Срок службы чугунных канализационных труб гост

Достоинства и недостатки

                К
достоинствам чугунной канализации относят:

  • прочность, способность выдерживать высокие статичные нагрузки;
  • устойчивость к резким изменениям температуры;
  • длительный срок службы;
  • полная безопасность в пожарном отношении;
  • нет выделения летучих компонентов;
  • высокая степень звукоизоляции;
  • отсутствие взаимодействия с агрессивными химическими составами;
  • не боятся коррозии.

Недостатками следует считать:

  • большой вес;
  • материал хрупок, боится резких ударов;
  • монтаж требует использования специального оборудования и соединительных компонентов;
  • высокая цена;
  • дорогой и трудоемкий ремонт.

Недостатки чугунных трубопроводов стали причиной массового перехода на пластиковую канализацию. В настоящее время линии старого образца используются только в ответственных участках промышленных сетей водоотведения.

Как и любое другое изделие, чугунная труба имеет свои достоинства. Рассмотрим преимущества чугунных деталей перед современными пластмассовыми:

  • они отличаются высокими прочностными характеристиками;
  • чугунные трубы являются износостойкими;
  • чугун обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
  • детали из этого материала отличаются пожароустойчивостью;
  • являются резистентными к температурным колебаниям;
  • обладают низким коэффициентом растяжения.

Рассмотрим, в каких случаях рекомендуется прокладка труб из чугуна:

  • на промышленных предприятиях, которые относятся к пищевой отрасли;
  • на фабричных предприятиях;
  • на фермах;
  • в сооружениях, оборудованных под санатории (если имеется выход геотермальных источников);
  • в сооружениях, оборудованных под здравоохранительные цели;
  • в образовательных учреждениях.

Чугунные трубы применимы для подземных и наземных систем водоотведения

Чугунные трубы отличаются большим весом, поэтому их монтаж является довольно трудоёмким. Изделия с большими показателями сечения при монтаже требуют использования специальной техники.

Особенности применения труб из чугуна

Основной
особенностью чугунных трубопроводов
является высокая долговечность. Расчетным показателем является 80 лет, но для
этих изделий не предел и 100-летняя эксплуатация. До сих пор работают линии,
собранные больше 100 лет назад. Серый чугун, из которого изготавливаются трубы, обладает рядом привлекательных рабочих
качеств. Они могут безотказно работать в разных сферах:

  • водоснабжение;
  • канализация;
  • отопительные системы;
  • системы подачи воды в противопожарных целях;
  • нефтепроводы.

Чугунные трубы канализации типичны для всех квартир времен Советского
Союза. Даже если сегодня владелец заменил всю внутреннюю часть системы, стояк обычно остается старый, чугунный. Он значительно превосходит
новые разновидности трубопроводов по прочности, обеспечивает звукоизоляцию,
хорошо выдерживает температурные скачки.

Практически вся наружная часть — это чугунная канализация, размеры
которой соответствуют старым стандартам времен СССР. При этом, пропускная
способность этих трубопроводов обеспечивает нормальную работу сети. Учитывая
длительный срок службы чугунных труб, замену коммуникаций будут производить не
скоро.

чугунные канализационные трубы гост

Чугунные канализационные трубы ГОСТ

Канализационная чугунная труба обладает рядом преимуществ перед пластмассовыми аналогами:

  • Повышенная прочность;
  • Хорошая устойчивость к износу;
  • Звукоизоляция;
  • Коэффициент растяжения.

Особенно актуальными трубы канализационные чугунные 200мм являются для систем канализации зданий, где нагрузка существенно превышает обычную хозяйственно-бытовую, например:

  • Предприятия пищевой промышленности и общественного питания;
  • Предприятия, производящие напитки;
  • Крупные фабрики-бойни;
  • Мясоперерабатывающие комбинаты;
  • Фермы и прочие места, где содержат животных;
  • Санатории с выходом минеральных и термальных вод;
  • Объекты здравоохранения;
  • Образовательные учреждения;
  • Непромышленные лаборатории и т.д.
чугунные трубы для канализации гост

Чугунные трубы для канализации – ГОСТ

Труба канализационная чугунная применяется в следующих областях строительства:

  • Канализация;
  • Водоснабжение;
  • Теплоснабжения;
  • Трубопроводы, транспортирующие нефтепродукты;
  • Водоснабжение противопожарных систем;
  • Трубопроводы горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
канализационные чугунные трубы гост

Канализационные чугунные трубы ГОСТ

Канализационные трубы из чугуна и фасонные элементы к ним являются цельнолитыми и изготавливаются из серого чугуна, который может обрабатываться режущими инструментами.

Срок службы труб чугунных канализационных повышается за счет антикоррозийного покрытия труб нефтяным битумом или слоем забеленного чугуна с повышенной прочностью.

Для того, чтобы получить сертификат, материал трубы должен быть однородным, плотным и мелкозернистым на изломе, кроме того, трубы проверяются и на слух, простукиванием выявляя трещины и прочие скрытые дефекты.

Труба чугунная канализационная имеет раструбы длиной 60-80 мм. Толщина стенок трубы – 10-12 мм, длина трубы – 2-7 м. Диаметр трубы может составлять от 5 до 15 см для труб марки ЧК или до 50 см (марка ВЧШГ). Ширина зазора на стыке, обеспечивающая надежную изоляцию, должна составлять 5-6 мм в случае трубы диаметром 5-10 см.

