Люки канализационные – классификация, размеры и ГОСТ, материалы изготовления

Классификация

Канализационные люки имеют рифленую поверхность, препятствующую скольжению,обеспечивающую хорошее сцепление с подошвами обуви и автомобильными шинами. Вес конструкций, монтируемых на проезжей части, должен быть не менее 60 килограммов, для предотвращения самопроизвольного открывания при наезде на них транспортных средств.

По назначению

По назначению канализационные люки подразделяются на следующие группы:

  • Смотровые, предназначены для контроля за состоянием инженерных систем и трубопроводов. Устанавливаются на поворотах, ответвлениях, в местах изменения диаметров или уклонов трубопроводов.
  • Накопительные служат для доступа к накопительным резервуаров при откачке канализационных стоков.
  • Ливневые. Устанавливаются на колодцы дождевой канализации.
  • Ревизионные люки подходят для обслуживания внутренних систем водопровода и канализации. В основном выпускаются прямоугольной формы. Могут устанавливаться в санузлах или ванных комнатах в стене или коробе, из гипсокартона или сайдинга.

Все люки предназначены для защиты колодцев различного назначения. Обеспечивают безопасное нахождение людей, животных и автотранспорта в местах прохождения инженерных коммуникаций.

По форме

Самая популярная форма люков — круглая. Такая конструкция компактно выглядит, удобна в использовании. Не имеет острых углов. При необходимости, тяжелую крышку круглой формы можно перекатывать для облегчения транспортировки.

Квадратные или прямоугольные люки менее распространены. Устанавливаются, обычно, на колодцы ливневой канализации. Выпускаются размерами одной стороны от 300 до 800 мм.

Производство квадратных люков экономически невыгодно, так как на них тратится больше сырья, чем на круглые аналогичных размеров.

2. По исполнению люки бывают:

  • стандартных параметров;
  • с запорными механизмами, предотвращающими проникновение в колодец и хищение изделий;
  • с углублениями в крышке для возможности утяжеления с помощью бетонных или полимерных заполнителей;
  • с встроенными в крышку устройствами для подъема их при помощи грузоподъемной техники.

По применению

Люки инженерных коммуникаций по целевому использованию делятся на две основные группы:

  1. Люки, устанавливаемые на скоростных автомагистралях, аэродромах, транспортных терминалах и производственных площадках, местах стоянки гусеничной техники и большегрузного транспорта. Для этих целей подходят тяжелые чугунные изделия Т-типа, весом 80-150 килограммов.
  2. Крышки колодцев, устанавливаемые на тротуарах, в скверах и парках, городских дворах и частных домовладениях маркируются буквой «Л». Легкие люки изготавливаются из полимерных, резиновых и композитных материалов, весят от 15 до 60 килограммов.

Тяжелые чугунные люки во многом превышают легкие аналоги по стоимости.

Материалы

Для производства канализационных люков используются самые разные составы.

Чугунные

До недавнего времени самым распространенным материалами для изготовления люков был чугун СЧ 20, представляющий собой сплав железа с углеродом и графитом.

Рис.2. Чугунный люк.

Чугунные конструкции отличаются прочностью, практичностью и длительным сроком службы. Не боятся экстремально низких или высоких температур. Не восприимчивы к воздействию агрессивных антигололедных реагентов, горюче-смазочных материалов, солей и кислот.

Люки из чугуна можно монтировать на проезжей части городских дорог и автомагистралей, в разгрузочных терминалах и аэропортах, на стоянках большегрузной техники и в местах прохождения весового контроля.

Канализационный люк

Именно вес чугунного люка является препятствием для проникновения в колодцы детей и взрослых.

В зависимости от области применения, чугунные канализационные люки бывают: легкие, средние, тяжелые и супертяжелые.

К недостаткам чугунных люков относится высокая цена, что компенсируется практичностью,долговечностью и износостойкостью.

Пластиковые

Изготавливаются из термопластичных полимеров методом литья под давлением. Для повышения прочностных характеристик изделия армируются стеклопластиковой арматурой или другими совместимыми материалами.

Рис.3. Легкие пластиковые люки.

Пластиковые модели могут устанавливаться на газонах и тротуарах, где отсутствует движение транспорта. Они экологичны и долговечны. Выпускаются в разных цветовых вариантах. Для использования в парках и городских зонах выпускаются изделия с различными рисунками. Могут имитировать натуральный камень или различные декоративные изделия.

Пластиковые люки — идеальный вариант для установки в частном доме или на дачном участке.

