Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

Советы, как выбирать

Очевидно, что универсальных теплых полов не бывает, а каждый тип трубы отличается своими особенностями. Хороший способ сэкономить, ничем не рискуя, заключается в том, чтобы сделать обдуманный, обоснованный выбор. К тому же, дефицита сейчас практически нет, а вся информация – в открытом доступе.

Медные трубы

Медь – это тугоплавкий цветной металл, который применяют для производства трубопровода уже не первое тысячелетие. Долговечность этой продукции давно подтверждена и споров практически не вызывает. Для устройства современных теплых полов используют медные трубы в чистом виде или в ПВХ-оболочке.

Медная труба.

Медные трубы в ПВХ оболочке специально предназначены для этой цели и, с некоторыми оговорками, отвечают всем требованиям. Правда, в последнее время, из-за доступности полимерных материалов, медный прокат теряет популярность. Но это не умаляет его достоинств.

Медная труба  в ПВХ оболочке.

При этом, совокупная цена медных теплых полов вдвое-втрое превышает стоимость систем из других материалов. Например, из полипропилена или полиэтилена. Однако трубы из меди обладают недостатками, которые зачастую смущают потребителя больше, чем цена.

 

Плюсы трубопровода из меди

  1. стойкость к непрерывному, дискретному или резкому воздействию высоких температур и УФ-излучения;
  2. стойкость к кислородной коррозии, обусловленная образованием оксидной пленки (патины);
  3. прочность, позволяющая выдерживать давление, в зависимости от диаметра, до 80 атм.;
  4. гладкость внутренней поверхности (при условии правильного монтажа);
  5. простота обработки, укладки;
  6. простота и надежность соединений – обжимных или пайки (сварка возможна, но в данном случае не рекомендована);
  7. длина трубы (отожженной) в бухте, как правило, достаточная для бесшовной укладки скрытых участков;
  8. стойкость к влиянию цементной среды и механических воздействий (ограниченно, только при наличии защитной оболочки);
  9. высокая теплопроводность, даже в оболочке;
  10. непроницаемость для кислородной диффузии;
  11. гибкость (для «отожженки»), обеспечивающая минимальный радиус сгиба;
  12. распространенность, «стандартность» комплектующих;
  13. экологическая безопасность, антисептические свойства.

 

Минусы медного трубопроката

  1. высокая скорость разрушения из-за электрохимической коррозии;
  2. слабая стойкость к сильным кислотным или щелочным средам, например, аммиачным присадкам в теплоносителе;
  3. низкая устойчивость к эрозии и другим механическим воздействиям при неправильном монтаже.

Несмотря на серьезность, эти факторы нивелируются соблюдением правил монтажа и эксплуатации. Например, нельзя использовать слишком жесткую или мягкую воду, любую химию, стыковать медь со сталью или цинком. Кроме того, металлические трубопроводы, включая медные, должны быть заземлены, а кислород из них – удален.

Теплый пол из медной трубы.

Металлопластиковая труба в разрезе представляет собой «бутерброд» из 3 слоев. Его сердцевина – алюминиевая фольга, толщиной 0.3-0.5 мм. Она усиливает конструкцию, упрощает формование сгибов и препятствует кислородной диффузии.

Устройство металлопластиковой трубы.

Внутренний и наружный слои – это полимер, отвечающий за герметичность и пространственную жесткость трубы. Он может быть изготовлен из обычного, сшитого или термостойкого полиэтилена. Выясняя, какие трубы лучше для теплого пола, часто подразумевают два последних варианта.

Благодаря хорошим характеристикам металлопластиковой трубы, с монтажом можно справиться, даже не имея особых навыков и оборудования. Понадобится лишь общее представление о процессе, ножовка по металлу и пара разводных ключей.

 

Плюсы трубопровода из металлопластика

  1. низкая цена;
  2. заявленный срок службы до 50 лет (при соблюдении правил монтажа и эксплуатации);
  3. стойкость к нагреву до 90°C (кратковременно) при давлении воды до 6-8 атм.;
  4. стойкость ко всем видам коррозии;
  5. гигиеничность, безопасность, эстетичность;
  6. прочность, сочетающаяся с эластичностью;
  7. простота обработки и монтажа;
  8. гладкость внутренней поверхности;
  9. отсутствие электропроводимости;
  10. отсутствие кислородной диффузии;
  11. длина цельного «хлыста», в большинстве случаев достаточная для бесшовной укладки скрытых участков;
  12. небольшой радиус сгиба, равный 6-8 диаметрам трубы, и удержание полученной формы.

 

Минусы металлопластикового трубопровода

  1. высокий коэффициент температурного расширения, снижающий надежность цангового соединения и обуславливающий трение о твердые тела (например, стяжку);
  2. стоимость фитингов;
  3. стоимость инструмента для выполнения надежных пресс-обжимных соединений;
  4. высокая зависимость срока службы от совокупности температуры, давления и периодичности их воздействия;
  5. отсутствие стойкости к УФ-излучению, высоким температурам (превышающим заявленные значения);
  6. недопустимость перегибов, переломов;
  7. низкая теплопроводность.

Перечень недостатков, казалось бы, заставляет сомневаться в целесообразности применения металлопластика. Однако соблюдение правил монтажа и эксплуатации в большинстве случаев снижает их значимость. К тому же, некоторые негативные факторы могут стать нейтральными.

Например – низкая теплопроводность, из-за которой приходится уменьшать скорость потока, увеличивать диаметр трубы, повышать температуру воды. Такой трубопровод не шумит, а с обеспечением циркуляции справится даже не очень мощный насос.

Теплый пол из металлопластиковой трубы.

Полипропилен – менее плотный и эластичный полимер, чем полиэтилен, поэтому трубопровод из него делают более толстостенным. Это сказывается на всех свойствах полипропиленовых труб, делая их менее подходящими для устройства теплых полов. Однако термостойкие модификации (PPB, PPR, PPRC), армированные стекловолокном или сплошной антикислородной прослойкой, успешно применяют для сборки систем отопления. Так или иначе, эта продукция популярна в России.

Полипропиленовые трубы.

 

Плюсы полипропиленового трубопровода

  1. цена, доступность;
  2. простота, надежность монтажа, стыковки (пайки или склейки);
  3. стойкость к влиянию температуры до 90° (кратковременно, только для типов PPB, PPR, PPRC, не ниже второго класса);
  4. стойкость ко всем видам коррозии;
  5. химическая инертность (условная, исключая, например, сильные окислители);
  6. срок службы до 50 лет (в случае правильного использования);
  7. прочность (ограниченно);
  8. безопасность, эстетичность, диэлектрик;
  9. отсутствие кислородной диффузии (у моделей, конструкция которых включает кислородный барьер);
  10. малая шероховатость внутренней поверхности (при правильном соединении).