К чугунным трубам выпускаются также и фасонные части:

  • Фитинги, соединяющие трубы и фрагменты трубопровода;
  • Тройники или кресты для разветвленных конфигураций участков водопровода;
  • Крестовины, разветвляющие прямое направление на две ветви сразу;
  • Пробки и заглушки, временно или постоянно закрывающие ветви трубопроводов.
трубы канализационные чугунные гост

Трубы канализационные чугунные ГОСТ

Как уже было сказано, чугунные трубы, используемые при монтаже системы канализации, изготовлены из серого чугуна, поэтому в процессе монтаж этих  канализационных труб следует предотвращать их механическое повреждение, чтобы продлить срок службы чугунных канализационных труб.

Покрытие слоем нефтяного битума защищает трубы от коррозии,  а также делает более гладкой внутреннюю поверхность трубы, уменьшая трение воды о стенки.

Трубы соединяют между собой при помощи фасонных чугунных частей. Под мойками, умывальниками и раковинами монтируют трубы диаметром 50 мм, а диаметр канализационной трубы для выпускного патрубка унитаза, а также всех стояковых и туалетных труб составляет 100 мм.

Рассмотрим основные нюансы соединения чугунных труб в канализационной системе:

  • канализационная чугунная труба

    Элементы чугунной канализации

    При монтаже системы канализации очень важно обеспечить качественное и правильное соединение труб из чугуна.
    Для этого потребуется качественная пакля без содержания примесей и древесины.

  • В случае заделки раструба смесью асбестоцемента сначала в раструб вводят просмоленную пеньковую прядь, после чего сворачивают ее в жгут, толщина которого немного превышает ширину раструбной щели.
    Данный жгут законопачивают в зазоре раструба трубы.
  • Смесь асбоцемента готовят путем перемешивания портландцемента маркой 400 и выше (по массе – 70%) с асбестовым волокном сортом не ниже 4 (30% массы). Минут за 30-40 перед использованием смесь увлажняют, добавляя воду (10-12% общей массы смеси).
  • Соединение чугунных труб с фасонными частями выполняют путем заделывания зазора, который образуют внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность вставленной в него фасонной части или конца трубы.
  • Чугунные трубы укладывают, направляя раструбы в направлении, противоположном движению воды.
  • Укоротить трубу можно, уложив ее на деревянные бруски, затем выбивают зубилом канавку (глубина– 1/3 от толщины стенки) и при помощи молотка разделяют части трубы.
  • Хвостовую часть трубы вставляют в раструб другой трубы с зазором 5-6 мм, который проверяют при помощи специального крючка. Далее центрируют трубы и заделывают кольцевой промежуток при помощи просмоленных прядей льна или пенькового каната, пропитанного жиром.
  • В виде кольца заводят первый слой уплотнителя, чтобы концы каната или прядей не попадали в трубу, продолжая уплотнение до заполнения 2/3 раструба в глубину.
  • Когда уплотнитель осядет, труба в раструбе центрируется с помощью клиньев. Остающаяся треть глубины раструба заполняется цементом марки 300-400 (пропорция цемента к воде по массе – 9:1).
  • Трамбуют цемент и накрывают мокрой тряпкой, обеспечивая качественное затвердевания.
труба чугунная канализационная

Ремонт чугунной трубы

Срок службы чугунных канализационных труб гост

В случае необходимости ремонта чугунной трубы выполняют следующие действия:

  • Поврежденный участок накрывают 2-3 прокладками из резины;
  • Прокладки прижимают к трубе с помощью металлических пластин;
  • Обжимают обручами ленту-бандаж с помощью болтов или металлической проволоки, закручиваемой плоскогубцами;
  • После обжимки затягивают бандаж при помощи рычага.

Подводя итог статье, хочется сказать, что, несмотря на то, что пластмассовые (пвх, пнд) трубы все более широко применяются в канализационных системах, трубы из чугуна также еще рано списывать со счетов и они еще вполне способны сослужить хорошую службу. При правильном выборе труб и монтаже системы канализации такой трубопровод способен эффективно и надежно служить на протяжении многих лет.

Производство чугунных труб

Чугунные трубы изготавливаются посредством литья. На сегодняшний день существует две разновидности литья для выполнения этих канализационных деталей. Рассмотрим эти два варианта литья:

  • центробежное;
  • полунепрерывное.

Первый способ подразумевает использование специальной формы. В неё заливается чугун, после чего из-за вращения он равномерно распределяется по стенкам формы и в результате образуется готовая деталь. То, какая толщина будет у стенки, зависит от количества использованного жидкого чугуна.

Рассмотрим основные преимущества этого способа:

  • высокая скорость изготовления труб, которая влияет на показатели производительности;
  • хорошее качество чугунного изделия, отлитого посредством такого метода;
  • экономия сырья и электроэнергии;
  • возможность автоматизации этого способа;
  • упрощение процесса, связанное с отсутствием необходимости в дополнительных этапах (формовка и сушка);
  • такой процесс позволяет сэкономить не только время и деньги, но и место, так как исключается необходимость в дополнительном оборудовании.

Производство труб методом центробежного литья является наиболее экономичным

Однако центробежное литьё имеет и свои недостатки. Среди недостатков этого метода выделяют следующие:

  • труба может быть выполнена только определённой формы, в соответствии с формой заготовки;
  • необходимость строгого контроля количества сырья, поступающего в заготовку (для получения необходимой толщины стенки).

Метод полунепрерывного литья подразумевает собой заполнение формы жидким чугуном. В такой форме чугун застывает и получается готовое изделие. После частичного застывания, деталь достают из формы и разделяют на необходимые отрезки. Процесс охлаждения проводится с помощью обычной воды.

Рассмотрим основные плюсы этого метода:

  • с помощью такого способа можно получить длинное изделие, которое впоследствии режется на детали необходимой длины;
  • точность геометрических параметров изделия является максимальной;
  • возможность экономии жидкого чугуна.

К минусам этого метода можно отнести:

  • не слишком высокая производительность;
  • готовую трубу довольно сложно извлечь из заготовки.