Изготавливаются на основе полиэфирной смолы, различных наполнителей и красителей. Для повышения прочности армируются стекловолокном. Недорогие прочные конструкции подходят для установки в городских дворах, парках и пешеходных зонах. Выдерживают нагрузки до 40 тонн. Стоят композитные изделия дороже пластиковых, но значительно дешевле чугунных. Они удобны в эксплуатации. Крышки не примерзают к горловине зимой.

К тому же, как и все полимерные изделия, не пользуются спросом у вандалов.

Рис.4. Полимерно-композитный канализационный люк.

Полимерно-песчаные

Долговечные и практичные люки изготавливают из смеси полимеров с добавлением песка и оксида железа.

Чугунный люк

Нередко в качестве полимерного сырья используют пластиковые бутылки и другие синтетические отходы, что значительно снижает себестоимость изделий.

В настоящее время полимер-песчаные люки пользуются наибольшим спросом, благодаря высоким техническим и эксплуатационным свойствам:

  • срок эксплуатации полимерно-песчаных люков составляет от 30 до 50 лет;
  • изделияне теряют своих качеств при температуре от -60 до 60 °С;
  • материал не подвержен коррозии, не восприимчив к действию ГСМ, кислот и соляных смесей;
  • удобны в использовании, недорого стоят;
  • выпускаются в широкой гамме цветов, не выгорают на солнце.
  • выдерживают нагрузки от 1,5 до 12,5 тонн, в зависимости от класса изделия и их назначения.

В случае повреждения, полимерные люки можно сдать на вторичную переработку.

Бетонные

Наименее распространены. Они тяжелые, неудобны в эксплуатации, не герметичны. Представляют собой армированное изделие с петлями для удобства монтажа. Используются в случаях, когда колодец имеет нестандартные размеры и не нуждается в регулярном обслуживании.

Иногда бетонные крышки устанавливаются поверх чугунных, для предотвращения хищения чугуна.

Рис.5. Бетонная канализационная крышка.

Люки из резины

Изготавливаются из смеси каучука с различными наполнителями, стабилизаторами и пластификаторами. Изделия не растрескиваются под действием высоких нагрузок и экстремальных температур. Подходят для установки непосредственно в горячий асфальт.Предназначены для колодцев различного назначения, расположенных в зеленых и пешеходных зонах, на спортивных площадках, велодорожках, дворовых территориях со слабым движением.

Таблица 1. Сравнительные характеристики люков.

Материал люков

Технические и эксплуатационные характеристики

Расчетные нагрузки (тн)

Выдерживает температуры °С

Вес крышки (кг)

Срок службы (лет)

Места установки

Чугун

40-61

-50 — 90

60-155

50-100

Автомагистрали, аэродромы, трансп. терминалы.

Полимер

1,5-12,5

-40 — 50

12-15

15-20

Городские дороги, площади, зеленые и пешеходные зоны

Песчаный полимер

1,5-12,5

-60 до 60

40-50

30-50

Автодороги, дворы, тротуары, стоянки легковых автомобилей.

Композит

1,5-40

-60 до 60

40-45

40-50

Дворовые территории, зеленые зоны, тротуары.

Резина

12,5

-40 — 50

25-40

15-20

Городские дороги, проезды и тротуары.

Пластик

1,5-15

-40 — 40

10-30

20

Зеленые зоны, пешеходные дорожки, загородные участки.

Иногда, в качестве временных конструкцийприменяют люки из облегченного стального листа. Их изготавливают по индивидуальным заказам. Стальные люки неудобны в использовании, не обеспечивают герметичную защиту и быстро ржавеют.

Могут применяться в качестве внутренней крышки с замками в колодцах телефонной канализации, с целью предотвращения хищения кабеля.

ГОСТ и маркировка

Технические характеристики и требования к канализационным люкам регламентируется ГОСТ 3634-99. Этот стандарт распространяется на крышки колодцев и камер подземных сетей ливневой и городской канализации, водопровода, теплоснабжения, связи и газопроводов.

Свойства люков колодцев телефонной канализации регламентируется ГОСТ 8591-76.

Люки, изготавливаемые из современных полимерных материалов, не соответствующие требованиям ГОСТ, изготавливаются по техническому заданиюзаказчика или по техническим условиям, разработанным предприятием-изготовителем.

