СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

5.1 В конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 20 до 300 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии не более 0,06 Вт/(м·К) при средней температуре 25 °С.

5.2 В качестве первого теплоизоляционного слоя многослойных конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 300 °С и более допускается применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 350 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 300 °С не более 0,12 Вт/(м·К).

https://www.youtube.com/watch?v=upload

5.3 В качестве второго и последующих теплоизоляционных слоев конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ 300 °С и более для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 125 °С не более 0,08 Вт/(м·К).

5.4 Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы с плотностью не более 400 кг/м и теплопроводностью не более 0,07 Вт/(м·К) при температуре материала 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

5.5 Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,05 Вт/(м·К) при температуре веществ минус 40 °С и выше и не более 0,04 Вт/(м·К) – при минус 40 °С.

5.6 Соответствие материалов, применяемых в качестве теплоизоляционного и покровного слоев в составе теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, требованиям к качеству продукции, санитарно-гигиеническим требованиям и требованиям пожарной безопасности должно быть подтверждено результатами испытаний, выполненных аккредитованными организациями.

5.7 Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.При бесканальной прокладке тепловых сетей следует преимущественно применять предварительно изолированные в заводских условиях трубы с учетом допустимой температуры применения теплоизоляционного материала и температурного графика работы тепловых сетей.Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

5.8 При бесканальной прокладке предварительно изолированные трубопроводы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке должны быть снабжены системой оперативного дистанционного контроля влажности изоляции (ОДК).

5.9 Не допускается применять асбестосодержащие теплоизоляционные материалы для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ и для изоляции трубопроводов подземной прокладки в непроходных каналах.

5.10 При выборе теплоизоляционных материалов и покровных слоев следует учитывать стойкость элементов теплоизоляционной конструкции к химически агрессивным факторам окружающей среды, включая возможное воздействие веществ, содержащихся в изолируемом объекте.Не допускается применение теплоизоляционных материалов, содержащих органические вещества, для изоляции конструкций оборудования и трубопроводов, содержащих сильные окислители (жидкий кислород).Для металлических покрытий должна предусматриваться антикоррозионная защита или выбираться материал, не подверженный воздействию агрессивной среды.

Приложение Г(рекомендуемое)

Таблица Г.1 – Предельные толщины теплоизоляционных конструкций для оборудования итрубопроводов

Наружный диаметр, мм

Способ прокладки трубопровода

надземный

в тоннеле

в непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционного слоя, мм, при температуре, °С

19 и ниже

20 и более

19 и ниже

20 и более

до 150 вкл.

151 и более

18

80

80

80

80

50

60

25

120

120

100

100

60

80

32

140

140

120

100

80

100

45

140

140

120

100

80

100

57

150

150

140

120

90

120

76

160

160

160

140

90

140

89

180

170

180

160

100

140

108

180

180

180

160

100

160

133

200

200

180

160

100

160

159

220

220

200

160

120

180

219

230

230

200

180

120

200

273

240

230

220

180

120

200

325

240

240

240

200

120

200

377

260

240

260

200

120

200

426

280

250

280

220

140

220

476

300

250

300

220

140

220

530

320

260

320

220

140

220

630

320

280

320

240

140

220

720

320

280

320

240

140

220

820

320

300

320

240

140

220

920

320

300

320

260

140

220

1020 и более

320

320

320

260

140

220

Примечания

1 Для трубопроводов, расположенных в каналах, толщина изоляции указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ предельные толщины следует принимать такими же, как при прокладке в тоннелях.

2 В случае, если расчетная толщина изоляции больше предельной, следует принимать более эффективный теплоизоляционный материал и ограничиться предельной толщиной тепловой изоляции, если это допустимо по условиям технологического процесса.

5.1 В конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ в диапазоне от 20 °С до 300 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии не более 0,06 Вт/(м·К) при средней температуре 25 °С.Допускается применение асбестовых шнуров для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включительно.

5.4 Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы с плотностью не более 400 кг/м и коэффициентом теплопроводности не более 0,07 Вт/(м·К) при температуре материала 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

5.6 Материалы, применяемые в качестве теплоизоляционного и покровного слоев в составе теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов, должны быть сертифицированы (иметь гигиеническое заключение, пожарный сертификат, сертификат соответствия качества продукции).

5.7 Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.При бесканальной прокладке тепловых сетей следует преимущественно применять предварительно изолированные в заводских условиях трубы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (ГОСТ 30732) или армопенобетона с учетом допустимой температуры применения материалов и температурного графика работы тепловых сетей.Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

5.8 При бесканальной прокладке предварительно изолированные трубопроводы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке должны быть снабжены системой дистанционного контроля влажности изоляции.

СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

5.11 Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, рекомендуется применять теплоизоляционные изделия на основе базальтового супертонкого или асбестового волокна.Для объектов, подвергающихся вибрации, при применении штукатурных защитных покрытий следует предусматривать оклейку штукатурного защитного покрытия с последующей окраской.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б(рекомендуемое)

Наружный диаметр,
мм

Способ прокладки трубопровода

Надземный

В тоннеле

В непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционного слоя, мм, при температуре, °С

19 и ниже

20 и более

19 и ниже

20 и более

до 150 вкл.

151 и более

18

80

80

80

80

50

60

25

120

120

100

100

60

80

32

140

140

120

100

80

100

45

140

140

120

100

80

100

57

150

150

140

120

90

120

76

160

160

160

140

90

140

89

180

170

180

160

100

140

108

180

180

180

160

100

160

133

200

200

180

160

100

160

159

220

220

200

160

120

180

219

230

230

200

180

120

200

273

240

230

220

180

120

200

325

240

240

240

200

120

200

377

260

240

260

200

120

200

426

280

250

280

220

140

220

476

300

250

300

220

140

220

530

320

260

320

220

140

220

630

320

280

320

240

140

220

720

320

280

320

240

140

220

820

320

300

320

240

140

220

920

320

300

320

260

140

220

1020 и более

320

320

320

260

140

220

Примечания

1 Для трубопроводов, расположенных в каналах, толщина изоляции указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ предельные толщины следует принимать такими же, как при прокладке в тоннелях.

2 В случае если расчетная толщина изоляции больше предельной, следует принимать более эффективный теплоизоляционный материал и ограничиться предельной толщиной тепловой изоляции, если это допустимо по условиям технологического процесса.

6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

6.1 Определение толщины теплоизоляционного слоя по нормированной плотности теплового потока.

6.1.1 Нормы плотности теплового потока через изолированную поверхность объектов, расположенных в Европейском регионе России, следует принимать не более указанных:для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных:- на открытом воздухе – по таблицам 2 и 3;- в помещении – по таблицам 4 и 5;

для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных:- на открытом воздухе – по таблице 6;- в помещении – по таблице 7;при прокладке в непроходных каналах:- для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей – по таблицам 8 и 9;- для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах – по таблице 10;

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

4

9

17

25

35

45

56

68

81

94

109

124

140

20

4

10

19

28

39

50

62

75

89

103

119

135

152

25

5

11

20

31

42

54

67

81

95

111

128

145

163

40

5

12

23

35

47

60

75

90

106

123

142

161

181

50

6

14

26

38

51

66

81

98

115

133

153

173

195

65

7

16

29

43

58

74

90

108

127

147

169

191

214

80

8

17

31

46

62

78

96

115

135

156

179

202

226

100

9

19

34

50

67

85

104

124

146

168

192

217

243

125

10

21

38

55

74

93

114

136

159

183

208

235

263

150

11

23

42

61

80

101

132

156

182

209

238

267

298

200

14

28

50

72

95

119

154

182

212

242

274

308

343

250

16

33

57

82

107

133

173

204

236

270

305

342

380

300

18

39

67

95

124

153

191

224

259

296

333

373

414

350

22

45

77

108

140

173

208

244

281

320

361

403

446

400

25

49

84

117

152

187

223

262

301

343

385

430

476

450

27

54

91

127

163

200

239

280

322

365

410

457

505

500

30

58

98

136

175

215

256

299

343

389

436

486

537

600

34

67

112

154

197

241

286

333

382

432

484

537

593

700

38

75

124

170

217

264

313

364

416

470

526

583

642

800

43

83

137

188

238

290

343

397

453

511

571

633

696

900

47

91

150

205

259

315

372

430

490

552

616

681

749

1000

52

100

163

222

281

340

400

463

527

592

660

729

801

1400

70

133

215

291

364

439

514

591

670

750

833

918

1098

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

15

27

41

54

66

77

89

100

110

134

153

174

192

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 3 – Нормы плотности теплового потока оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении на открытом воздухе и числе часов работы 5000 и менее

