соответствии с законодательством Российской Федерации в области технического регулирования

а) на магистральных линиях – номер магистрали (римская цифра) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;

б) на ответвлениях вблизи магистралей – номер магистрали (римская цифра), номер агрегата (арабские цифры) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;

в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов – номер магистрали (римская цифра) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

3. Количество надписей на одном и том же трубопроводе не нормируется. Надписи должны быть видимы с мест управления вентилями, задвижками и т.п. В местах выхода и входа трубопроводов в другое помещение надписи обязательны.

4. При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и другими коррозионно-стойкими металлами) окраска обшивки по всей длине может не производиться. В этом случае в зависимости от транспортируемой среды должны быть нанесены соответствующие условные обозначения.

Правила трубопроводов пара и горячей воды 2017

а) номер или условное обозначение запорного или регулирующего органа, соответствующие эксплуатационным схемам и инструкциям;

б) указатель направления вращения в сторону закрывания (3) и в сторону открывания (О).

а) при расположении штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки) – на корпусе или изоляции вентиля (задвижки) или на прикрепленной табличке;

б) при дистанционном управлении с помощью штурвала – на колонке или кронштейне штурвала;

в) при дистанционном управлении с помощью цепи – на табличке, неподвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управления;

г) при дистанционном управлении вентилем или задвижкой, расположенными под полом площадки обслуживания, с помощью съемного штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) – на крышке с внутренней и внешней сторон;

д) при дистанционном управлении с помощью электропривода – у пускового включателя;

е) при дистанционном управлении кроме надписей, предусмотренных подпунктами “б”, “в”, “г”, “д”, должны быть нанесены надписи и на маховики управляемой арматуры.

Приложение N 3к Федеральным нормам и правиламв области промышленной безопасности”Правила промышленной безопасностиопасных производственных объектов, накоторых используется оборудование,работающее под избыточнымдавлением”, утвержденным приказомФедеральной службы поэкологическому, технологическому иатомному надзоруот 25 марта 2014 г. N 116

7.1. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.

Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать государственным стандартам.

а) на магистральных линиях – номер магистрали (римской цифрой) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае, если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;

б) на ответвлениях вблизи магистралей – номер магистрали (римской цифрой), номера агрегата (арабскими цифрами) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;

в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов – номер магистрали (римской цифрой) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды.

7.3. Число надписей на одном и том же трубопроводе не нормируется. Надписи должны быть видимы с мест управления вентилями, задвижками и т.п. В местах выхода и входа трубопроводов в другое помещение надписи обязательны.

7.4. При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и другими коррозионно-стойкими металлами) окраска обшивки по всей длине может не производиться. В этом случае в зависимости от транспортируемой среды должны наноситься соответствующие условные обозначения.

б) указатель направления вращения в сторону закрытия (З) и в сторону открытия (О).

г) при дистанционном управлении вентилем или задвижкой расположенными под полом площадки обслуживания, с помощью съемного штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) – на крышке с внутренней и внешней сторон;

е) при дистанционном управлении, кроме надписей, предусмотренных пп. «б», «в», «г», «д», должны быть нанесены надписи и на маховики управляемой арматуры.

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ “ПРАВИЛА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, НА КОТОРЫХ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ”

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

8.1. Контроль за соблюдением Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических обследований организаций, эксплуатирующих трубопроводы, а также организаций-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций в соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими руководящими материалами Госгортехнадзора России.

8.2. Если во время обследования организации-изготовителя, монтажной или ремонтной организации будет установлено, что при изготовлении, монтаже или ремонте трубопроводов и их деталей допускаются нарушения Правил, то в зависимости от характера нарушения устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее изготовление, монтаж или ремонт в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

8.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации трубопроводов будут выявлены дефекты в их элементах или нарушения Правил, угрожающие безопасности их дальнейшей эксплуатации, а также, если истек срок их очередного освидетельствования или обнаружено отсутствие лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, работа трубопровода должна быть запрещена. При этом в паспорт трубопровода должна быть внесена запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие пункты Правил.