Трубы бывают напорными, безнапорными, с раструбом или без него

Классификация

                Принято
различать следующие группы трубопроводов:

  • напорные (ВШЧГ);
  • безнапорные (ЧК);
  • безраструбные (SML);
  • напорные раструбные (ЧНР).
Срок службы чугунных канализационных труб гост
РАЗМЕРЫ

Срок службы чугунных канализационных труб гост

                Существуют
изделия, рассчитанные на использование в напорных и безнапорных (самотечных)
канализационных системах.

Напорные
виды (ВШЧГ, изготовлены из высокопрочного чугуна, армированного шаровым
графитом) используются в системах, где производится перекачка стоков под
давлением. Чаще всего это линии, размещенные на промышленных площадках. Их
устойчивость к коррозии выше в 3-8 раз, чем у стальных аналогов, что делает
выбор подобных трубопроводов более предпочтительным. Добавки шарового графита
увеличивают прочность, позволяющую укладывать эти трубы на большой глубине или
под автомобильными дорогами.

Безнапорные
образцы изготавливаются с добавлением пластинчатого графита. Их стандартная
маркировка — ЧК (Чугунные Канализационные). Прочность материала уступает
ВШЧГ, поэтому их применяют только для сборки самотечных систем. Безнапорные чугунные канализационные трубы,
размеры и прочие параметры которых хорошо знакомы сантехникам из
управляющих компаний, активно использовались во времена СССР. В настоящее время
они дослуживают свой срок в качестве стояков канализации, подвальных и наружных
участков сетей.

Безраструбные
виды (SML) изготавливаются из серого чугуна с объемными добавками графита.
Внутренняя поверхность покрывается защитным слоем эпоксидного компаунда,
исключающего коррозию и образование наслоений на стенках. Для соединения используются
специальные конструкции, действующие по принципу хомутов.

Раструбные
изделия до сих пор являются наиболее распространенными в канализационных
системах жилых и общественных зданий, собранных в советское время. Они легко
собираются, но обладают большим весом и требуют использования специальных
уплотняющих составов. Наиболее слабым участком считается раструб, который при
монтаже часто подвергается значительным механическим нагрузкам.

Разновидности чугунных труб согласно ГОСТу

Все трубы чугунные по ГОСТ подразделяются на 4 вида. Рассмотрим их:

  • напорные ВЧШГ (высокопрочный чугун с шаровидным графитом) трубы, по которым рабочая среда передвигается под давлением. Необходимые показатели давления, как правило, нагнетаются с помощью насосного оборудования;
  • безнапорные, которые используются при монтаже канализационных коммуникаций;
  • безраструбные. Трубы, которые выпускаются без соединительного элемента — раструба;
  • напорные с раструбом.

Напорные изделия производятся в диапазоне диаметров от 100 до 300 мм. Шаровидная структура графита влияет на основные характеристики таких труб:

  • высокая устойчивость к губительному воздействию коррозии;
  • продолжительность эксплуатационного срока ВЧШГ труб выше, чем у стальных изделий в 3–5 раза;
  • хорошая резистентность к перепадам температур;
  • устойчивость к агрессивным химическим соединениям;

Напорные ВЧШГ трубы могут соединяться двумя способами:

  • посредством специальной уплотнительной прокладки из резины;
  • с помощью раструба.

Наличие раструба в значительной мере упрощает монтаж чугунных труб

Безнапорные трубы, изготавливаемые из серого чугуна и используемые при монтаже канализационных конструкций, обладают следующими характеристиками:

  • пластичность;
  • прочностные характеристики этих изделий уступают аналогичному показателю ВЧШГ труб;
  • многоразовость использования.

Их, как правило, монтируют в тех местах канализационной конструкции, где исключаются большие нагрузки. Безнапорные канализационные трубы часто используют в комбинации с полимерными изделиями. Стыковка чугунных и полимерных деталей производится за счёт специальных резиновых переходных элементов.

Безраструбные трубы изготавливаются из чугуна, в котором содержится довольно много графита. Внутренние стенки таких деталей на стадии производства обрабатывают эпоксидным составом. Эта процедура позволяет избежать солевых отложений на стенках труб, а также повышает коррозийную стойкость. Рассмотрим и другие характеристики безраструбных чугунных деталей:

  • высокий коэффициент шумоизоляции;
  • пожароустойчивость;
  • высокая прочность;
  • устойчивость к высоким температурным показателям.

Стыковка таких труб между собой производится посредством хомутов, что позволяет получить герметичное соединение двух деталей без использования дополнительных уплотнительных материалов.

Раструбные напорные изделия отличаются высокой коррозийной устойчивостью и используются для монтажа канализационных линий. Основное достоинство этих деталей — долгий эксплуатационный срок, а главный минус — хрупкость чугунного материала, что усложняет прокладку канализации.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

Как утверждает статистика, общая протяжённость канализационных систем водоотведения составляет более 150000 км. Основная составляющая данных систем, канализационные трубы, имеющие различные технические характеристики. Появление современных технологий изготовления канализационных труб и разработка новых материалов для их изготовления не смогли вытеснить из данного сегмента инженерных коммуникаций чугунные трубы.

Чугунные трубы изготавливаются по установленному технологическому регламенту, в соответствии с установленными нормами ГОСТ 9583-75, действующим параллельно с ГОСТ 6942-98, определяющим срок службы чугуны труб канализации и водопроводов, в зависимости от технологии монтажа и режимов эксплуатации. Данные нормы распространяются на чугунные трубы, изготавливаемые методом полунепрерывного и центробежного литья.

Разновидности труб из чугуна

В производстве используется серый чугун, с предельным содержанием фосфора 0,7 % и серы 0,12 %. В зависимости от толщины стенок труб, согласно ГОСТ, устанавливается три класса данной продукции (ЛА, А, Б).