 

Минусы полипропилена

  1. ярко выраженная зависимость долговечности от длительности воздействия пиковых температур и высокого давления;
  2. ограниченность длины бесшовных участков из-за размеров трубы (она, как правило, не длиннее 4 м), а также нежелательности сгиба;
  3. снижение проходимости трубопровода в местах стыка;
  4. значительное температурное расширение, повышающее нагрузки в местах контакта с твердыми предметами;
  5. самая низкая теплопроводность из всех видов труб, применяемых для систем отопления;
  6. интенсивное проникновение (диффузия) кислорода сквозь стенки у большинства моделей ПП-трубы;
  7. быстрое старение при обильном насыщении теплоносителя кислородом и высокой температуре;
  8. отсутствие стойкости к УФ-излучению, морозам, механическим повреждениям, а также температуре, превышающей допустимые значения.

Стоит добавить, что полипропиленовые трубы, по крайней мере, неармированные, довольно легко сгибаются (при нагреве до 100-140°). Но производители, как правило, об этом не говорят, ведь такой сгиб ухудшает характеристики изделия. При этом, например, утончается стенка трубы, уменьшается сечение, повышается шероховатость, вероятна деструкция материала.

Несмотря на достоинства полипропилена, его недостатки настолько серьезны, что для теплых полов материал практически не применяют. Хотя в небольших помещениях – санузлах, кухнях, прихожих – явных предпосылок для отказа нет. Но и преимуществ перед другими типами трубопровода тоже нет. 

Гофротрубы из нержавейки – это ребристые изделия, изготавливаемые из тонкого (0.3-0.5 мм) листа нержавеющей стали. Могут быть отожженными или неотожженными, что сказывается на эластичности и стоимости (первые – лучше и дороже). Применяются для горячего, холодного водоснабжения, а также при сборке систем отопления. В том числе, подходят для устройства теплых полов.

Теплый пол из гофрированных труб.

Гофротрубы в полиэтиленовой оболочке дополнительно защищены от внешних агрессивных воздействий.

Гофротруба из нержавейки в полиэтиленовой оболочке.

Гофрированные трубы из нержавеющей стали позволяют производить быстрые и надежные соединения благодаря специальным фитингам.

Укладка теплого пола из труб из сшитого полиэтилена

Фитинги для гофрированных труб из нержавеющей стали.

 

Плюсыгофрированных труб из нержавеющей стали

  1. неограниченный срок службы и стойкость ко всем видам коррозии;
  2. химическая инертность (при отсутствии кислорода, иных сильных окислителей и щелочей);
  3. стойкость к высоким температурам (до 100°C) при давлении до 15-17 атм. в течение длительного времени (срока службы);
  4. кратковременная устойчивость к пиковым нагрузкам – до 50 атм. или 200°C;
  5. непроницаемость для кислородной диффузии;
  6. устойчивость к УФ-излучению и внешним контактам (в оболочке);
  7. устойчивость к «разморозке»;
  8. высокая теплопроводность;
  9. минимальное тепловое расширение;
  10. простота монтажа, надежность соединений;
  11. малый радиус сгиба (3-4 диаметра трубы);
  12. ненужность спецоборудования;
  13. большая длина трубы в бухте;
  14. низкая шероховатость поверхности;
  15. цена, в среднем, вдвое ниже, чем у меди.

 

Минусы гофротрубы из нержавейки

  1. низкая устойчивость к электрохимической коррозии;
  2. недопустимость заломов, перегибов.

Стойкость к коррозии у данного типа труб сохраняется при условии, что теплоноситель не содержит кислорода, грязи, шлама и активных присадок, в состав системы не входят другие металлы, а сама система качественно заземлена либо полностью изолирована.

Перечисленные факторы, в целом, очевидны и вытекают из свойств нержавеющей стали, как сплава. Однако широкую популярность материал пока не приобрел, видимо, из-за большой конкуренции. Отзывов об этом виде трубопровода, со времени начала распространения в России (девяностые годы двадцатого века), накопилось немного. Большая их часть – положительные, но есть и отрицательные.

Металлопластиковая труба Pex-AL-Pex

Эта труба состоит из 5 прослоек: первый, пятый слои — сшитый полиэтилен, второй, четвертый — клеевой слой, третий — фольга алюминиевая .

Причем полимер этилена с сшитыми молекулами насчитывает несколько различных способов сшивания: А,В,С. Преимущество клеевой прослойки в том, что она жестко связывает алюминиевую прослойку со слоями полиэтилена. Алюминивая фольга в трубе является 100% кислороднозащитным барьером. Через алюминиевую фольгу совершенно не проходят молекулы кислорода в теплоноситель. Существует еще один фактор применения алюминиевой фольги в трубе — она существенно минимизирует линейное удлинение трубы из металлополимера.

Металлопластиковая труба достаточно давно уже вышла на отечественный рынок, где-то в 90-х годах прошлого столетия. И как Вы заметили, частично труба состоит из сшитого полиэтилена.  Про нее убедительно можно сказать, что ею пройдена проверка жесткими условиями эксплуатации и суровыми российскими специалистами.

Непростое существует опасение среди монтажников. Что при укладке и применении металлопластиковой трубы труба может отслоиться или потрескаться.

При появления этой продукции на рынках России эти факты были реальны. Сейчас же такая продукция выпускается и применяется достаточно долгое время, поэтому производители уже вполне освоили всю методику производства подобных труб и возможность отслоения свелась к минимуму.

Свойства ПП и PEX

Прочность

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

Прочностные характеристики этих двух материалов примерно равны, показатели их растяжения до предельного положения (разрыва) составляют диапазон от 250-ти до 800 %. Но при этом:

  • Полипропилен обладает большей стойкостью к растрескиванию, даже при воздействии возможных неблагоприятных факторов,
  • Сшитый полиэтилен более прочен при резком перепаде нагрузок: повышение скорости растяжения значительно снижает механические свойства ПП.

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 0C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

  • ПП плавится при t0=176 0C,
  • PEX – при t0 от 190 до 200 0C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 0C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 0C (для некоторых модификаций даже при -5 0C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Химические свойства

Химически полипропилен уступает сшитому полиэтилену:

  • Стойкость его к органическим и неорганическим реагентам и растворителям хотя и высока по сравнению с неполимерными материалами, но слабее, чем у PEX.
  • Стойкость к явлениям среды также намного ниже: в чистом виде он намного быстрее стареет под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, особенно при повышении температур.