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

4

10

18

28

38

49

61

74

87

102

117

133

150

20

5

11

21

31

42

54

67

81

96

112

128

146

164

25

5

12

23

34

46

59

73

88

104

120

138

157

176

40

6

14

26

39

52

67

82

99

116

135

154

174

196

50

7

16

29

43

57

73

90

107

126

146

167

189

212

65

8

18

33

48

65

82

100

120

141

162

185

209

234

80

9

20

36

52

69

88

107

128

150

172

197

222

248

100

10

22

39

57

76

96

116

139

162

187

212

239

267

125

12

25

44

63

84

113

137

162

189

216

245

276

307

150

13

27

48

70

92

123

149

176

205

235

266

298

332

200

16

34

59

83

109

146

176

207

240

274

310

347

385

250

19

39

67

95

124

166

199

234

270

307

346

387

429

300

22

44

76

106

138

184

220

258

297

338

380

424

469

350

27

54

92

128

164

202

241

282

324

368

413

460

508

400

30

60

100

139

178

219

260

304

349

395

443

493

544

450

33

65

109

150

192

235

280

326

373

422

473

526

580

500

36

71

118

162

207

253

300

349

399

451

505

561

618

600

42

82

135

185

235

285

338

391

447

504

563

624

686

700

47

91

150

204

259

314

371

429

489

551

614

679

746

800

53

102

166

226

286

346

407

470

535

602

670

740

812

900

59

112

183

248

312

377

443

511

581

652

725

800

877

1000

64

123

199

269

339

408

479

552

626

702

780

860

941

1400

87

165

264

355

444

532

621

712

804

898

995

1092

1193

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

19

35

54

70

85

99

112

125

141

158

174

191

205

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы более 5000

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

6

14

23

33

43

54

66

79

93

107

122

138

20

7

16

26

37

48

60

73

87

102

117

134

151

25

8

18

28

40

52

65

79

94

110

126

144

162

40

9

21

32

45

59

73

89

105

122

141

160

180

50

10

23

36

50

64

80

96

114

133

152

173

194

65

12

26

41

56

72

89

107

127

147

169

191

214

80

13

28

44

60

77

95

114

135

156

179

202

227

100

14

31

48

65

84

103

124

146

169

193

218

244

125

16

35

53

72

92

113

136

159

184

210

237

265

150

18

38

58

79

100

123

147

172

199

226

255

285

200

22

46

70

93

118

144

172

200

230

262

294

328

250

26

53

79

106

134

162

193

224

257

291

327

364

300

29

60

88

118

148

179

212

246

281

318

357

396

350

33

66

97

129

161

195

230

267

305

344

385

428

400

36

72

106

139

174

210

247

286

326

368

411

456

450

39

78

114

150

187

225

264

305

348

392

437

484

500

43

84

123

161

200

241

282

326

370

417

465

514

600

49

96

139

181

225

269

315

363

412

462

515

569

700

55

107

153

200

247

295

344

395

448

502

558

616

800

61

118

169

220

270

322

376

431

487

546

606

668

900

67

130

185

239

294

350

407

466

527

589

653

718

1000

74

141

201

259

318

377

438

501

565

631

699

768

1400

99

187

263

337

411

485

561

638

716

797

880

964

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

23

41

56

69

82

94

106

118

130

141

153

165

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 5 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы 5000 и менее

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

6

16

25

35

46

58

71

85

99

114

130

147

20

7

18

28

40

52

65

79

93

109

126

143

161

25

8

20

31

43

56

70

85

101

118

136

154

174

40

10

23

36

49

64

80

96

114

132

152

172

194

50

11

25

40

54

70

87

105

124

144

165

187

210

65

13

29

45

62

79

98

118

139

161

184

208

233

80

14

32

49

66

85

105

126

148

171

195

221

247

100

16

35

54

73

93

115

137

161

186

212

239

267

125

18

39

60

81

103

126

151

176

203

231

261

291

150

21

44

66

89

113

138

164

192

221

251

282

315

200

26

53

80

107

134

163

194

225

258

292

328

365

250

30

62

92

122

153

185

218

253

290

327

366

407

300

34

70

103

136

170

205

241

279

319

359

402

446

350

38

77

113

149

186

224

263

304

347

391

436

483

400

42

85

123

162

201

242

284

328

373

419

467

517

450

46

92

134

175

217

260

305

351

398

448

498

551

500

51

100

144

189

233

279

327

375

426

478

532

587

600

58

114

164

214

263

314

367

420

476

533

592

652

700

65

127

182

236

290

345

402

460

520

582

645

710

800

73

141

202

261

320

379

441

504

568

635

703

772

900

81

156

221

285

349

413

479

547

616

687

760

834

1000

89

170

241

309

378

447

518

590

663

739

816

896

1400

120

226

318

406

492

580

668

758

850

943

1038

1136

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

26

46

63

78

92

105

119

132

145

158

171

190

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 6 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении на открытом воздухе

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

0

минус 10

минус 20

минус 40

минус 60

минус 80

минус 100

минус 120

минус 140

минус 160

минус 180

Плотность теплового потока, Вт/м

20

3

3

4

6

7

9

10

12

14

16

17

25

3

4

5

6

8

9

11

12

15

17

18

40

4

5

5

7

9

10

12

13

16

18

19

50

5

5

6

8

10

11

13

14

16

19

20

65

6

6

7

9

11

13

14

16

18

20

21

80

6

6

8

10

12

14

15

17

19

21

22

100

7

7

9

11

13

15

17

18

20

22

23

125

8

8

9

12

14

16

18

20

21

24

25

150

8

9

10

13

15

17

19

21

23

26

27

200

10

10

12

16

18

20

23

25

27

29

31

250

11

12

14

18

20

23

26

27

31

33

35

300

12

13

16

20

22

25

28

30

34

36

38

350

14

15

18

22

24

27

30

33

36

38

41

400

16

16

2*

23

26

29

32

34

38

40

43

450

17

18

21

26

28

31

34

37

39

42

45

500

19

21

23

27

30

33

36

38

41

44

46

Более 500 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

11

12

12

13

13

14

15

15

16

17

17

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

________________* Соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.Таблица 7 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении в помещении