8.4. Необходимость и сроки приведения в соответствие с Правилами трубопроводов, находящихся в процессе изготовления или монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, должны быть определены владельцем и согласованы с органами Госгортехнадзора России не позднее чем через 6 месяцев с момента введения в действие Правил.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ДОПОЛНИТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ФНП

Монтаж – установка в проектное положение оборудования, поступившего в собранном виде, а также сборка, изготовление (доизготовление) оборудования на объекте применения из готовых частей и элементов с применением неразъемных и (или) разъемных соединений с установкой в проектное положение.(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Реконструкция (модернизация) – изменение технических характеристик оборудования путем замены (изменения) его отдельных элементов, узлов, устройств управления и обеспечения режима работы (автоматизированных систем управления технологическим процессом, регулирующих устройств, горелочных устройств) и (или) изменения конструкции оборудования под давлением и его элементов путем применения неразъемных (сварных) соединений, вызывающее необходимость проведения прочностных расчетов и корректировки паспорта и руководства (инструкции) по эксплуатации, оформления нового паспорта и руководства по эксплуатации.

Ремонт – восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов оборудования под давлением с применением неразъемных (сварных) соединений в целях приведения его в работоспособное состояние.

Специализированная организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, отвечающее требованиям раздела III настоящих ФНП, предметом деятельности которого является осуществление одного или нескольких видов деятельности, перечисленных в пункте 92 настоящих ФНП.

Специализированная организация, уполномоченная для проведения технического освидетельствования оборудования под давлением – организация-изготовитель конкретного типа оборудования (ее правопреемник в случае реорганизации либо организация, продолжающая выпуск аналогичных типов оборудования, обладающая комплектом конструкторской, технологической и эксплуатационной документации изготовителя на законных основаниях);

экспертная организация, имеющая лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на ОПО, а также уполномоченные изготовителем и иные специализированные организации, имеющие в своем составе подразделения (аттестованные лаборатории) неразрушающего контроля, укомплектованные работниками, аттестованными в порядке, установленном Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности “Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах”, утвержденными приказом Ростехнадзора от 21.11.2016 г.

N 490, (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 декабря 2016 г., регистрационный N 44707), и располагающие на правах собственности и иных законных основаниях необходимыми для проведения технического освидетельствования конкретных видов оборудования методиками и комплектом измерительных, диагностических приборов и устройств.(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Специалист специализированной организации, уполномоченной для проведения технического освидетельствования оборудования под давлением – специалист в области неразрушающего контроля соответствующей квалификации, аттестованный по визуальному и измерительному контролю, а также иным методам неразрушающего контроля в случае необходимости их применения при техническом освидетельствовании.(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Техническое диагностирование – комплекс операций с применением методов неразрушающего и разрушающего контроля, выполняемых в процессе эксплуатации в пределах срока службы, в случаях, установленных руководством по эксплуатации, и при проведении технического освидетельствования для уточнения характера и размеров выявленных дефектов, а также по истечении расчетного срока службы оборудования под давлением или после исчерпания расчетного ресурса безопасной работы в рамках экспертизы промышленной безопасности в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации этого оборудования.

Техническое обслуживание – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности оборудования под давлением при использовании его по назначению.

Техническое освидетельствование – комплекс периодически проводимых административно-технических мер, направленных на установление фактического состояния в целях подтверждения работоспособности и соответствия промышленной безопасности оборудования под давлением в процессе эксплуатации в пределах срока службы. (в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Эксплуатирующая организация – юридическое лицо (индивидуальный предприниматель) осуществляющее эксплуатацию ОПО, на котором используется (эксплуатируется) оборудование, работающее под избыточным давлением (источник повышенной опасности), в силу принадлежащего ему права собственности, права хозяйственного ведения, оперативного управления либо по другим основаниям (по договору аренды, в силу распоряжения компетентного органа о передаче источника повышенной опасности).