ВНИМАНИЕ! Для увеличения срока службы ПП-полимеров в сырьё на этапе производства изделий добавляются стабилизаторы, улучшающие стойкость к ультрафиолету и кислороду, а PEX-трубы обычно имеют защитное антидиффузное покрытие. . Физические свойства

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

  • Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
  • Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Трубы из сшитого полиэтилена имеют большое количество преимущественных моментов, благодаря которым выделяются из общей группы труб, используемых для монтажа отопительных систем. Из особо значимых преимуществ можно выделить следующее:

  • Устойчивость к высокой температуре и отличные прочностные характеристики. В отличие от полипропилена  и обычных полиэтиленовых труб для отопления новый материал не изменят своей формы под воздействием высокой температуры.
  • Устойчивость к образованию очагов коррозии. По сравнению с медными изделиями трубы из сшитого полиэтилена не подвергаются коррозии. Причем этот процесс не возникает ни внутри структуры материала, ни на поверхности.
  • Отсутствие наростов внутри труб. Внутренние стенки труб РЕХ не покрываются наслоениями после транспортировки какой-либо агрессивной среды. Этим они отличаются от большинства стальных труб, которые через определенный промежуток времени становятся менее продуктивными из-за снижения проточной скорости.
  • Восстановление прежней формы. Многие трубы теряют свою форму в результате определенных механических воздействий. Однако трубы из сшитого полиэтилена могут расширяться или сужаться до определенных параметров под воздействием низкой температуры или механической нагрузки.
  • Незначительная масса. Легкий вес материала делает более удобной транспортировку труб из сшитого полиэтилена и облегчает процесс монтажа.
  • Простая установка и большие возможности. Трубы РЕХ укладываются по любым схемам, включая образование петли или большое количество изгибов. Соединение с помощью фитингов упрощает процесс монтажа, так как исключает необходимость использования сварочного оборудования, пайки и клейки.
  • Экологическая безопасность. Сшитый полиэтилен относится к группе экологически чистых материалов, поэтому использовать трубы РЕХ можно для транспортировки чистой питьевой воды.

Однако полностью безупречными назвать такие трубы нельзя из-за присутствия некоторых недостатков.

При выборе трубы для монтажа ее в теплом полу частного загородного дома или квартире высотного здания, отталкиваются не только от качества трубы и ее возможности применения в конкретном случае, но и от удобства монтажа. Человеку, который в первый раз будет монтировать теплый пол в своем доме, удобней и приятней будет работать с более гибкой и держащей формой трубой, чем жесткой и не податливой, и это также нужно учитывать, т.к. в дальнейшем это может сказаться на качестве (равномерности) напольного отопления.

  1. Рабочая температура теплоносителя
    Почти на всех видах пластиковых трубопроводах можно найти цифры с рабочей и максимальной температурой. Если на трубе написано, что максимальная температура 100 или даже больше градусов – относиться к этому нужно внимательно. С такой температурой полимерная труба проработает недолго.  Для определения температурных свойств трубы, необходимо найти запись на трубе, для какого класса эксплуатации предназначена данная труба (см. рисунок ниже). Для металлических труб максимальная температура определяется фитингами и уплотнениями, которые используются вместе с трубой.
  2. Максимальное давление
    В настоящее время теплый пол и трубы для него применяются не только в загородном малоэтажном строительстве, но и высотных городских квартирах. Поэтому трубы для теплого пола в частном доме с индивидуальной системой отопления можно использовать до 6,0 бар, в высотных же зданиях применяют трубы выдерживающие 10 бар. Во втором случае толщина стенки больше, например не 2, а 2,2 мм.
  3. Материал из которого произведена труба
    Если с металлическими трубами все понятно, то с полимерными не совсем. В последнее время наши специалисты стали замечать, что не только потребители, но даже многие сантехники-монтажники не знают отличия труб из сшитого полиэтилена PEX и термостойкого полиэтилена PE-RT. В реальности же это разные трубы, с различными свойствами и ценой.

Медные трубы

Медная труба.

Полиэтилен или полипропилен

Сшитый полиэтилен для теплого пола является вариантом обычного этилена, который усилен методом химического, физического или комбинированного воздействия. Благодаря такой процедуре, кроме явных продольных соединений в структуре полимера, формируются поперечные связи.

Сшитый полиэтилен для теплого пола

После производственных мероприятий полиэтиленовые изделия получают стабильные размеры, высокую стабильность к повреждению и воздействию температур. Процесс обработки с добавлением в состав полимера органических компонентов называется сшивкой.

В зависимости от метода его делают перед или после процессом вытягивания. Длинные трубы в катушках из сшитого полиэтилена применяются для установки отопительных систем благодаря своей высокой воздухонепроницаемости – риск образования течения сведен к нулю.

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

В этом материале сшиваются не части, не трубы и не листы, а молекулы. При изготовлении полимера этилена кольца его молекул благодаря поперечным соединениям создают трехмерную сетку с широкими углублениями.

Создается сшитый полиэтилен искусственным или вещественным методом. Материал обозначается буквами РЕ-Х. Характеристики надежности сшитого полиэтилена заложены на молекулярном уровне, а разорвать такие соединения непросто.

Но это не единственное его преимущество. Для установки систем теплого пола специалисты советуют применять трубы, полученные при помощи пероксидного способам. Они обозначаются буквами РЕ-Ха.

Эта труба, зачастую, имеет 3 слоя, то есть состоит из слоя сшитого полиэтилена, клеевой прослойки и кислородозащитного слоя. (в металлопластиковой трубе его выполняет алюминиевая фольга). В трубе из сшитого полиэтилена кислородозащитный слой выступает в качестве специфического полимерного покрытия. Встречаются производители, которые пытаются делать свою продукцию пятислойной.

PEX-А, химический: пероксидная сшивка, в первоначальный объем вещества добавляют пероксиды и на фазе выхода из инструктора, при тщательном контроле температуры, получаем трубу с 70-75% сшивки. Происходит трехмерное переплетение структурных решеток внутри используемого материала. Данный способ является самым дорогостоящим.

PEX-B,  химический: силановая сшивка, в стартовый состав добавляют органические силаниды, более доступные по цене присадки и на выходе из инструктора выходит недосшитая труба. Конечный коэффициент сшивки она получает после проведения процедуры гидротации. Важно осуществлять контроль за временными показателями, динамикой температур и на завершающем этапе мы получаем трубу из сшитого полиэтилена с заданным коэффициентом сшивки.