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

0

минус 10

минус 20

минус 40

минус 60

минус 80

минус 100

минус 120

минус 140

минус 160

минус 180

Плотность теплового потока, Вт/м

20

5

6

6

7

9

10

12

14

15

16

18

25

6

7

7

8

10

11

12

14

16

17

20

40

7

7

8

9

11

12

13

16

17

19

21

50

7

8

9

10

12

13

14

17

19

20

22

65

8

9

9

11

13

14

16

18

20

21

23

80

9

9

10

12

13

15

17

19

20

22

24

100

10

10

11

13

14

16

18

20

21

23

25

125

11

11

12

14

16

18

20

21

23

26

27

150

12

13

13

16

17

20

21

23

25

27

30

200

15

16

16

19

21

23

25

27

30

31

34

250

16

17

19

20

23

26

27

30

33

36

38

300

19

20

21

23

26

29

31

34

37

39

41

350

21

22

23

26

29

32

34

36

38

41

44

400

23

24

26

28

30

34

36

38

41

44

46

450

25

27

28

30

33

35

37

40

42

45

48

500

28

29

30

33

35

37

40

42

45

47

49

Более 500 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

15

16

16

16

16

16

17

17

18

18

18

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 8 – Нормы плотности теплового потока для трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной канальной прокладке и продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм

Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С

65/50

90/50

110/50

Суммарная линейная плотность теплового потока, Вт/м

25

19

24

28

32

21

26

30

40

22

28

32

50

25

30

35

65

29

35

40

80

31

37

43

100

34

40

46

125

39

46

52

150

42

50

57

200

52

61

70

250

60

71

80

300

67

79

90

350

75

88

99

400

81

96

108

450

89

104

117

500

96

113

127

600

111

129

145

700

123

144

160

800

137

160

177

900

151

176

197

1000

166

192

212

1200

195

225

250

1400

221

256

283

Примечания

1 Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65/50, 90/50 и 110/50 °С соответствуют температурным графикам 95-70, 150-70 и 180-70 °С.

2 Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 9 – Нормы плотности теплового потока для трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной канальной прокладке и продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм

Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С

65/50

90/50

110/50

Суммарная линейная плотность теплового потока, Вт/м

25

21

26

31

32

24

29

33

40

25

31

35

50

29

34

39

65

32

39

45

80

35

42

48

100

39

47

53

125

44

53

60

150

49

59

66

200

60

71

81

250

71

83

94

300

81

94

105

350

89

105

118

400

98

115

128

450

107

125

140

500

118

137

152

600

134

156

174

700

151

175

194

800

168

195

216

900

186

216

239

1000

203

234

261

1200

239

277

305

1400

273

316

349

Примечание – См. примечания к таблице 8.

Таблица 10 – Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах

Условный проход трубо-
проводов, мм

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Паро-
про-
вод

Кон-
ден-
сато-
про-
вод

Расчетная температуpa теплоносителя, °С

115

100

150

100

200

100

250

100

300

100

350

100

25

25

22

18

30

18

41

18

51

18

64

18

79

18

32

25

23

18

32

18

43

18

54

18

69

18

83

18

40

25

25

18

33

18

45

18

58

18

73

18

88

18

50

25

27

18

36

18

52

18

64

18

79

18

95

18

65

32

31

21

43

21

58

21

71

21

88

20

103

20

80

40

35

23

46

23

62

23

81

22

98

22

117

21

100

40

38

23

49

23

66

23

81

22

98

22

117

21

125

50

42

24

53

24

72

24

88

23

107

23

126

23

150

65

45

27

58

27

78

27

94

26

115

26

142

26

200

80

52

27

68

27

89

27

108

28

131

28

153

28

250

100

58

31

75

31

99

31

119

31

147

31

172

31

300

125

64

33

83

33

110

33

133

33

159

33

186

33

350

150

70

38

90

38

118

38

143

37

171

37

200

34

400

180

75

42

96

42

127

42

153

41

183

41

213

41

450

200

81

44

103

44

134

44

162

44

193

43

224

43

500

250

86

50

110

50

143

50

173

49

207

49

239

48

600

300

97

55

123

55

159

55

190

54

227

54

261

53

700

300

105

55

133

55

172

55

203

54

243

53

280

53

800

300

114

55

143

55

185

55

220

54

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Условный проход трубопровода, мм

Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С

65/50

90/50

110/50

Суммарная линейная плотность теплового потока, Вт/м

25

27

32

36

32

29

35

39

40

31

37

42

50

35

41

47

65

41

49

54

80

45

22*

59

100

49

58

66

125

56

66

73

150

63

73

82

200

77

93

100

250

92

106

117

300

105

121

133

350

118

135

148

400

130

148

163

450

142

162

177

500

156

176

194

600

179

205

223

700

201

229

149*

800

226

257

179*

900

250

284

308

1000

275

312

338

1200

326

368

398

1400

376

425

461

Примечание – См. примечания к таблице 8.