Изделия обладают следующим качествами:

  • высокая прочность;
  • износоустойчивость;
  • длительный срок службы, до 80 лет.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

Срок службы чугунных канализационных труб можно продлить, используя дополнительное покрытие (битум) внешней и внутренней поверхности.

К недостаткам чугунных труб можно отнести большой вес отдельных труб и конструкции в целом и чувствительность к ударным воздействиям.

В домах и квартирах, чугунные трубы могут быть использованы для монтажа системы водоотведения от раковин, моек, ванн (в кухне и ванной комнате), сантехнических изделий, с последующим соединением с общей системой канализационного слива. В многоквартирных домах, чугунные трубы используются в качестве общих стояков.

Общие инженерные коммуникации, водопровод горячего и холодного водоснабжения, также монтируются с использованием чугунных труб. Это обусловлено отработанной технологией прокладки коммуникаций, как по поверхности (открытого типа), так и под землёй. Устойчивость к длительному воздействию низких и высоких температур, способность выдерживать резкие перепады температурного режима без потери заложенных эксплуатационных технических показателей.

Монтаж чугунного трубопровода

Канализация, водопровод, отопление в частных и многоквартирных домах, изготовленная с использованием чугунных труб, редко требуют ремонта или замены по причине их разрушения. Основными причинами возникновения аварийных ситуаций являются нарушения в узлах соединения. Канализация выполняется путём последовательной стыковки труб с использованием раструба, с последующей герметизацией мест соединения.

Срок службы чугунных труб по ГОСТ намного выше максимального срока эксплуатации используемых герметиков, поэтому, основные ремонтные работы связаны не с заменой труб, а с восстановлением герметизации ест соединения.

Системы отопления и водоснабжения соединяются с использованием фитингов, изготовленных из различных материалов. Разница в технических характеристиках металлов в местах соединения приводит к нарушению герметичности системы.

Наружная канализация. Основные характеристики

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7% и серы не более 0,12% и поддаваться механической обработке.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.

2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл.5.

Таблица 5

, мм

, кгс/мм

До 300 включ.

40

350

34

400

28

500

26

600

26

700

25

800

25

900

24

1000

24

трубы чугунные канализационные

Примечание. Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являлись браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. – до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм – до 01.01.92. Определение обязательное.

2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл.6.

Таблица 6

Условный проход , мм

Испытательное давление, кгс/см, для труб класса

ЛА

А

Б

До

300

включ.

25

35

40

Св.

300

600

20

30

35

600

20

25

30

2.5. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки мест заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей труб.

2.3-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать:- для труб с до 200 включ. – 3,5 мм на 1 м;- для труб с свыше 200 до 300 мм включ. – 2,5 мм на 1 м;- для труб с свыше 300 мм – 1,25 мм на 1 м.

2.7. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен ее оси. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0,5°.

2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб.Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР.Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60 °С.По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1. На каждой трубе указывают: товарный знак или сокращенное наименование предприятия-изготовителя, условный проход в миллиметрах и год отливки.Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.

5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.

5.3. Транспортирование труб диаметром 65-150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.

5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25% от длины трубы.

5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки.Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.

                Параметры
всех элементов сетей водоотведения подчинены требованиям ГОСТ и СНиП. Они
изготавливаются с тщательным соблюдением технологии, поскольку состояние
канализационных линий определяет комфорт и безопасность людей. Основные
характеристики:

  • тип соединения;
  • назначение;
  • размер.

Диаметры чугунных канализационных труб —
основные показатели, которыми руководствуются в проектировании и строительстве.
Необходимо учитывать, что толщина их стенок довольно велика — от 7,4 до 27
мм (в зависимости от диаметра).
При проектировании систем коммуникаций принято учитывать разные размеры —
для расчета пропускной способности нужен внутренний диаметр чугунной канализационной трубы,
а для монтажников важен наружный размер. По значению толщины стенки они разделены
на группы:

  • А. Толщина стенок средняя, могут использоваться
    в большинстве зданий или систем;
  • Б. Обладают максимальной толщиной стенок. Могут
    работать в напорных системах с высоким давлением;
  • ЛА. Самые тонкостенные изделия. Обычно
    используются в самотечных системах жилых и частных домов.

Самый ходовой диаметр чугунной трубы для
канализации в квартире — 110 мм. В старых системах использовались и более тонкие
трубопроводы, которые составляли горизонтальную квартирную сеть. В настоящее
время они практически повсеместно заменены пластиковыми элементами, остались
только крестовины или гребенки унитазов, а также общие стояки.

Необходимо
учитывать, что размеры чугунных изделий несколько условны. Например, считается,
что внутренний диаметр
чугунной канализационной трубы 110 мм составляет 100 мм, хотя на
практике оба размера имеют довольно большой допуск.  Он возникает из-за условий производства и не
создает проблем при монтаже.

1.1. Чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов на типы, конструкции и размеры этих изделий по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

1.2. Трубы и фасонные части к ним должны изготовляться из серого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 1412-85 и ГОСТ 26358-84.

1.3. На наружной поверхности труб и фасонных частей не должно быть заливов, наростов, капель металла и шлаковых наслоений.Литейные дефекты на внутренней и наружной поверхностях изделий, обусловленные способом производства, не влияющие на герметичность изделий, не ухудшающие их внешний вид и монтажные качества, а также не препятствующие свободному стоку жидкости, браковочными признаками не являются.

1.4. Трубы и фасонные части к ним не должны иметь отбела по всей наружной поверхности глубиной более 1 мм, а на торцах и наружной поверхности гладких концов труб на длине 60 мм от торца и в местах разъема литейных форм на фасонных частях – глубиной более 2 мм.

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. №1).