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

PEX-C, радиационная сшивка, процесс воздействия потоков электронов или γ-лучей на вещество. Надлежит контролировать как расположен электрод относительно трубы , так как нам нужно получить в итоге равномерно сшитую трубу и по длине и по толщине.Метод сшивки — это не дублирующие друг друга способы решения поставленной задачи.

И еще одно важное качество трубы из сшитого материала — она обладает памятью на молекулярном уровне, что увеличивает ее способность к восстановлению. Другими словами, если при установке, труба подверглась механическому воздействию либо произошел излом при изгибе, то независимо от того какой вариант сшивки трубопровода А, В или С, можно использовать промышленный фен, разгретый до 110 градусов и нагреть трубу. Как следствие, она принимает свое исходное положение с сохранением своего функционала, физических и химических характеристик.

Трубы Pert и металлопластиковая труба Pex-AL-Pex не имеют способности к возобновлению.Также труба из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С имеет самый внушительный коэффициент линейного удлинения по отношению к другим трубам — модуль упругости 670мПа.

Итак, в итоге, мы можем выбирать для монтажа теплого пола трубу из металлопластика Pex-AL-Pex и трубу из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С. Сравним их между собой:

  • рабочее давление: Pex-AL-Pex — 10, Pex — 8;
  • температура: Pex-AL-Pex — 95, Pex — 70-90;
  • коэффициент теплового расширения: Pex-AL-Pex — 0,26х10-4, Pex — 1,9х10-4;
  • способность восстанавливаться: Pex;
  • удобство монтажа: только Pex-AL-Pex;
  • кислородный барьер: Pex-AL-Pex — 0, Pex — 0,1;
  • теплопроводность через стенку трубы: Pex-AL-Pex — 0,45, Pex — 0,38;
  • устойчивой к замерзанию теплоносителя: Pex устойчивей;
  • цена: Pex чаще дешевле.

Рассмотрев все важные показатели и характеристики различных видов труб вы сможете правильно сделать выбор.

Трубы из сшитого полиэтилена принято считать высокотехнологичными, прочными и долговечными, это вполне современный выбор. Товар является совершенно безопасным, отличается простой монтажа и более или менее доступным по ценовым показателям для среднего обывателя. Теплый пол обеспечивает комфорт в помещении, создает баланс температур, предоставляет возможность экономить электроэнергию.

Но даже при наличии таких высоких характеристик товара не стоит забывать о своих правах потребителя. На сегодняшний день нормативно-правовая база до конца не продумана и не способна максимально регулировать качество материала, отсюда в отношениях покупатель-продавец возникают не совсем приятные сюрпризы.

В этом материале сшивают не части, не листы, не трубы, а молекулы. При создании полимера этилена звенья его молекул благодаря поперечным связям образуют трехмерную сетку с широкими ячейками. Производят сшитый полиэтилен химическим или физическим способом. Обозначают материал буквами PE-X. В зависимости от способа производства выделяют:

  • PE-Xa — материал, образованный при нагревании с использованием пероксидов;
  • PE-Xb — полиэтилен, полученный после обработки влагой с имплантированным силаном и катализирующим веществом;
  • PE-Xc — продукт, полученный после бомбардировки молекул полимера электронами;
  • PE-Xd — результат применения азотной технологии, встречается очень редко.

Таким образом, прочностные характеристики сшитого полиэтилена заложены на молекулярном уровне, а разорвать такие связи очень сложно. Но это не единственное его достоинство.

Сшитый полиэтилен для водяного теплого пола

Сшитый полиэтилен считается оптимальным вариантом для водяного теплого пола.Это прочный и долговечный материал, который прекрасно поглощает звук, обладает хорошей теплопроводностью и прост в монтаже

Для монтажа систем теплого пола специалисты рекомендуют использовать трубы, полученные с помощью пероксидного метода. Они маркируются знаком PE-Xa.

Кроме того, сшитый полиэтилен обладает массой других положительных качеств:

  1. Абсолютной стойкостью к коррозии.
  2. Высокой прочностью.
  3. Небольшим весом.
  4. Звукоизоляционными свойствами.
  5. Стойкостью к барическим нагрузкам и температурным перепадам.
  6. Высокой эластичностью, благодаря которой трубы из сшитого полиэтилена при замерзании не растрескиваются. После оттаивания воды они восстанавливают свою форму.
  7. Высокой технологичностью.
  8. Высокой износостойкостью, особенно к истиранию.
  9. Токсикологической безопасностью.
  10. Наличием эффекта обратной усадки, или «памяти формы», когда изделие после изменения конфигурации может быстро восстановить первоначальный вид.
  11. Стойкостью к образованию известкового и оксидного налета на внутренних поверхностях труб. При длительной эксплуатации система отопления из сшитого полиэтилена полностью сохранит пропускную способность.
  12. Долговечностью.

Несмотря на такое большое количество преимуществ, у сшитого полиэтилена существуют и недостатки:

  1. Чрезмерная реакция на ультрафиолетовое излучение.
  2. Из-за высокой пластичности трубопроводы отопления из сшитого полиэтилена могут со временем провиснуть.
  3. Вероятность диффузии кислорода в теплоноситель, из-за чего могут быстро корродировать детали отопительных приборов.

После подготовки основания нужно:

  • смонтировать отопительный котел и коллектор;
  • подключить оборудование к водопроводу.

После этого можно укладывать сшитый полиэтилен по выбранной схеме. Для удобства разметку контура конструкции можно нанести прямо на утеплитель.

Классы эксплуатации полимерных трубопроводов

Далее один конец шланга из сшитого полиэтилена присоединяют к выходному патрубку коллектора, раскладывают контурные линии и закрепляют их на сетке стягивающими хомутами через 30–50 см на прямых участках, с шагом 10–20 см — в местах изгиба. После укладки контура другой конец изделия подключается к коллектору с помощью фитинга.

Работая со сшитым полиэтиленом, нужно:

  1. Избегать резких заломов материала в местах поворотов трубопровода.
  2. Выполнять укладку при температурах не ниже 18 ºС. Полиэтиленовые изделия следует занести с холода в помещение, подождать, пока они нагреются до комнатной температуры, и только после этого монтировать.
  3. Следить за ровностью укладки, не допускать перекручивания и лишнего напряжения шланга.
  4. Стараться при монтаже не наступать на трубные материалы из сшитого полиэтилена, не класть на них инструмент и тяжелые вещи.
  5. Усилить теплоизоляцией полиэтиленовые подводки для подключения к коллекторному узлу, так как они не находятся в стяжке.

