ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Типы соединения пластиковых воздуховодов

Все пластиковые воздуховоды, использующиеся для создания вентиляционных каналов, условно можно разделить на несколько типов, в зависимости от следующих параметров:

  • материала изготовления;
  • вида сечения;
  • степени жесткости;
  • способу соединения элементов между собой.

В качестве основного материала для пластиковых воздуховодов используются различные полимерные составы, подходящие для этих целей:

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • фторопласт;
  • полипропилен;
  • полиэтилен низкого давления;
  • винипласт;
  • металлопластик.

Поливинилхлорид сегодня широко используется для изготовления различных трубопроводов. Основные его свойства – высокая прочность, устойчивость к коррозийным воздействиям. Температурный эксплуатационный режим составляет от -50 до 90°С. В этих пределах ПВХ не деформируется и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Фторопласт относительно недавно стал применяться для изготовления труб, и, в частности, вентиляционных воздуховодов. Главный плюс этого материала – устойчивость к агрессивным воздействиям химически активных сред. Фторопластовые воздуховоды с успехом могут применяться на предприятиях, с возможной концентрацией в воздухе паров различных химикатов – нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли промышленности.

Еще одно преимущество фторопласта – самый высокий среди полимеров коэффициент скольжения. Вследствие этого воздух проходит по таким трубам практически без турбулентных завихрений, что делает фторопластовые воздуховоды рекордсменами по КПД. Температурный эксплуатационный режим фторопластовых воздуховодов – от -100 до 250°С.

Главное преимущество воздухопроводов из полипропилена – бюджетная стоимость. Они могут кратковременно выдерживать повышение температуры транспортируемого воздуха до 110°С, не деформируясь и не теряя своих характеристик. Но по достижении t 140°С полипропилен начинает плавиться. Еще один недостаток данного материала – высокая горючесть.

Металлопластиковые воздухопроводы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из двух слоев – внутреннего и внешнего, – тонкой жести, либо оцинкованной стали, промежуток между которыми заполняется вспененными полимерами. Металлическая оболочка выполняет защитную функцию, предохраняя вентканалы от механических повреждений, исключают опасность возгорания при краткосрочном воздействии открытого огня.

При монтаже вентканалов могут применяться полимерные воздуховоды трёх типов жёсткости:

  • Жесткие. Наиболее часто встречающийся тип вентканалов. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Преимущество перед гибкими и полужесткими вариантами – уменьшенное количество точек крепежа.
  • Гибкие. Исполняются в виде гофрированных труб, способных свободно изгибаться под различными углами. Дают возможность монтировать вентиляционные системы сложной конфигурации, без использования большого количества доборных стыковочных элементов. Минус – гофрированная поверхность тормозит поток воздуха, снижая производительность таких систем.
  • Полужесткие. Представляют собой переходную форму, между жёсткими и гибкими воздухопроводами. Являются достаточно эластичными для создания обводов под небольшими углами перегиба, закруглений не слишком маленького диаметра.

Внимание! Не стоит останавливать свой выбор на каком-то одном варианте. Благодаря большому наличию в розничной продаже доборных элементов и фитингов, можно смонтировать комплексную вентсистему, применив на прямых участках жёсткие каналы, а на углах – гофрированные или полужесткие.

Вентиляционные каналы, отлитые из полимерных материалов, обладают целым рядом преимуществ перед своими ближайшими конкурентами – стальными воздухопроводами.

Среди главных преимуществом пластиковых вентсистем следует отметить:

  • Главное преимущество пластика перед металлом – это 100% устойчивость к воздействию влаги. В результате, полимерные воздуховоды могут десятилетиями работать в помещениях с повышенной влажностью воздуха – санузлах, ванных комнатах, саунах, бассейнах. Это также удешевляет себестоимость монтажа вентсистем в таких помещениях благодаря отсутствию необходимости предусматривать гидроизоляцию вентиляционных каналов.
  • Бюджетная стоимость. Цена на полимерные изделия в целом в 2-3 раза ниже, нежели на воздуховоды аналогичной длины, изготовленные из оцинкованной листовой стали.
  • Более гладкая поверхность внутренней части пластиковых каналов способствует более быстрому течению по ним воздуха. В результате производительность вентиляционных систем, выполненных из полимеров, намного выше, чем у металлических аналогов.
  • Простота монтажа благодаря легкости и технологичности материала. Нарезать полимерные каналы на нужные отрезки можно прямо на месте монтажа, а для их стыковки не нужны никакие специальные инструменты.
  • Экологичность материала. Полимеры, использующиеся для производства вентиляционных каналов, не выделяют в процессе эксплуатации в воздух никаких токсичных веществ. Поэтому пластиковые воздухопроводы разрешено использовать даже в таких помещениях, как спальная или детская комната.