Условный проход трубопровода, мм

Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С

65/50

90/50

110/50

Суммарная линейная плотность теплового потока, Вт/м

25

30

35

40

32

32

38

43

40

35

41

47

50

40

47

53

65

46

55

60

80

51

60

66

100

57

67

74

125

65

76

84

150

74

86

94

200

93

107

117

250

110

125

138

300

126

144

157

350

140

162

177

400

156

177

194

450

172

196

213

500

189

214

232

600

219

249

269

700

147*

290

302

800

278

312

341

900

310

349

380

1000

341

391

414

1200

401

454

491

1400

467

523

567

Примечание – См. примечания к таблице 8.

Приложение Б (справочное). Технические характеристики теплоизоляционных, защитно-покровных и пароизоляционных материалов и изделий

ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное)

СНиП 41-02-2003 Тепловые сетиГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условияГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условияГОСТ 9438-85 Пленка поливинилбутиральная клеящая. Технические условияГОСТ 10296-79 Изол. Технические условияГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условияГОСТ 10923-93 Рубероид.

Технические условияГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требованияГОСТ 25100-95 Грунты. КлассификацияГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условияГОСТ 30732-2001 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия.

СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Приложение А(обязательное)

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режимеГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные.

Методы испытанийГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требованияГОСТ 25100-2011 Грунты. КлассификацияГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницаниюГОСТ 30244-94 Материалы строительные.

Методы испытаний на горючестьГОСТ 31913-2011 Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определенияГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) Тепловая изоляция. Метод определения характеристик теплопереноса в цилиндрах заводского изготовления при стационарном тепловом режимеСП 124.13330.2012 “СНиП 41-02-2003 Тепловые сети”СП 131.13330.2012 “СНиП 23-01-99* Строительная климатология” (с изменением N 2)Приложение А (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Б(справочное)

________________* Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица Б.1

Наименование материала, изделия

Средняя плотность в конструкции, кг/м

Теплопроводность материала (изделия) в конструкции ,
Вт/(м·°С), для поверхностей с температурой, °С

Температура применения, °С

Группа горючести

20 и выше

19 и ниже

Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные, в том числе в обкладке из металлической сетки, базальтовой и кремнеземной ткани

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

От минус 180 до 700

НГ

125

0,038 0,0002

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные в обкладке из стеклосетки, стеклоткани, стеклохолста

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

От минус 180 до 450

НГ

125

0,038 0,0002

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты прошивные гофрированной структуры

80

0,036 0,00022

0,035-0,027

От минус 180 до 700

НГ

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты рулонированные на синтетическом связующем

60-80

0,036 0,00022

0,035-0,027

От минус 60 до 400

НГ

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные мягкие

60-80

0,038 0,00029

0,038-0,029

От минус 60 до 400

НГ-Г1

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные полужесткие

90

0,039 0,00022

0,039-0,030

От минус 60 до 400

НГ-Г1

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные жесткие

100-140

0,039 0,00021

0,039-0,029

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные

80

0,044 0,00022

0,043-0,032

От минус 180 до 400

НГ

100

0,049 0,00021

0,048-0,036

150

0,050 0,0002

0,049-0,035

Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего

40-60

0,032 0,00019

0,031-0,024

От минус 180 до 700

НГ

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты

200

0,056 0,00019

0,055-0,04

От минус 180 до 600

НГ-Г1

Шнур асбестовый

100-160

0,093 0,00019

От плюс 20 до 220

Г1

Маты прошивные гофрированной структуры из стеклянного штапельного волокна, в том числе в обкладке из металлической сетки