Собранную систему отопления нужно протестировать до того, как она будет закрыта стяжкой, залив в нее теплоноситель на 6–10 часов. Если в течение этого времени она полностью заполнилась теплоносителем, осталась герметичной, то можно заливать стяжку.

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, что выбрать — сшитый полиэтилен или полипропилен. Для того чтобы ответить на него, необходимо ознакомиться с основными свойствами материалов и разобраться в областях применения каждого. Эти материалы изготавливаются разными способами. Например, полипропилен, который еще обозначается аббревиатурой ПП, получается методом полимеризации молекул пропилена. А вот сшитый полиэтилен, обозначающийся буквами PE-X, изготавливается по технологии физической или химической сшивки молекул этилена.

Выводы и полезное видео по теме

Как и для другого типа оборудования и материалов, при выборе конкретного производителя мы рекомендуем останавливаться на европейских производителях. В том, что производитель европейский необходимо определять, по штрих коду и надписи “Made in …”. Многие продавцы предлагают итальянскую трубу, но не могут подтвердить, что она произведена в Италии, т.к.

реально трубу производят в Китае, а реальная родина бренда – Россия. Ну и конечно, если труба производится в европе, то и цена на такую трубу будет не самая низкая, т.к. качество дешемым быть не может. Если сравнивать недорогую трубу немецкую и дорогую китайскую – решайте сами, на сколько вы уверены в реальных характеристиках и качестве китайской трубы, например, в уровне “сшивки” сшитого полиэтилена.

Если делать выводы по матераилам для труб теплого пола, то наши специалисты расставляют материалы в такой последовательности, начиная с наилучшего:

  1. Сшитый полиэтилен PEXa с антидиффузным слоем
  2.  Металлопластик со внутренним слоем PE-RT
  3. Сшитый полиэтилен PEXb,c
  4. Термостойкий полиэтилен PE-RT

Гарантия качества труб

На каждый вид труб из сшитого полиэтилена, комплектующие, расходные материалы и различные аксессуары для монтажа исполнитель или разработчик предлагает официальную гарантию качества на предоставляемый материал, а также информацию о нем. Учитывая, что закон обязывает производителя обеспечить бесперебойную работу товара в течение гарантийного срока, производители используют подводные камни, для отказа в гарантии по требованию покупателя.

Фирмы, предлагающие товар мировых производителей, например, Германия, Чехия, Норвегия, Италия указывают срок своих гарантийных обязательств от 10 до 22 лет, срок службы до 60 лет. Буквально все отечественные фирмы, специализирующиеся на продаже труб, элементов и оборудования для создания теплого пола, обещают покупателю долгосрочную гарантию сроком 50 лет.

Глядя на эту цифру, с трудом вериться, что через такой большой промежуток времени покупатель сможет защитить свои права потребителя или система будет работать безаварийно. Тем не менее, производители как под копирку копируют этот срок. Намного правильнее было бы указать, что период эксплуатации — до 50 лет, а гарантийный срок — 7- 10 лет.

Ввод системы в эксплуатацию

  • С использованием компрессионных фитингов;
  • С применением напрессовочных фитингов.

Более простым вариантом установки, который к тому же позволяет многократно разбирать конструкцию в месте стыковки при необходимости, является монтаж с использованием компрессионных фитингов. Для установки теплого пола по этой технологии необходимо совершить следующие действия:

  1. Надеть на трубопровод обжимную гайку.
  2. Надеть разрезное кольцо.
  3. Насадить трубу на штуцер.
  4. Закрутить гаечным ключом.

Монтаж сшитого полиэтилена

Внимание! Закручивать обжимную гайку следует осторожно, поскольку чрезмерные усилия могут повредить трубу. . Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение

Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение. Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:

  1. Надеть зажимную гильзу.
  2. Вставить в трубу расширитель соответствующего размера.
  3. Вставить трубу в штуцер фитинга.
  4. Запрессовать гильзу на фитинг.
  5. Подождать несколько секунд и получить прочное и надежное соединение. Благодаря молекулярной памяти материала, трубу будет невозможно снять с фитинга.

Укладка трубы может осуществляться спирально, змейкой либо двойной змейкой. Укладка змейкой более простая, но при этом нагрев будет неравномерным. Расстояние между изделиями не должно превышать 35 см. Средняя длина одного контура равна 40-60 метрам, но не больше 120. В ином случае будут существенно повышены потери тепла, а теплоноситель на возврате будет иметь очень низкую температуру.

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

Под трубой укладывается теплоизоляционный слой. Это могут быть пенополистирольные плиты, пенопласт, отражатель, имеющий в основе вспененный полиэтилен и другие. Крепление производится скобами, клипсами, одинарными либо двойными забивными дюбелями. Некоторые полистирольные плиты выпускаются с нанесенным профилем для фиксации труб и разметкой.

Обратите внимание! При заливке бетоном необходимо обязательно предусмотреть наличие компенсационных швов в стяжке для покрытия линейного расширения изделий. . Запускать пол можно после полного застывания стяжки

Температуру теплоносителя до выхода в рабочий режим необходимо повышать постепенно – на 3-5 градусов в день.

Запускать пол можно после полного застывания стяжки. Температуру теплоносителя до выхода в рабочий режим необходимо повышать постепенно – на 3-5 градусов в день.

Если на сшитый полиэтилен нанесена наружная антидиффузионная защита, то монтаж производится только после проверки верхнего слоя изделия на предмет отсутствия повреждений.

Укладка труб может производиться по разным схемам, но расстояние между сегментами системы не должно превышать 35 см

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше 26ºС. Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении «открыто»;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру 25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

Таким образом, подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

  1. Полиэтилен облучают электронами, создаваемыми электромагнитными полями.
  2. Материал обрабатывается пероксидами.
  3. Для обработки пользуются соединениями азота.

Применение таких технологических операций помогло значительно увеличить прочностные показатели. Трубы марки «РЕХ» получили высокую термоустойчивость. Такие свойства дали возможность использовать сшитый полиэтилен в разных целях:

  • в создании центрального отопления;
  • в водоснабжении;
  • в радиаторных отопительных системах;
  • в теплом полу.

Самым высоким качеством отличаются изделия, созданные с использованием пероксидов. Для применения сшитых полиэтиленовых труб необходимо знать некоторые условия:

  1. Рабочая температура должна быть ниже 90 градусов.
  2. В случае особых непредвиденных обстоятельств, сшитые трубы способны выдержать 100 градусов, но не очень долго.
  3. Давление системы, если температура теплоносителя достигает 90 градусов, не может быть выше 10 бар.
  4. Если температура находится в диапазоне от 0 до 25 градусов, то давление системы выдерживается в пределах 25 бар.