Трубопровод – взаимосвязанный комплекс сборочных единиц, включающий в себя прямолинейные участки из труб, тройники, переходы, гибы, отводы, запорную, предохранительную, регулирующую и прочую арматуру, насосы, механизмы, агрегаты, сосуды, фильтры, аппаратуру и иные сборочные единицы, а также элементы опорно-подвесной системы трубопровода, образующий в границах, определенных проектом, систему (сеть), предназначенную для транспортирования рабочей среды от источника до потребителя (подключенный трубопровод; потребляющее оборудование).(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Трубопроводы пара и горячей (перегретой) воды – трубопроводы, предназначенные для транспортирования водяного пара с избыточным давлением более 0,07 МПа или воды при температуре более 115 °C (в том числе трубопроводы тепловых сетей и иного назначения) с целью передачи тепловой энергии от источника (котел, турбина, бойлер, сосуд и иные технические устройства) до потребителя (технологическая установка (агрегат), сосуд, паровая турбина, система отопления здания и иные потребляющие установки).(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

В качестве трубопровода тепловой сети рассматриваются подающий и обратный трубопроводы, расчет на прочность которых, согласно проекту, выполнен с учетом максимальных рабочих параметров источника среды. (в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Границами трубопровода, определяемыми в каждом конкретном случае проектом, могут являться запорная арматура, предохранительные и другие устройства, отделяющие (дистанцирующие) трубопровод на входе и выходе от подключенных к нему оборудования и (или) трубопроводов. В качестве границ (условных линий), условно разделяющих отдельные трубопроводы между собой и оборудованием, проектом могут быть определены неразъемные или разъемные соединения либо проекции фундамента или стены здания (сооружения) при отделении внутренних систем трубопроводов от наружных сетей;(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Границы (пределы) котла – запорные устройства питательных, дренажных и других трубопроводов, а также предохранительные и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов.

ПБ 10-573-03

Границы сосуда – входные и выходные штуцера, а также присоединенные к ним патрубки (трубопроводы обвязки) с установленными на них арматурой, предохранительными и иными устройствами (при их наличии в случаях, установленных проектом), входящие в состав конструкции сосуда и указанные его изготовителем в паспорте и чертежах общего вида сосуда. (в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Авария оборудования при его эксплуатации под давлением на ОПО:(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

разрушение оборудования либо его основных элементов (одного или нескольких), сопровождающееся раскрытием (разрывом) стенок корпуса и иных элементов оборудования, с выбросом расширяющейся в объеме среды и возможным разлетом осколков, произошедшее вследствие недопустимого повышения избыточного давления рабочей среды либо по причине потери прочностных свойств конструктивных материалов оборудования в результате развития дефектов в процессе его эксплуатации, из-за которого невозможно восстановление работоспособного состояния оборудования либо требуется восстановительный ремонт или замена разрушенных основных элементов оборудования;(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

разрушение (деформация) опорных металлоконструкций (каркаса) с полной или частичной потерей ими несущей способности, произошедшее при разрушении элементов оборудования либо приведшее к их разрушению, после которого невозможно восстановление работоспособного состояния оборудования либо требуется восстановительный ремонт или замена разрушенных основных элементов оборудования и частей металлоконструкций;(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

разрушение оборудования или его основных элементов при работе под давлением и опорных металлоконструкций (каркаса) с полной или частичной потерей несущей способности под действием внешних факторов: механического воздействия на наружную поверхность элемента либо неконтролируемого взрыва и (или) пожара, приведших к аварии оборудования. (в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

Инцидент при эксплуатации оборудования под давлением на ОПО:(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

ПБ 10-573-03

повреждения (в том числе нарушение плотности) крышек и затворов у лазов или люков оборудования под давлением; (в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

образование выпучин и вмятин на стенках оборудования под давлением и (или) его основных элементов, трещин и свищей в основном металле и (или) в сварных соединениях оборудования под давлением и (или) его основных элементов, изготовленных из труб;(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

повреждения и разрывы отдельных деталей, труб или узлов основных элементов, не приведшие к аварии оборудования под давлением, но вызвавшие необходимость его остановки (прекращения работы) для проведения ремонта или замены поврежденного участка (детали, узла) основного элемента оборудования либо временного отглушения поврежденной трубы в составе элемента до проведения ближайшего планового ремонта оборудования в случаях, если это допущено руководством (инструкцией) по эксплуатации;(в ред. Приказа Ростехнадзора от 12.12.2017 N 539)