50

0,036 0,0002

0,037-0,03

От минус 60 до 450

НГ

Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего

40-60

0,033 0,00014

0,032-0,024

От минус 180 до 400

НГ

Теплоизоляционные изделия из пеностекла

130

0,005 0,0002

0,005-0,038

От минус 150 до 350

НГ

Армопенобетон

200-300

0,055 0,0002

0,055

От минус 60 до 300

НГ

Песок перлитовый, вспученный, мелкий

110

0,052 0,00012

0,051-0,038

От минус 200 до 875

НГ

150

0,055 0,00012

0,054-0,04

225

0,058 0,00012

0,057-0,042

Теплоизоляционные изделия из пенополистирола

17

0,039 0,00018

0,038-0,025

От минус 100 до 80

Г3-Г4

25

0,036 0,00018

0,035-0,029

Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана

40

0,030 0,00015

0,029-0,024

От минус 180 до 140

Г2-Г4

50

0,032 0,00015

0,031-0,025

70

0,037 0,00015

0,036-0,027

Пенополимерминерал

270

0,036 0,0002

0,041

От минус 60 до 150

Г2-Г4

Теплоизоляционные изделия из вспененного каучука

60-80

0,034 0,0002

0,033

От минус 60 до 125

Г1-Г3

Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена

20

0,039 0,0002

0,035

От минус 70 до 70

Г1-Г4

50

0,035 0,00018

0,033

Маты иглопробивные из базальтовых волокон

100-140

0,038 0,00013

0,037

От минус 260 до 800

НГ

Картон из базальтового волокна

50-80

0,032 0,00012

0,031

От минус 200 до 800

НГ

Примечания

1 Средняя температура теплоизоляционного слоя, °С:

=( 40)/2 – на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий;

=/2 – на открытом воздухе, воздухе в зимнее время, где – температура среды внутри изолируемого оборудования (трубопровода).

2 Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре изолируемой поверхности от минус 60°С до 19°С, меньшее – к температуре минус 61°С и ниже.

3 Коэффициент теплопроводности определяется в соответствии с ГОСТ 7076, ГОСТ 32025.

4 Группа горючести определяется по ГОСТ 30244.

Таблица Б.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица Б.2 – Толщина металлических листов для покровного слоя тепловой изоляции

Наименование материала покровного слоя

Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

350 и менее

св. 350 до 600

св. 600 до 1600

св. 1600 и плоские поверхности

Листы и ленты из нержавеющей стали

0,35-0,5

0,5

0,5-0,8

0,8

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из тонколистовой стали, в том числе с полимерным покрытием

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов

0,25-0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Таблица Б.3 – Композиционные рулонные материалы для покровного слоя тепловой изоляции

Наименование материала

Толщина, мм

Группа горючести

Рулонный стеклопластик

0,30-0,50

Г1-Г2

Стеклоткань, дублированная алюминиевой фольгой

0,15-0,5

Г1

Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций

0,25-1,5

Г1

Таблица Б.4 – Количество слоев пароизоляционного материала в зависимости от температуры изолируемой поверхности и срока эксплуатации

Наименование пароизоляционного материала

Толщина, мм

Сопро-
тивление паропро-
ницанию, (м·ч·Па)/мг

Число слоев пароизоляционного материала при температуре

от минус 60 до 19°С

от минус 61 до минус 100°С

ниже минус 100°С

при сроке эксплуатации

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

Полиэтиленовая пленка

0,15-0,2

7-9

2

2

2

2

3

Полиэтиленовая пленка термоусадочная

0,21-0,3

9-13

1

1

1

1

2

2

Фольга алюминиевая

0,06-0,1

5-10

1

2

2

2

2

2

Рубероид

1

0,5

3

1,5

1,1

2

3

3

Примечания

1 Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице.

2 Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,01 мг/(м·ч·Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой.

3 Сопротивление паропроницанию определяется по ГОСТ 25898.

Таблицы Б.2-Б.4 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Приложение Д(справочное)

СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Д.1 Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения по формулам:для цилиндрической поверхности

, (Д.1)

для плоской поверхности

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

, (Д.2)

где , – толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м; – расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением в конструкции, м; – наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопровода, м; – коэффициент уплотнения теплоизоляционных изделий, принимаемый по таблице Д.1.Примечания

1 В случае, если в формуле (Д.1) произведение меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2 При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя. При определении толщины последующего теплоизоляционного слоя за наружный диаметр () принимают диаметр изоляции предыдущего слоя.

3 Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов для теплоизоляционного слоя до уплотнения следует определять по формуле

, (Д.3)

где – объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м; – объем теплоизоляционного материала или изделия в конструкции с учетом уплотнения, м.

Таблица Д.1

Теплоизоляционные материалы и изделия

Коэффициент уплотнения,

Маты минераловатные прошивные сжимаемостью не более 55%

1,2

Маты минераловатные рулонированные сжимаемостью не более 55%

1,35-1,2

Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

800 при средней плотности 23 кг/м

3,0

То же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5

800 при средней плотности 23 кг/м

2,0

То же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5

Изделия вертикально-слоистые (ламелла-маты), маты прошивные гофрированной структуры из стеклянного волокна и каменной ваты сжимаемостью:

не более 30%

1,0-1,1

Маты рулонированные из стеклянного штапельного волокна сжимаемостью:

не более 55%

1,4-1,6

55-70%

1,6-2,6

более 70%

2,6-3,6

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки

35, 50

1,5

75

1,2

100

1,1

125

1,05

Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:

П-30

1,1

П-15, П-17 и П-20

1,2

Песок перлитовый вспученный мелкий марки 75, 100, 150

1,5

Примечание – Сжимаемость – относительная деформация материала под нагрузкой 2 кПа, определяется по ГОСТ 17177.