Одним из недостатков этого материала считается высокий показатель кислородной проницаемости. Поэтому такие без покрытия сшитые трубы запрещается устанавливать в отопительных установках закрытого типа. Для монтажа в таких условиях их покрывают слоем из поливинилэтилена. Иногда они армируются алюминиевой фольгой.

Самыми качественными, проверенными временем, являются полимерные детали.

Соединение сшитых труб должно выполняться в определенной последовательности:

  1. Торец развальцовывается специальным инструментом, для получения большего сечения.
  2. В это отверстие вставляется фитинговый штуцер.
  3. Чтобы увеличить прочность соединения, натяжная гильза должна заходить на трубу по прессовой посадке.

Применение такой технологии дает возможность в несколько раз увеличить надежность и срок эксплуатации сшитых полиэтиленовых трубопроводов.

Прежде чем начать монтаж всех элементов теплого пола, необходимо определиться, каким способом будут соединяться трубы. Чаще всего применяются фитинги – напрессованные, компрессионные.

  1. Соединение труб

Компания Rehau внедрила метод с использованием надвижных муфт и фитингов, позволяющий надежно соединять трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена. Производя монтаж, на трубу сначала устанавливается надвижная муфта. После этого экспандером (расширителем) увеличивается до нужных параметров внутренний диаметр трубы. Производится эта операция в несколько приемов.

Технология соединения полиэтиленовых труб

Сшитый полиэтилен для теплого пола характеристики

Затем крепится до упора штуцер нужного по размерам фитинга. Поверх трубы надвигается на штуцер гильза. Такое соединение показывает высокую стойкость к разнообразным негативным воздействиям, включая высокое давление или температуру.

Таблица параметров при сварке полиэтиленовых труб

При наличии специального инструмента монтаж водяного контура в соответствии с инструкцией проводится быстро и не требует специальных навыков. Поскольку в системе отсутствуют резиновые, быстро изнашивающиеся, уплотнения, удлиняется эксплуатационный срок, составляя 50 лет и больше.

  1. Монтажная схема

Чтобы грамотно провести монтаж, следует на этапе проектирования  составить точную схему с расположением труб, например, из коллекции Rehau, (одинарной или двойной змейкой, спирально), соблюдая рекомендованные специалистами параметры.

  • Оптимальная длина водяного контура составляет диапазон от 40 до 60 метров, максимальная – 120 метров.

    Правильная укладка труб для теплого пола

  • Минимальный шаг укладки труб равен 10 см, максимальный — 35 см. При сложной конфигурации помещения или с целью достижения наилучшего обогрева допускается делать разное расстояние между соседними трубами. Например, шаг уменьшается в секторе внешней стены или на участке рядом с входной дверью.
  • От стен по периметру для укладки демпферной ленты отступается примерно 20 – 30 см.

Приобретая трубы, изготовленные из надежного сшитого полиэтилена, учитывая надежность марки Rehau, вначале по схеме рассчитывается их общая длина.

  1. Инструменты

Монтажный инструмент M1 Rehau

  • ножницы, предназначенные для разрезания труб;
  • расширительный экспандер;
  • сменные насадки, имеющие разный диаметр, для экспандера;
  • ручной пресс, необходимый для проведения опрессовки надвижной гильзы, снабженный крепежными штифтами и насадками для гильз стандартизованных диаметров.

В комплект могут не входить специальные пружины, необходимые для выполнения сгибания труб Rautitan Stabil, поэтому их потребуется приобрести отдельно.

  1. Основной этап монтажа

Основание должно быть очищено от загрязнений и выровнено. Если перепады высот и дефекты значительные, потребуется черновая стяжка. После этого укладывается утеплитель, на который расстилается полиэтиленовая пленка, а затем арматурная сетка, к которой трубы фиксируются хомутами. Можно вместо нее укладывать специальные маты с пазами.

Укладка теплого пола по грунту

Уложенные по схеме трубы, присоединяются к коллектору. Остается проверить теплый пол на работоспособность и выполнить стяжку.

Гранулы полиэтилена загружаются в экструдер, где нагреваются до расплавленного состояния и гомогенизируются. Затем расплавленная масса продавливается через круглое отверстие, формируясь в заготовку трубчатой формы. Первичное охлаждение заготовки происходит при проходе через вакуумную камеру, после чего формируется наружный диаметр изделия.

Технология напольного отопления заключается в создании многослойной конструкции, каждый слой которой укладывается в строгой последовательности. Толщина этой конструкции зависит от типа утеплителя и раствора, а также наличия армирования.

До начала монтажа системы отопления из сшитого полиэтилена необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • подготовить инструменты;
  • удалить старое напольное покрытие и стяжку;
  • очистить поверхность перекрытия от пыли и грязи;
  • определиться с диаметром труб, соединительных деталей;
  • купить сопутствующие материалы и оборудование.

Кроме самих труб из сшитого полиэтилена, конструкция напольного отопления состоит еще из нескольких обязательных элементов:

  • водонагревателя для подогрева теплоносителя;
  • расширительного бачка;
  • специальной помпы или насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя;
  • распределительного коллекторного узла;
  • комплекта регулирующей, запорной и соединительной арматуры, например шаровых кранов, фитингов и т.п.;
  • утеплительного материала;
  • армирующей сетки;
  • крепежных элементов для фиксации плит утеплителя и трубопроводов отопления из сшитого полиэтилена;
  • демпферной ленты;
  • цементно-песчаного раствора или бетонной смеси.