  ±1,0 мм – в изделиях с Dy 50 мм;

  ±1,5 мм   ”    ”     ”  ” 100 и 150 мм.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

Отклонения от размеров строительных длин в изделиях всех типов и диаметров не должны превышать ±0,9%.

1.6. Допускается утолщение не более чем на 2 мм стенок гладких концов труб на участке длиной до 150 мм и хвостовиков фасонных частей на участке длиной до 70 мм от их торцев с соответствующим уменьшением внутренних диаметров изделий в этих местах, а также закругление с наружной стороны торцев гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей.

1.7. Предельные отклонения от номинальных размеров отливок изделий, за исключением регламентированных в пп.1.5 и 1.6, должны соответствовать 11-му классу точности по ГОСТ 26645-85.(Измененная редакция, Изм. № 1).

% – для труб Dy 50 мм и фасонных частей массой до 8,5 кг;

% – для труб Dy 100 и 150 мм и фасонных частей массой более 8,5 кг.

1.9. Отклонение от прямолинейности труб Dy 100 и 150 мм не должно превышать 2 мм на 1 м длины, а труб Dy 50 мм – 5 мм на 1 м длины.

1.10. Наружная и внутренняя поверхности труб и фасонных частей должны быть покрыты антикоррозионным составом, обеспечивающим температуру размягчения антикоррозионного покрытия не ниже 333 К (60°С).Антикоррозионное покрытие должно быть сплошным, прочным, гладким, без трещин и пузырей, прочно сцепленным с металлом изделий и не должно быть липким.

1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Трубы и фасонные части после нанесения на их внутренние и наружные поверхности антикоррозионного покрытия должны выдерживать гидравлическое давление не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/кв.см).

1.12. По высшей категории качества могут быть аттестованы только трубы и фасонные части, которые после нанесения на их внутренние и наружные поверхности антикоррозионного покрытия выдерживают гидравлическое давление не менее 0,15 МПа (1,5 кгс/кв.см), не имеют поверхностного отбела, у которых верхние отклонения от расчетных значений масс не превышают 3% независимо от диаметра трубы и массы фасонной части, на внутренних поверхностях раструбов и наружных поверхностях гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей отсутствуют какие-либо литейные дефекты, а также отсутствуют потеки антикоррозионного состава на поверхностях изделий.

5.1. Маркировка труб и фасонных частей должна производиться товарным знаком предприятия-изготовителя, отлитым или нанесенным несмываемой краской на торцевой или образующей поверхности раструба или непосредственно за раструбом, а изделий высшей категории качества, кроме того, изображением государственного Знака качества.

5.2. Трубы упаковывают в контейнеры, пакеты или в кассеты по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, или в связки, увязанные проволокой.При упаковке трубы укладывают раструбами попеременно в противоположные стороны.Фасонные части укладывают на ящичные поддоны ПЯ 1,0 ТУ 67-620-84 согласно ГОСТ 26598-85 или контейнеры, при этом грузоподъемность контейнера должна быть использована полностью. По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортирование россыпью или в связках.

Предельные сроки эксплуатации пластиковых канализационных труб

Основное преимущество чугунных труб, перед пластмассовыми заключается в шумоизоляционных характеристиках первых. Их стенки гасят любые звуки, которые появляются в результате перемещения рабочей среды по трубам. Однако вес изделий из чугуна влияет на трудозатраты при монтаже канализационных конструкций, что в любом случае отражается на скорости проведения всех необходимых работ по их установке.

Конкретный эксплуатационный срок этих изделий должен составлять не менее 50 лет, однако, во многих источниках срок годности может достигать и 100 лет. В любом случае, для того, чтобы продлить эксплуатационный срок чугунных канализационных труб, необходимо неукоснительно следовать всем правилам по их установке.

Очень важно запомнить, что обычный чугун не рекомендуется использовать в конструкциях, которые будут осуществлять транспортировку агрессивных химических веществ. Для таких ситуаций лучше использовать трубы с более высокой устойчивостью к агрессивным химическим соединениям (например, керамические). Однако и здесь есть свой нюанс — для бытовой канализации прокладка стальных изделий обойдётся слишком дорого.

Заполнение стыков чугунных труб не рекомендуется выполнять с помощью серы, так как она при нагревании выделяет вредные для человеческого здоровья пары. Кроме этого, сера легко воспламеняется и её невозможно потушить с помощью воды.

Действующие строительные нормы и правила, регламентирующие монтаж систем канализации предусматривает возможность использования пластиковых труб в магистралях систем водоотвода.

Виды пластиковых труб

К положительным качествам данного вида изделий из полипропилена (ПП), полиэтилена (ВЭ) и поливинилхлорида (ПВХ) можно отнести следующие характеристики:

  • небольшой вес;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • невосприимчивость к коррозийным процессам;
  • малая вероятность образования нерастворимого осадка на внутренней поверхности труб (исключение, места соединения);
  • удобство монтажа, демонтажа;
  • длительный срок службы отдельных частей и системы канализации в целом.

Недостатком подобных изделий считается максимально предельная температура сточных вод ( 75ºС). Но подобные недостатки редко возникают при эксплуатации пластиковых труб в жилых помещениях.