Таблица Д.1 (Измененная редакция, Изм. N 1)._________________________________________________________________________________________ УДК [69 699.8] (083.74) ОКС 91.120.10Ключевые слова: тепловая изоляция, теплоизоляционный материал, термическое сопротивление, коэффициент теплоотдачи, теплопроводность, паровой спутник, трубопровод_________________________________________________________________________________________(Измененная редакция, Изм. N 1).Электронный текст документаподготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Минрегион России, 2012

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила разработки – постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 “О порядке разработки и утверждения сводов правил”.Сведения о своде правил

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Московский государственный строительный университет (МГСУ) и группа специалистов

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2011 г. N 608 и введен в действие с 01 января 2013 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 61.13330.2010 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”.

СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

Опечатки внесены изготовителем базы данных ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 декабря 2016 г. N 882/пр c 04.06.2017

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

2.1 Основные расчетные зависимости для определения теплозащитных свойств теплоизоляционных конструкций

Для теплового расчета изоляции используются уравнения стационарной теплопередачи через плоские и криволинейные поверхности.Теплопередача плоской теплоизоляционной конструкции рассчитывается по формулам:состоящей из слоев изоляции

плоской однослойной

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

криволинейной -слойной

криволинейной однослойной

СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

; ; ; ; ; (5); ; ; (6); , (7)

; ; (8)

температура на наружной поверхности первого слоя изоляции, на границе 1-го и 2-го слоев

и далее, начиная со 2-го слоя, на границах ()-го и -го слоев

; (10)

. (11)

; ; (12)

; (13)

; (14)

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

. (15)

Значения поверхностной и линейной плотности тепловых потоков, входящих в формулы (8)-(15), определяются по (1)-(3), а термические сопротивления – по (5)-(7).При применении формул (1), (3) необходимо знать коэффициенты теплопроводности изоляционных слоев. Поскольку они зависят от температуры, должны быть известны средние температуры каждого слоя, для определения которых необходимо знать температуры на границах слоев.

Для их расчета обычно используется метод последовательных приближений путем проведения нескольких расчетных операций.На первом этапе, принимая для всех слоев среднюю температуру изоляции, обычно равную полусумме температур внутренней и наружной среды, находят при этой температуре теплопроводность всех теплоизоляционных слоев.

Затем, по (1), (3) определяют значения или и по (8)-(11) для плоской и по (12)-(15) цилиндрической стенок рассчитывают температуры на границах слоев и средние температуры каждого слоя.На втором этапе по найденным на первом этапе средним температурам слоев вновь определяют теплопроводность всех слоев, затем находят плотности потоков тепла и снова рассчитывают послойные температуры, и так далее до требуемой точности расчета.

Например, до тех пор, пока послойные температуры на -м и ()-м шаге будут отличаться не более чем на 5%. Обычно для этой цели необходимо проведение не более 3-4 расчетных операций.Значительное место в промышленной изоляции занимают теплоизоляционные конструкции подземных сооружений, основной особенностью которых является контакт с массивом окружающего грунта, что в значительной степени усложняет их тепловой расчет по сравнению с конструкциями, контактирующими с атмосферой.

Анализ температурных полей и тепловых потоков в теплоизоляционных конструкциях и в граничащих с ними грунтом позволил заключить, что непосредственно в теплоизоляции с достаточной для инженерных расчетов точностью температурное поле можно считать одномерным. Это позволит определить их термическое сопротивление по формулам (5)-(7).

Плотность теплового потока через теплоизоляционные конструкции, граничащие с грунтом, определяется в этом случае по формулам (1)-(4), в которых термические сопротивления внешней теплоотдаче и заменяются термическим сопротивлением грунта, зависящим от конфигурации изолируемого объекта, расположения его в массиве грунта и теплопроводности последнего.

2.2 Расчет тепловой изоляции трубопроводов и оборудования

Расчет тепловых потерь через изолированную поверхность оборудования и трубопроводов в общем случае следует выполнять для плоских поверхностей по формулам (1), (2), а для криволинейных по формулам (3), (4). Однако анализ особенностей теплообмена в теплоизоляционных конструкциях промышленных объектов позволяет существенно упростить расчетные формулы.

Термическое сопротивление теплоотдаче от внутренней среды к внутренней поверхности стенки изолируемого объекта для жидких и даже газообразных сред по сравнению с термическим сопротивлением кондуктивному переносу теплоты в изоляции составляет весьма незначительную величину и может не учитываться.Исключение составляет весьма редкий случай, когда внутри объекта находится газовая среда и теплообмен между ней и внутренней поверхностью стенки осуществляется за счет естественной конвекции.