Положительные характеристики

Среди аналогичных труб, из которых изготавливаются отопительные системы, сшитые полиэтиленовые изделия имеют несколько очень важных преимуществ. Основными являются:

  1. Термостойкость.
  2. Высокая прочность. Они способны сохранять внешний вид и форму даже при очень высокой температуре теплоносителя. Поэтому изделия стали широко использоваться в самых разных системах отопления. Такие прочностные характеристики являются главным отличием сшитого полиэтилена от полипропиленовой и обыкновенной полиэтиленовой трубы.
  3. Не подвергаются коррозии ни внутри, ни снаружи, благодаря особому молекулярному строению. Этим они отличаются от медных труб.
  4. На внутренней поверхности никогда не происходит скопление разного рода наслоений. Все нарастания удаляются транспортируемыми агрессивными средами. В остальных случаях, где наслоения не удаляются со стенок, уменьшается проточная скорость за счет сужения отверстия трубы.
  5. Форма трубы может автоматически вернуться в первоначальное положение. При любой деформации могут расширяться или ссужаться,  поддерживая стандартный диаметр. Поэтому сшитый полиэтилен легко переносит очень низкие температуры, он не деформируется при механическом воздействии.
  6. Небольшой вес. Незначительная масса позволяет транспортировать трубы в любое место строительства, не доставляя никаких неудобств при выполнении монтажных работ;
  7. Для укладки используются самые разные схемы. Они легко устанавливаются даже при большом количестве изгибов. Применение фитингов облегчает соединение. Не нужно пользоваться сварочным аппаратом, клеить или паять детали.
  8. Трубы изготавливаются из материала, отвечающего всем современным экологическим требованиям. Он может использоваться не только в отопительных установках, но и в системах водоснабжения.

Важно понять, чем он так хорош и почему его стоит предпочесть всем прочим вариантам.

Трубы PEX обладают довольно высокой температурой плавления – этот процесс запускается только при 200 градусах Цельсия. Материал является горючим, для этого необходима температура около 400 градусов Цельсия. При этом он распадается на углекислый газ и воду, то есть совершенно нетоксичен.

При эксплуатации в условиях температур теплоносителя до 75 градусов этот материал готов служить около 50 лет. В условиях большого давления и 95-градусного теплоносителя срок службы ограничится 15 годами. При этом материал практически не подвержен деформации, так что его без опаски можно «замуровывать» под слой штукатурку в тех помещениях, где важна эстетическая составляющая.

Положительным моментом является и устойчивость материала к большинству известных растворителей. На него не действует бензин, ацетон, хлорированные аналоги. На него могут оказать воздействие только крайне сильные по своей природе окислители: производные галогенов, азотная кислота.

При соединении труб при помощи специальных фитингов можно создавать конструкции любой геометрической направленности. При этом металлические соединительные элементы не будут страдать от коррозии, поскольку этот фактор у полиэтиленовых труб отсутствует.

Шаг раскладки труб из сшитого полиэтилена для укладки теплого пола

Прочность материала не страдает, даже если на поверхности трубы появились надрезы или прочие повреждения. Материал практически не истирается и не истончается. Кроме того, на его поверхности не возникают трещины. PEX сложно порвать или растянуть – этому мешает «память», возвращающая к прежнему виду, благодаря которой можно добиться прочного соединения линейной конструкции даже без обращения к фитингам.

Недостатки труб РЕХ

Естественно, что при ярко выраженных этого универсального материала у него обнаруживаются и некоторые недостатки. Например, полиэтиленовые трубы крайне негативно реагируют на воздействие ультрафиолетового излучения, под которым они становятся более хрупкими. Кроме того, очень неблаготворно на них сказывается действие молекул кислорода внутри молекулярной решетки.

Эти проблемы не являются критическими для изделий из полиэтилена с модифицированной сшитой структурой молекул. Их можно решить или избавиться полностью при аккуратной доставке и эксплуатации с соблюдением всех технических норм. Специальные защитные вещества могут быть введены и еще на этапе производства, что еще больше облегчит жизнь хозяевам квартир и домов.

Даже при таком большом количестве положительных качеств, существуют и недостатки.

Если пользоваться латунными фитингами, то нужно всегда помнить, что трубы не должны вступать в контакт со стяжкой или штукатуркой. Это может привести к появлению коррозии и выходу системы из строя.

Еще одним серьезным недостатком таких изделий стала реакция на ультрафиолетовые лучи.

Сшитые трубы Пекс должны устанавливаться только в полностью закрытых коммуникациях.

Выбирая такие изделия необходимо всегда сравнивать технические показатели с особенностями помещения, в котором они будут установлены. Если температура нагрева теплоносителя и показатель давления системы выше допустимых значений для сшитых труб, лучше их установку не производить.

На практике такие высокие показатели температуры и большое давление встречаются очень редко. Поэтому можно смело утверждать, что сшитые полиэтиленовые изделия полностью отвечают всем современным требованиям, которые устанавливаются для нормальной работы системы отопления у нас в стране.

Второй вариант более простой. Для его установки вначале на трубу наживается обжимная гайка

Обратите внимание, что резьба «смотрит» в сторону будущего соединения. На коммуникации помещается разрезное кольцо, его край должен отступать от среза трубы на 1 мм

После этого надевается фитинг до упора и гаечным ключом закручивается обжимная гайка. Снятие фаски при монтаже данного фитинга не требуется. Не нужно прикладывать чрезмерных усилий, когда закручиваете гайку, так как можете нанести повреждение трубе.

При напресовочном фитинге создается неразъемное соединение. Также для этого требуется специализированное оборудование. Если вам это подходит, то шаги действий следующие. Сперва надевается зажимная гильза. После этого до упора засовывают расширитель, который подходит под диаметр выбранной трубы.

Рукоятки не спеша сводятся и застывают в таком положении. Нужно немного времени, чтобы подрастянуть материал. После этого вставляется фитинг, и с помощью ручного или гидравлического аппарата на нем запрессовывается гильза.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

металлопластиковая труба

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

В качестве рекомендации можно отметить тот факт, что значения давления и температуры в системе должны соответствовать пороговым значениям труб РЕХ.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

водяной теплый пол

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

  • PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
  • PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
  • PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации  при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
  • PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Обратите внимание! Лучшими по эксплуатационным характеристикам являются трубы марки PEX-A. Лучшее соотношение ценакачество у труб PEX-B

Именно они пользуются наибольшей популярностью у потребителей.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Технология «сшивки», происходящая при участии потока электронов, позволяет соединить свободные ответвления, при этом возникают довольно крепкие боковые связи, формирующие нечто похожее на кристаллическую решетку более твердых материалов. Конечный продукт носит название PEx. PE – это сокращение от термина «полиэтилен», а «х» выполняет роль символа, обозначающего сшивку.

Существует несколько технологий, которые используются при сшивке:

  • тип а — это сшитый полимер, который производится при помощи перекиси водорода и называется пероксидный, ему свойственны самые высокие проценты сшивки — до 85;
  • тип b – силановый полиэтилен имеет коэффициент сшивки до 70% и наиболее популярен среди прочих видов;
  • тип c – при сшивке в 60% изготавливается радиационным методом;
  • тип d – сложен в производстве и имеет коэффициент сшивки 70%, для производства используют азот.