Керамические трубы редко используются при прокладке коммуникаций в жилых комплексах. В основном используются для отвода агрессивных сточных жидкостей в химической промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт.1-2 и в табл.1-4.Примечание. Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

Черт.1

Черт.2

Таблица 1

Трубы класса ЛА

Условный проход
, мм

Наружный диаметр
, мм

Толщина стенки , мм

Масса трубы, кг, при длине труб , м

Масса
1 пог. м трубы, кг

2

3

4

5

6

7

8

9

10

65

81

6,7

26,7

38,0

11,3

80

98

7,2

49,6

64,5

14,9

100

118

7,5

63,0

81,9

101

120

18,9

125

144

7,9

81,3

106

130

155

24,5

150

170

8,3

102

132

163

193

30,5

200

222

9,2

193

238

282

44,6

250

274

10,0

260

320

381

60,1

300

326

10,8

336

414

492

77,6

350

378

11,7

422

520

618

97,6

400

429

12,5

515

633

752

870

989

1107

1226

118,5

500

532

14,2

730

897

1065

1232

1400

1567

1735

167,5

600

635

15,8

971

1194

1417

1640

1863

2086

2308

222,9

700

738

17,5

1258

1538

1825

287,2

800

842

19,2

1575

1935

2295

359,8

900

945

20,6

1926

2363

2801

437,8

1000

1048

22,5

2324

2850

3376

525,6

Таблица 2

Трубы класса А

Условный проход
, мм

Наружный диаметр
, мм

Толщина стенки
, мм

Масса трубы, кг, при длине труб , м

Масса
1 пог. м трубы, кг

2

3

4

5

6

7

8

9

10

65

81

7,4

28,9

41,3

12,4

80

98

7,9

53,5

69,7

16,2

100

118

8,3

68,7

89,5

110

131

20,8

125

144

8,7

88,2

115

142

169

26,8

150

170

9,2

111

145

179

212

33,7

200

222

10,1

210

259

307

48,8

250

274

11,0

284

350

415

65,9

300

326

11,9

367

452

537

85,2

350

378

12,8

458

564

671

106,5

400

429

13,8

563

693

824

954

1085

1215

1346

130,5

500

532

15,6

794

977

1161

1344

1528

1711

1895

183,5

600

635

17,4

1059

1304

1548

1793

2038

2283

2528

244,8

700

738

19,3

1366

1682

1998

316,0

800

842

21,1

1714

2109

2504

394,6

900

945

22,3

2098

2579

3060

480,9

1000

1048

24,8

2534

3112

3690

578,0

Таблица 3

Срок службы чугунных канализационных труб гост

Трубы класса Б

Условный проход
, мм

Наружный диаметр
, мм

Толщина стенки
, мм

Масса трубы, кг, при длине труб , м

Масса
1 пог. м трубы, кг

2

3

4

5

6

7

8

9

10

65

81

8,0

30,7

44,0

13,3

80

98

8,6

57,4

74,9

17,5

100

118

9,0

73,2

95,5

118

140

22,3

125

144

9,5

95,1

124

153

182

29,1

150

170

10,0

119

156

192

229

36,4

200

222

11,0

226

279

332

52,9

250

274

12,0

306

378

450

71,6

300

326

13,0

397

490

582

92,7

350

378

14,0

496

612

728

116,1

400

429

15,0

607

748

889

1032

1172

1313

1455

141,4

500

532

17,0

857

1057

1256

1456

1655

1854

2054

199,4

600

635

19,0

1146

1413

1679

1949

2212

2479

2746

266,6

700

738

21,0

1473

1816

2159

342,9

800

842

23,0

1852

2281

2710

429,0

900

945

25,0

2270

2794

3318

523,9

1000

1048

27,0

2733

3361

3989

627,9

Таблица 4

Размеры, мм

Масса раструба, кг

65

81

99

71

24

8

65

15

10

30

35

20

16

60

39

50

10

1,0

4,1

80

98

116

88

25

8

65

15

10

35

40

20

16

60

41

52

10

1,0

4,9

100

118

137

108

26

8

65

20

15

35

40

20

16

60

43

56

10

1,0

6,3

125

144

163

134

27

8

65

20

15

35

40

20

16

60

44

56

10

1,0

7,8

150

170

189

160

28

8

70

20

15

35

40

20

24

60

45

61

10

1,0

10,2

200

222

241

212

30

8

70

20

15

45

50

20

24

60

48

66

10

1,0

14,6

250

274

294

264

32

8

75

20

15

45

50

20

24

65

51,5

70

10

1,0

20,0

300

326

346

316

34

8

75

25

20

50

55

30

24

65

54,5

75

10

1,5

26,0

350

378

398

358

36

10

80

30

20

50

60

30

20

80

58

76

12

1,5

31,9

400

429

449

409

39

10

80

30

20

55

65

30

20

80

62

83

12

1,5

40,9

500

532

553

512

42

10

85

30

20

65

75

30

20

85

66

90

12

1,5

59,6

600

535

657

615

45

10

90

35

25

70

80

40

20

90

71

96

12

2,0

79,5

700

738

760

718

48

10

95

35

25

75

85

40

20

95

76

102

15

2,0

102

800

842

865

812

52

12

100

45

30

75

90

50

24

100

82

111

15

2,5

136

900

945

968

915

56

12

105

45

30

85

100

50

24

105

87,5

119,5

15

2,5

174

1000

1048

1072

1018

60

12

110

50

35

95

110

50

24

110

93,5

128,5

15

2,5

222

Примечание. Допускаются максимальные значения “” для труб: 65-80 мм – 1,0 мм; для 100-250 мм – 3,0 мм; 300-500 м – 5,0 мм; для 600-1000 мм – 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл.1-3, немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл.1-3, до плюс 500 мм.Допускается поставка 10% труб от партии, укороченных не более чем на 20% по сравнению с длиной, указанной в табл.1-3, для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25% для труб остальных условных проходов.(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт.2) или в виде уступа (см. черт.3), а по внутреннему контуру – с уклоном (см. черт.2) или в виде уступа (черт.4).

Черт.3

Черт.4

по длине мерной трубы

±20

по толщине стенки трубы

-(1 0,05 )

по наружному диаметру цилиндрической трубы :

для труб с до 300 мм включ.