Согласно межгосударственным стандартам, люки маркируются буквеннойи цифровой аббревиатурой, подразделяются на следующие типы:

  • СТ (Е600) — Сверхтяжелые, рассчитанные на нагрузки до 61 тонн. Вес люка составляет более 155 кг. Предназначены для установки в разгрузочных терминалах, аэродромах, на скоростных автомагистралях.
  • ТМ (Д 400) — Магистральные тяжелые.Предназначены для установки на скоростных дорогах.Легко переносят локальные нагрузки до 40 тонн. Весят до 140 кг.
  • Т (250) — Тяжелые люки устанавливаются на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением транспортных средств. Собственный вес тяжелых люков может достигать 120 килограммов.Предназначены для нагрузок до 25 тонн.
  • С (В125) Средние канализационные конструкции, для установки в городских дворах, на тротуарах и газонах.Рассчитаны на нагрузки до 12,5 тонны. Вес конструкции — до 95 кг.
  • Л (А15) Легкие люки, выдерживающие нагрузки до 1,5 тонны, устанавливаются в пешеходных зонах, где отсутствует транспортное движение. Весят 45-60 кг.

Чтобы упростить процедуру выбора канализационных люков, производители используют специальную маркировку, в соответствии с назначением инженерных коммуникаций:

  • К — бытовая и производственная канализация;
  • Д — дождевая и ливневая канализация;
  • ГВ — городские водопроводные сети;
  • В — водовод;
  • ТС — тепловые сети;
  • ПГ —пожарные гидранты;
  • МГ —магистральные сети газоснабжения;
  • ГТС — городские телефонные сети.

Скидка

Согласно Государственным стандартам, канализационные люки должны оснащаться специальными надписями и товарными знаками или логотипами предприятия-изготовителя.

Рис.6. Люк ливневой канализации.

Основные типоразмеры

Люки канализационные имеют обычно стандартные размеры, соответствующие габаритам колодцев.

Диаметрылюков должен позволять беспрепятственно проходить в колодец обслуживающему персоналу для выполнения работ по ремонту и техническому обслуживанию сетей.

Для канализационных колодцев обычно используются тяжелые, средние или легкие люки.

Распространенные габариты корпусов люков с крышками:

  • корпус 720 × 60 с крышкой 600 × 25;
  • корпус 750 × 90 с крышкой 690 × 55;
  • корпус 750 × 100 с крышкой 690 × 50;
  • корпус 800 × 110 с крышкой 700 × 70.

Квадратные люки обычно бывают размерами 640 × 640 мм, при этом размер крышки равен 600 × 600 мм.

Рис.7. Люк теплотрассы.

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.Тип люка выбирают в зависимости от места установки.Таблица 1

Тип (обозначение
по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Полное открытие ,
не менее, мм

Глубина установки крышки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная, кг

Рекомендуемое место установки

ЛМ*
(А15)

Легкий малогабаритный люк

15

450

20

45

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Л
(А15)

Легкий люк

550

60

С
(В125)

Средний люк

125

550

25

95

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Т
(С250)

Тяжелый люк

250

550

35

120

Городские автомобильные дороги с интенсивным движением

ТМ
(Д400)

Тяжелый магистральный люк

400

550

50

140

Магистральные дороги

СТ
(Е600)

Сверхтяжелый люк

600

550

60

155

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

Р

Ремонтная вставка

125

550

25

35

Корпуса люков типов С(В125) и Т(С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна)

250

35

* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.

1 – общего назначения (приложение А, рисунок A.1);

2 – с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 – имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);

4 – с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 – с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 – с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);

7 – с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 – с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.Таблица 2

Тип (обозначение по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Площадь живого сечения , не менее, м

Глубина установки решетки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная,
кг

Рекомендуемое место установки

Д(А15)

Дождеприемник малый

15

0,05

20

30

Пешеходная зона

ДБ1*

Дождеприемник большой

125

0,075

35

50

Автостоянки и проезжая часть городских автодорог

ДБ2**
(В125)

0,15

85

ДМ1

Дождеприемник магистральный

250

0,075

35

60

Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением

ДМ2
(С250)

0,15

100

ДС1

Дождеприемник сверхтяжелый

400

0,075

50

80

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

ДС2
(Д400)

0,15

130

На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах:

* ДБ1 – 0,005;

** ДБ2 – 0,005.

1 – с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);

2 – с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);3, 4, 5 – с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;6, 7 – с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 – с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);

9 – с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 – с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

В – водопровод; Г – пожарный гидрант; К – бытовая и производственная канализация; Д – дождевая канализация, ТС – тепловая сеть, ГС – газовая сеть, ГКС – городская кабельная сеть (в том числе ГТС – по согласованию с заказчиком).Примеры условных обозначений:легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см

Пластиковый люк DN600 с отверстиями и основанием из полимербетона, нагрузка B125 Н=140 мм

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;

Легкие пластиковые люки

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005

Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

В миллиметрах

Полное открытие люка (ПО)

Размеры пуансона

3001000

200300

200300

Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2000

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО “Кодекс”

Критерии выбора

При выборе люков нужно учитывать климатические условия местности, назначение проходящих в колодце инженерных систем, место расположения люков, возможные максимальные нагрузки.