Монтаж полиэтиленовых труб

Процесс создания PE-RT стал возможен с развитием технологии, позволяющей управлять процессами пространственного образования макромолекул. Данные разработки позволяют создавать материалы, структура которых будет соответствовать точно заданным параметрам. При этом открываются возможности сделать акцент на определенном свойстве материалов.

Схема молекулярного строения термостойкого полиэтилена PE-RT.

Обилие межмолекулярных связей делает материал стойким к внутренним и внешним нагрузкам, исключает появление трещин или разрывов при сильных изгибах. Несмотря на агрессивные воздействия, PE-RT в отличие от РЕХ, всегда сохраняет свою термопластичность. Поэтому соединение труб этого типа может быть произведено не только с помощью опрессовочных фитингов, но и по технологии сварки.

Учитывая достоинства PE-RT, можно сделать вывод, что он уверенно вытесняет с рынка ранее широко используемые изделия РЕХ. К таким преимуществам можно отнести следующие его качества:

  • Технология изготовления PE-RT значительно проще, так как она не требует цикла межмолекулярной сшивки. Все необходимые свойства для достижения необходимых параметров уже заложены в сырьевом полуфабрикате. Что интересно, отходы термостойкого полиэтилена могут быть переработаны вторично без потери каких бы то ни было первоначальных качеств продукта.
  • Долговечность PE-RT-труб оценивается в 50 и более лет.
  • Этот тип труб, благодаря своей пластичности и прочности способен выдержать несколько циклов заморозки вместе с теплоносителем, без потери своих первоначальных качеств и разгерметизации системы отопления.
  • PE-RT трубы поддаются ремонту, что невозможно для РЕХ-аналогов.
  • Благодаря своей структуре, материал отлично поглощает звук протекающего по ним теплоносителя. Кроме того, благодаря пластичности они не издают скрипов в системе теплый пол в квартире, чем иногда грешат трубы РЕХ.

PE-RT применяется как для производства металлопластиковых труб, так и изготовленных только из этого полимера.

Строение металлопластиковой трубы, изготовленной на основе PE-RT-полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузной защитой

Как металлопластиковый вариант, так и трубы из PE-RT-полиэтилена обладают более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, чем их РЕХ-аналоги.

Многие трубы PE-RT, если они не имеют алюминиевой прослойки, оснащаются специальными кислородными барьерами. В качестве этого слоя применяет производители используют собственные разработки, например EVON или OXYDEX.

Строение трубы из термостойкого полиэтилена, оснащенной специальных барьером EVON от кислородной диффузии

Наименование параметров Показатели
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32
Толщина стенок, мм 2 2 3 3
Длина бухты, м 200 100 50 50
Вес трубы (г/пог. м) 113 149 264 331
Объем полости трубы (л/пог. м) 0.113 0.201 0.314 0.531
Минимальный радиус изгиба, мм 45 60 95 125
Наружный слой (материал) PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости)
Внутренний слой (материал) PE-RT(полиэтилен повышенной термостойкости)
Способ соединения алюминиевого слоя TIG-сварка встык
Рабочая температура, ˚С 70
Максимальная температура, ˚С 95
Максимальное давление, бар 10
Коэффициент линейного расширения, (К⁻¹) 2,3×10⁻⁵

Сортамент продукции

Прежде чем выбрать ту или иную трубу, необходимо определиться с некоторыми стандартами. Сразу стоит отметить, что качество сшитого полиэтилена определяют европейские стандарты. Так, сортамент труб значения PE-X, имеет до 19 типоразмеров. Отличаются они разными деталями, например, диаметром пропускной способностью. Максимально большой диаметр этой трубы, который можно встретить на рынке составляет 25 см. Толщина в таком случае может достигать до 28 мм.

Что касается изготовления напольного обогрева, то преимущественно применяется сшитый полиэтилен диаметра, у которого диаметр для прохождения теплоносителя может достигать от 12 до 32 мм. Причина такого маленького диаметра в том, что так будет гораздо легче залить их стяжкой.

Совет! Как показывает практика специалисты используют для заливки и монтажа напольного обогрева сшитый полиэтилен диаметра 16 мм. Благодаря этому можно организовать минимальную толщину стяжки.

На современном рынке можно найти немало различных производителей труб, ориентирующиеся на изготовлении сшитого полиэтилена для теплого пола. Например, большой популярностью пользуется фирма «Rehau». Они представлены на рынке всевозможными типоразмерами. Например, есть универсальные изделия «Pink», «His», «Flex», «Stabil».

Металлопластиковые трубы

(МП) — многослойные композиционные трубы, состоящие из пяти слоёв. внутренний и  наружный слои из полиэтилена плотно соединены с внутренним слоем из специальной алюминиевой фольги с помощью клея.

Эта сложная труба была разработана специально для напольного отопления, чтобы предложить оптимальную эффективность в плане тепловой мощности на м², когда достигается равномерная температура нагрева поверхности пола с минимальным количеством труб. Слой алюминия приводит к более быстрому времени нагрева.

Внутренняя стенка труб гладкая, поэтому не происходит кальцификации, трубы не подвержены коррозии. Уникальное сочетание алюминия и полиэтилена гарантирует прочность, что служит альтернативой медным трубам. Металлопластиковые трубы имеют свои преимущества и недостатки. Есть целый ряд причин, по которым МП трубы являются лучшими из имеющихся труб для теплого пола.

К достоинствам МП труб можно отнести следующие характеристики:

  • антикислородная защита для предотвращения разъедания металлических частей системы, таких, как, например, котел;
  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • устойчивость к коррозии, а также к воздействию химикатов;
  • хорошая шумоизоляция;
  • гладкая поверхность (меньшая потеря давления);
  • держат форму;
  • долговечность — испытания показали, что срок эксплуатации составляет до 50 лет и выше.
  • максимальная рабочая температура при давлении в 10 бар до 95 ºС;
  • удобный монтаж, так как МП трубы легко сгибаются. Это позволяет их равномерно укладывать змейками и спиралями с большим количеством сгибов.

Соединение МП труб производится с помощью различных систем фитингов, используя специальный инструмент: пресс-клещи, ножницы для МП труб, развертки для обработки труб, опрессовщик и другие.

К недостаткам труб можно отнести следующее:

  • разная величина коэффициента линейного расширения у алюминия и полиэтилена, что может привести к расслоению труб;
  • при использовании резьбовых фитингов возможна накипь на внутренней части фитингов, поэтому лучше использовать пресс-фитинги;
  • при пережиме фитингов в процессе монтажа может появиться разрез на трубе.