±(4,5 0,0015 )

для труб с свыше 300 мм

(4,0 0,0015 )
-(5,0±0,0015)

по внутреннему диаметру раструба

(2,5 0,002)
-(1,5 0,002)

по глубине раструба :

для труб с до 600 мм включ.

±5

для труб с свыше 600 мм

±10

Для труб с 900 и 1000 мм допускается увеличение предельных отклонений по наружному диаметру цилиндрической части трубы на стыкуемых участках до (4,0 0,003) и -(5,0 0,003) мм. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.Размеры, по которым предельные отклонения не даны в настоящем стандарте, являются справочными, и допуски на них устанавливаются по третьему классу точности ГОСТ 26645-85*.________________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009. – Примечание изготовителя базы данных.

1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать 5%.Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см.

Примеры условных обозначений

Труба ЧНР 150х6000 Б ГОСТ 9583-75

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

3. Правила приемки

3.1. Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и класса. Количество труб в партии устанавливается предприятием-изготовителем.

3.2. Внешний вид, размеры и способность выдержать испытательное гидравлическое давление проверяется на каждой трубе.

3.3. Для проверки механических свойств отбирают одну трубу от партии.По требованию потребителя для проверки на твердость может быть подвергнуто до 1% труб от партии.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

3.1. Трубы и фасонные части поставляет предприятие-изготовитель и принимает потребитель партиями. Партией считают число труб и фасонных частей, комплектующееся согласно заказу потребителя, но общая масса партии не должна превышать 50 т.

3.2. Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта и стандартов на конструкцию и размеры труб предприятие-изготовитель проводит приемосдаточный контроль изделий.

3.3. При приемосдаточном контроле проверке на соответствие требованиям п.1.2 в части структуры металла и п.1.4 подвергают 0,5% труб и фасонных частей, отбираемых от партии.Допускается производить отбор изделий в процессе их производства из числа отбракованных по другим показателям.Изделия высшей категории качества подвергают указанной проверке в объеме 2% от партии.(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Проверке на соответствие требованиям п.1.3 и в части внешнего вида антикоррозионного покрытия на соответствие требованиям п.1.10 подвергают каждую трубу и каждую фасонную часть.

3.5. Проверке на соответствие требованиям пп.1.5-1.9 и в части липкости антикоррозионного покрытия на соответствие требованиям п.1.10 подвергают 2% труб и фасонных частей от партии.

3.6. Число труб и фасонных частей, подлежащих проверке на соответствие требованиям п.1.11, определяет предприятие-изготовитель, исходя из требований обеспечения герметичности всех поставляемых изделий.

3.7. Проверку температуры размягчения антикоррозионного покрытия и прочности сцепления его с металлом изделий (п.1.10) проводят для каждой партии смеси, приготовленной на предприятии-изготовителе для нанесения на изделия.

3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку труб и фасонных частей по любому показателю качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в пп.3.3-3.7, и применяя методы контроля, указанные в разд. 4, со следующими изменениями:- проверке на соответствие требованиям п.1.11 подвергают 2% изделий, отбираемых от партии;

3.9. Если при проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий, отобранных от той же партии.При неудовлетворительных результатах повторной проверки партию изделий бракуют или же осуществляют их поштучную приемку с проверкой показателей, по которым при повторной проверке были получены неудовлетворительные результаты.

3.10. Если при проверке изделий высшей категории качества хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, партию изделий бракуют или производят их поштучную приемку с переводом в более низкую категорию качества.

Срок службы чугунных канализационных труб и методы его продления

Для канализации в последнее время все чаще используют трубы из различных полимерных материалов, монтируя их на новых сетях отвода сточных вод и взамен стоявших чугунных. Однако век последних еще не окончен и их применение не только остается актуальным, но и в ряде случаев единственно возможным. По сроку службы чугунные трубы не уступают изготовленным из полимеров.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

В наш век торжественного шествия различных композитных и полимерных материалов одно название “чугунные трубы” воспринимается многими как нечто морально устаревшее и даже доисторическое. Однако по-прежнему они используются в системах тепло- и водоснабжения, пожаротушения, нефтепроводах, трубопроводах различного промышленного назначения, а канализационные применяют для создания сетей отвода сточных вод при строительстве различных зданий, в том числе ультрасовременных.

  • стойкостью к коррозии, более высокой, чем у стали;
  • низким коэффициентом температурного расширения;
  • высокой стойкостью к износу;
  • хорошей звукоизоляцией – через них почти не проходит шум стекающей воды;
  • повышенной прочностью – стойкостью к механическим повреждениям, перепадам давления – и низкой аварийностью;
  • способностью выдерживать длительное воздействие низких температур и горячей воды, а также любые температурные перепады без потери своих эксплуатационных характеристик;
  • экологически безопасны – не выделяют токсичных веществ;
  • негорючи и пожаростойки;
  • простотой монтажа и обилием различных комплектующих, элементов разводки и крепежа чугунных систем;
  • невысокой стоимостью укладки трубопровода и последующей его эксплуатации;
  • доступной ценой.

Пластиковые трубы не уступают чугунным по сроку службы, некоторые их виды тоже способны выдерживать высокие температуры воды и при этом они в разы дешевле, а за счет несопоставимо меньшего веса их гораздо легче монтировать. Кроме того, у чугунных есть существенные недостатки:

  • Большая масса. Она сильно усложняет монтаж, особенно в сложных условиях, например, под потолком и в перекрытиях. Для транспортировки труб необходим спецтранспорт.
  • Стыковка труб – медленное и весьма утомительное занятие.
  • Срок стыков меньше, чем у самих изделий, и их нередко приходится чеканить повторно уже спустя 5–7 лет.

Все это и обусловило столь массовый переход на пластиковые трубы.