  1. Для неохраняемых открытых территорий лучше выбирать люки, оснащенные запорными устройствами. Это поможет избежать хищения изделий и защитить колодец от несанкционированного проникновения.
  2. В парках, зонах отдыха и в непосредственной близости от жилых домов лучше устанавливать композитные и резиновые конструкции, обладающие хорошими шумоизолирующими качествами.
  3. Крышки, предназначенные для установки на проезжей части должны весить не менее 50 килограммов, чтобы не сдвигались при интенсивном движении транспорта.

На территории частных домовладений и дачных участков не стоит использовать дорогие и громоздкие чугунные люки. Полимерные или композитные люки выдержат разовые нагрузки от грузовых или легковых автомобилей.

Крышки люков канализационных колодцев не должны хлопать и издавать резких звуков при наезде на них. Лицевые поверхности должны иметь рельефную шероховатую фактуру, иметь хорошее сцепление с автомобильными шинами и подошвами обуви.

Популярный бренд

Канализационные люки от немецкой компании ACO идеально подходят для Российских условий.

Они отличаются надежностью, практичностью и солидным внешним видом.

КрышкиACO изготавливают из антикоррозийных чугунных сплавов с высокой износостойкостью и устойчивостью к агрессивным реагентам, нефтепродуктам, сточным водам. Уникальный материал позволяет создавать изделия, имеющие высокий предел прочности на разрыв.Каркасы горловин могут быть из пластикового бетона или чугуна.

Рис.8. Канализационный люк ACO.

Преимущества изделий АСО — в наличии антивандальных креплений, которыми крышки присоединяются к горловинам конструкций.

Замки защищают от проникновения посторонних лиц и препятствуют краже крышек.

Бренд АСО представляет круглые и квадратные канализационные люки различного назначения, с крышками глухими, или с наличием ливнеприемных отверстий.

Компанией ACO разработана современная технология монтажа канализационных люков в асфальт по системе  Bituplan. Преимущество такого метода в установке люков без использования строительного раствора. Нагрузка при таком способе распределяется равномерно на все элементы системы. Люки устанавливаются точно на одном уровне с асфальтовым покрытием, что предотвращает толчки при наезде на конструкцию.

Благодаря наличию уплотнительных вставок из эластичных материалов обеспечивается бесшумный проезд транспорта по люкам.

Введение

Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* “Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества” и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л – классу А15; люк С – классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее – люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее – дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 380-94* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ________________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 14192-96 Маркировка грузовГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.

Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОСТ 26645-85* Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку________________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.Смотровой колодец – конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациямиЛивнесточный (дождеприемный) колодец – камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную системуЛюк смотрового колодца – верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышкиДождеприемник ливнесточного колодца – верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки Вентиляционное отверстие – отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналовПолное открытие люка – диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам – не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе – 11-му классу точности.

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250)

от

2

до

6

мм;

ТМ(Д400) и СТ(Е600)

3

8

“.

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

Полимерно-композитный канализационный люк

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.Таблица 3

Ориентирование

Тип

Ширина, мм

Длина, мм

От 0 до 45° и
от 135 до 180°

Все типы

От 16 до 32

170

От 45 до 135°

ДМ(С250)

От 16 до 42

Без ограничения

ДС(Д400)

20 42

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

Бетонная канализационная крышка

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиямКорпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 КомплектностьЛюки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов “люк”, “дождеприемник” и “ремонтная вставка” и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;условное обозначение изделия;количество изделий в партии;гарантийный срок;дату приемки техническим контролем;дату отгрузки.

5.6 УпаковкаУпаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее – изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.

Люк ливневой канализации

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.

7 Методы контроля

7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.

7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.

7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.

7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены в приложении В.Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.

Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.

8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

8.3 Условия хранения люков – по группе Ж 1 ГОСТ 15150.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации – 3 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Дождеприемники ливнесточного колодца

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

1 – крышка; 2 – корпус; 3 – опорная поверхность корпуса

1 – корпус; 2 – крышка; 3 – замковый механизм

Люк теплотрассы

1 – крышка; 2 – бетон; 3 – корпус

1 – крышка; 2 – корпус

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

В миллиметрах