Прежде, чем приступить к монтажу вентсистемы, следует произвести тщательный расчёт её производительности, необходимой для эффективного воздухообмена. Этот расчет производится еще на этапе проектирования, и опирается на ряд факторов – объем внутреннего пространства здания, количество находящихся в нём людей и т.д.

Объемы воздухообмена для каждого типа помещений регламентированы положениями СНиП №41.01 от 2003г., а также МГСН №3.01.01. Согласно этим регламентам, средний показатель воздухообмена для жилых квартир и домов составляет 50-60 кубометров в час на одного жильца, а минимальный показатель – не менее 30 м3 на человека в час.

Также имеется несколько формул для расчета необходимой производительности вентсистем:

  • По количеству жильцов: Мв = Кл х Р.норм., где Мв – мощность вентиляционной системы, Кл – количество людей, постоянно находящихся в квартире, Р. Норм. – норматив расхода воздуха на 1 человека в час (от 30 до 60 кубометров/час).
  • По кратности воздухообмена: Мв = Кр. х S х Н, где Мв – мощность вентсистемы, Кр. – кратность обмена воздуха, S – общая площадь вентилируемых помещений, Н- высота потолков. Кратность является постоянной расчетной величиной, составляющей для жилых комнат 1-2, а для офисов и прочих общественных зданий – 2-3. Итоговое значение вычислений, необходимая мощность вентсистемы выражается в м3/час.

Sc. = L х const. / V

Sc. – искомая площадь сечения, L – расход воздуха в помещениях (м3 в час); const. – постоянное значение, равное 2,77; V – скорость течения воздуха внутри воздухопровода.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Самые распространенные на сегодня способы соединения пластиковых элементов вентсистем – фланцевые и бесфланцевые. Фланцевые соединения крепятся к отдельным элементам канала при помощи заклепок, или шурупов. Для герметизации стыков используются резиновые или полимерные уплотнительные ленты.

Бесфланцевое соединение подразумевает стыковку деталей воздуховода при помощи накладного бандажа из листового металла и стальных реек. Получение нужной конфигурации вентиляционного канала достигается при помощи доборных элементов различной конфигурации – тройников; колен, выполненных под разными углами изгиба; отводов; переходников и диффузоров.

Монтаж гибких пластиковых воздуховодных каналов производится в несколько шагов:

  1. Сначала делается разметка всей линии вентиляционной магистрали.
  2. Вдоль траектории прохода вентканалов устанавливаются крепления на расстоянии не более 40 см друг от друга.
  3. На креплениях фиксируются хомуты, в которые будут помещены элементы воздухопровода.
  4. Измерение необходимой длины и нарезка фрагментов воздуховода.
  5. Установка отдельных элементов вентиляционной системы с фиксацией их между собой при помощи фитингов и прочих доборных деталей.
  6. При необходимости производится монтаж отводов от общего вентканала в соседние комнаты.

Воздуховод – это сборная система коммуникаций, которая служит для естественной или принудительной вентиляции помещений.

С их помощью решают задачи поддержания чистоты, влажности и комфортной температуры воздуха в бытовых, промышленных помещениях, в лечебных, детских учреждениях.

Основой эффективного функционирования вентиляционных воздуховодов является их герметичность, которая зависит от качества монтажа и способов соединения воздуховодов между собой.

Выбор способа стыковки деталей воздуховодов между собой зависит от конструктивных особенностей системы, условий эксплуатации и параметров транспортируемых газов.

Обратите внимание! Количество стыков при монтаже готовой конструкции зависит от профессионализма проектировщика. Чем меньше стыковых соединений, тем надежнее и дешевле вся коммуникация.

Классификация воздуховодов проводится по нескольким параметрам.

Все воздуховоды можно разделить по геометрической конфигурации на прямоугольные и круглые. Круглые конструкции считаются более эффективными в работе, в них нет условий для образования вихревых потоков, они тише.

Прямоугольные конструкции имеют свои преимущества при обустройстве вентиляции в жилых зданиях. Их пропускная способность достаточна для обеспечения качественной вентиляции, а прямоугольная форма позволяет спрятать трубы под отделкой.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Как частный случай, могут быть изготовлены воздуховоды треугольного сечения, шестигранники, восьмигранники. Такие системы монтируют по индивидуальным заказам, преследуя решение эстетических, дизайнерских задач. Практических особенностей эти конфигурации не имеют.

Жесткие и гибкие

Жесткие воздуховоды могут быть как прямоугольными, так и круглыми. Их изготавливают из оцинкованной стали, алюминия, полимеров. Гибкие конструкции всегда с круглым сечением. На практике монтируют воздуховоды, комбинируя участки жестких труб и гибких. Гибкие трубы удобны в местах разветвлений, нескольких поворотов, поскольку помогают сократить количество стыков.

Соединение воздуховодов между собой: как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

Воздуховоды собирают из отдельных деталей. Стыковка осуществляется при помощи фланцев или других соединительных элементов.