Стенки изолируемого промышленного оборудования и трубопроводов обычно изготовлены из металла, теплопроводность которого в 100 раз и более превышает теплопроводность изоляции, вследствие этого термическим сопротивлением стенки без заметного снижения точности расчета можно пренебречь.Таким образом, основными расчетными формулами для определения тепловых потерь изолируемого оборудования являются:для плоских поверхностей и криволинейных диаметром более 2 м

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

; (16)

для трубопроводов диаметром менее 2 м

, (17)

где – коэффициент дополнительных потерь, учитывающий теплопотери через теплопроводные включения в теплоизоляционных конструкциях, обусловленных наличием в них крепежных деталей и опор (таблица 1).Таблица 1 – Значения коэффициента дополнительных потерь

Способ прокладки трубопроводов

Коэффициент

На открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях:

для стальных трубопроводов на подвижных опорах, условным проходом, мм:

до 150

1,2

150 и более

1,15

на подвесных опорах

1,05

для неметаллических трубопроводов на подвижных и подвесных опорах

1,7

Бесканальная

1,15

Термическое сопротивление кондуктивному переносу слоев изоляции и внешней теплоотдаче в (16), (17) определяется по формулам (5), (6), в которых теплопроводность изоляции принимается по приложению А, а коэффициент теплоотдачи на поверхности изоляции – по таблице 2.Таблица 2 – Значения коэффициента теплоотдачи , Вт /(м·°С)

Изолированный объект

В закрытом помещении

Покрытия с малым коэффициентом излучения*

Покрытия с высоким коэффициентом излучения**

На открытом воздухе при скорости ветра***, м/с

5

10

15

Горизонтальные трубопроводы

7

10

20

26

35

Вертикальные трубопроводы, оборудование, плоская стенка

8

12

26

35

52

* К ним относятся кожухи из оцинкованной стали, листов алюминиевых сплавов и алюминия с оксидной пленкой.

** К ним относятся штукатурки, асбестоцементные покрытия, стеклопластики, различные окраски (кроме краски с алюминиевой пудрой).

*** При отсутствии сведений о скорости ветра принимают значения, соответствующие скорости 10 м/с.

2.2.1 Расчет тепловой изоляции по нормированной плотности теплового потока

Определение толщины изоляции по заданной потере тепла является наиболее распространенным случаем расчета тепловой изоляции. Расчет может производиться исходя из нормативных плотностей теплового потока (, ) и как завершающий этап более сложного расчета, в результате которого определяются тепловые потери, удовлетворяющие производственно-техническим и технологическим требованиям.Для определения толщины однослойной плоской и цилиндрической поверхности с диаметром 2 м и более используется формула

. (18)

Для цилиндрической поверхности диаметром менее 2 м предварительно из уравнения

определяют величину , где ; при этом приближенные значения следует принимать по таблице 3.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Таблица 3 – Ориентировочные значения , м·°С/Вт

Условный диаметр трубы, мм

Внутри помещений

На открытом воздухе

Для поверхностей с малым коэффициентом излучения

Для поверхностей с высоким коэффициентом излучения

при температуре теплоносителя, °С

100

300

500

100

300

500

100

300

500

32

0,50

0,35

0,30

0,33

0,22

0,17

0,12

0,09

0,07

40

0,45

0,30

0,25

0,29

0,20

0,15

0,10

0,07

0,05

50

0,40

0,25

0,20

0,25

0,17

0,13

0,09

0,06

0,04

100

0,25

0,19

0,15

0,15

0,11

0,10

0,07

0,05

0,04

125

0,21

0,17

0,13

0,13

0,10

0,09

0,05

0,04

0,03

150

0,18

0,15

0,11

0,12

0,09

0,08

0,05

0,04

0,03

200

0,16

0,13

0,10

0,10

0,08

0,07

0,04

0,03

0,03

250

0,13

0,10

0,09

0,09

0,07

0,06

0,03

0,03

0,02

300

0,11

0,09

0,08

0,08

0,07

0,06

0,03

0,02

0,02

350

0,10

0,08

0,07

0,07

0,06

0,05

0,03

0,02

0,02

400

0,09

0,07

0,06

0,06

0,05

0,04

0,02

0,02

0,02

500

0,075

0,065

0,06

0,05

0,045

0,04

0,02

0,02

0,016

600

0,062

0,055

0,05

0,043

0,038

0,035

0,017

0,015

0,014

700

0,055

0,051

0,045

0,038

0,035

0,032

0,015

0,013

0,012

800

0,048

0,045

0,042

0,034

0,031

0,029

0,013

0,012

0,011

900

0,044

0,041

0,038

0,031

0,028

0,026

0,012

0,011

0,010

1000

0,040

0,037

0,034

0,028

0,026

0,024

0,011

0,010

0,009

2000

0,022

0,020

0,017

0,015

0,014

0,013

0,006

0,006

0,005

Примечания

1 Для промежуточных значений диаметров и температуры величина определяется интерполяцией.

2 Для температуры теплоносителя ниже 100 °С принимаются данные, соответствующие 100 °С.