Однако, когда к канализационной сети предъявляются особые требования по прочности и/или акустике, если нагрузка на нее будет постоянно гораздо выше той, что испытывают обычные бытовые системы, используют чугунные изделия. Их недостаток – большая масса – обращается в преимущество. Ведь такой вес у этих изделий за счет значительной толщины стенок, благодаря которой обеспечивается прочность труб из такого сравнительно хрупкого материала, как чугун, а заодно высокая звукоизоляция, износоустойчивость и надежность.

В настоящее время основная область применения канализационных труб из серого чугуна, предназначенных для безнапорных сетей, в которых водосток происходит самопроизвольно, не под давлением:

  • крупные фермы и бойни, мясоперерабатывающие комбинаты и прочие объекты, связанные с содержанием и/или заготовкой животных;
  • пищевая отрасль и объекты общественного питания;
  • крупные заводы и иные промышленные предприятия;
  • образовательные и лечебные учреждения;
  • санатории со скважинами минеральных и термальных вод;
  • высотные жилые дома и учреждения;
  • лаборатории;
  • наружные сети водоотведения, в том числе проводимые на большой глубине – высокая прочность на сжатие позволяет прокладывать чугунные трубы в 8–10 м от поверхности.

Кроме того, чугунные трубы, в отличие от пластиковых, можно использовать для обустройства напорных, находящихся под давлением, наружных и внутренних систем водоотведения. Для этого используют изделия ВЧШГ типа. Их изготавливают из высокопрочного чугуна. Эти трубы превосходят обычные из серого по всем параметрам. По кольцевой жесткости и конструкционной прочности ВЧШГ изделия не уступают стальным.

Конечно, когда речь заходит о сроке службы труб, в том числе имеется в виду и продолжительность эксплуатации канализации в целом без замены или ремонта ее элементов. Водоотводы, выполненные с использованием изделий из серого чугуна, могут прослужить 60–80 лет. Однако для этого требуется бережное отношение к фитингам и самим трубам.

Срок эксплуатации ВЧШГ изделий – минимум 100 лет.

Чтобы канализационная система отработала положенный срок, прежде всего ее надо прокладывать из качественных труб и фитингов. На поверхности чугунных изделий не должно быть наростов, наслоений шлака, наплывов, застывших капель металла. Канализационные трубы и фитинги по своему диаметру и длине должны отвечать требованиям соответствующего ГОСТа.

Чтобы чугунные изделия не разрушала коррозия, при изготовлении их снаружи и внутри обрабатывают нефтяным битумом. Для создания защитного покрытия может быть также использован забеленный чугун. Антикоррозийный слой должен полностью покрывать всю поверхность канализационной трубы. Если в нем будут присутствовать швы, свищи, посторонние включения, например, частички шлака, то в этих местах вскоре разовьется процесс коррозии и срок эксплуатации изделия сократится.

Хорошие чугунные трубы можно определить по следующим характерным внешним признакам:

  • Структура чугуна на изломе изделия должна быть мелкозернистой и однородной.
  • Скрытые от глаз дефекты следует выявлять на слух. Когда труба с трещинами или раковинами, это будет хорошо слышно при ее простукивании по характеру и тону звука. У дефектных изделий продолжительность звучания и высота тона отличаются от издаваемых качественными. Этим способом можно определить даже само место повреждения.

Следующий фактор, оказывающий весомое влияние на срок эксплуатации чугунной канализационной системы – правильность и качество монтажа труб. Изделия с раструбом следует располагать строго определенным образом. Раструб трубы должен быть направлен в сторону противоположную течению отводимых стоков. Зачеканивание или заливку стыков следует выполнять только качественными материалами.

Для соединения труб в целую систему используются различные фитинги (переходники, заглушки, разветвляющие кресты, тройники и прочие). При их подборе следует обращать внимание на свойства материала, из которого изготовлены фасонные элементы. Они должны совпадать с характеристиками чугуна труб. Иначе при резких перепадах температуры геометрия последних и фитингов будет меняться с разной скоростью. Это может привести к повреждению не только стыка, но даже трубы.

Установку чугунных труб следует доверять только специалистам. Кроме большого опыта они должны иметь еще и безупречную репутацию в области проведения этих работ.

В процессе эксплуатации канализации на внутренней поверхности труб могут со временем появиться отложения нечистот в виде наростов. Нередко они вовсе перекрывают просвет системы и водоотвод становится невозможным. В этом случае делают промывку канализационных труб.

Поврежденные участки канализации можно отремонтировать, не делая замены труб. Это продлит срок службы последних и системы в целом. Для этого на поврежденное место устанавливают резиновую прокладку, которую прижимают к трубе металлической пластиной. Сверху ставят хомут (бандаж). Им плотно притягивают прокладку с пластиной к трубе. В качестве хомута подойдет металлическая полоса, оснащенная стяжкой на болтах, или даже мягкая стальная проволока.

4.1. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.

4.2. Для контроля механических свойств от отобранной трубы отрезают три образца для испытания на кольцевую прочность.После испытания один из образцов используется для определения твердости.

4.3. Испытание прочности на изгиб должно проводиться на кольцах шириной 25 мм, отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и нагружается посредством этих опор изнутри (черт.5).

Черт.5

30 мм

– для труб диаметром

до 300 мм

включ.;

60 мм

400-600 мм

;

100 мм

700-1000 мм

.

К образцу прикладывают нагрузку (черт.6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.

Черт.6

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Срок службы чугунных канализационных труб гост

4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца ( или – модуль) в Па (кгс/мм) вычисляют по формуле

где – разрушающая нагрузка, Н (кгс);

– наружный диаметр трубы, мм;

– наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;

– ширина кольца, мм

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл.5. При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

Срок службы чугунных канализационных труб гост

4.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.

4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт.7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см в 1 с.