Фланцы из углового проката устанавливаются на концах соединяемых секций. На них высверливаются отверстия под крепежные болты. Между фланцами размещают уплотнительные прокладки.

Для прочности фланцевых соединений болты с помощью гаек и подходящего по размеру ключа тщательно затягивают. Гайки находятся на одной стороне соединения. При монтаже вертикальных труб гайки располагаются со стороны нижнего фланца.

Недостатки такого соединения заключаются в значительном утяжелении конструкции, большом расходе металла, высокой трудоемкости работ.

Соединение металлических воздуховодов

Между фланцами соединяемых деталей размещают уплотнительную ленту. Ее края не должны выходить во внутреннее пространство трубы и закрывать отверстия для болтов. Для изготовления сальника применяют плотную или пористую резину, поролон

Более легкие фланцы делают из профильной оцинкованной полосы. Фланцы Z-образной формы соединяются при помощи рейки, имеющей сечение в виде буквы С, и уплотнителя.

Соединительная  шина напоминает разборный фланец. Она сделана из металлического оцинкованного профиля в виде буквы Г. Длина большей стороны от 20 до 30 мм. В комплекте идут уплотнитель и уголок. К достоинствам можно отнести низкую трудоемкость и невысокие финансовые затраты.

Толщина ниппеля не должна быть меньше толщины труб.

Ниппель вставляется внутрь или надевается  поверх стыкуемых элементов с таким расчетом, чтобы его ширина захватила обе стороны равной длиной для диаметров труб:

  • 100 – 315 мм – не менее 50 мм;
  • 355 – 800 мм – не менее 80 мм;
  • 900 – 1250 мм – не менее 1000 мм.

Вместо названия ниппель часто используют термин муфта.

Схема воздуховода с ниппельным соединением

Плотность ниппельному соединению обеспечивает резиновая прокладка в комплекте поставки. При ее отсутствии крепление уплотняют скотчем с полимерным или армированным покрытием. Через каждые 200 мм окружности муфта затягивается заклепками или саморезами диаметром 4-5 мм. Количество креплений не должно быть менее трех

Бандажное соединение считается соединением высокой степени прочности и надежности. Кромки прямых и фасонных частей воздуховодов отгибают и совмещают. Затем на трубы в месте шва накладывают и стягивают бандаж, заполненный герметиком.

При соединении воздуховодов швы герметизируют:

  • эластопластичными лентами типа «Герлен» при температуре до 40 градусов;
  • нетвердеющей мастикой на основе синтетического каучука (например «Бутепрол»), силиконом и другими уплотнителями, выдерживающими нагрев до 70о С.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Шов трубы или короба располагается сверху.

При перемещении воздушной смеси с температурой выше 70о С в качестве уплотнителя используют эластичные жгуты из полиизобутилена, битумной мастики (ПМЖ) и другие огнестойкие негорючие материалы.

Перед стыковкой элементов канала с тепловой изоляцией осторожно с двух концов отгибают утеплитель. Секции герметично соединяют и возвращают изоляционный слой на место. Шов в теплоизоляции закупоривают алюминиевой лентой или хомутами.

Реечное соединение воздуховодов

В зависимости от величины производительности системы вентиляции или кондиционирования отличается и монтаж пластиковых воздуховодов. Поэтому, мы рассмотрим оба варианта монтажа: в быту (с небольшой производительностью) и на производстве (вентиляция больших масштабов).

  • Монтаж в бытовых условиях
  • Монтаж на больших объектах

Когда необходимо установить систему кондиционирования воздуха в небольшом помещении или проложить воздуховод от кухонной вытяжки на улицу, нужно будет воспользоваться следующими инструментами:

  • рулетка
  • линейка
  • маркер
  • молоток
  • плоскогубцы
  • тиски
  • ножовка
  • нож
  • напильник
  • возможно герметик и пистолет для него

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Для начала, перед монтажом, закупкой материалов и комплектующих, нужно определится с конфигурацией будущей вентиляционной системы. Если Вы уже приобрели вытяжку, было бы неплохо установить ее в монтажное положение, и посмотреть каким образом воздуховод соединит вытяжку с наружной решеткой, какие преграды будут на пути у пластиковых вентканалов и как их обойти.

Конечно же, чтобы избежать неловкостей и нежелаемых последствий, лучше доверить весь процесс проектирования и монтажа системы специалистам, но, если Вы считаете, что такое дело Вам по силам, тогда советую для начала набросать схемку размещения оборудования и воздуховодов.

В результате этого, можно будет наглядно увидеть сколько фасонных частей, воздуховодов  и элементов крепления необходимо будет закупить.

Как выбрать нужный вид пластиковых воздуховодов?

Пластиковые воздуховоды и фасонные части, которые могут понадобится при монтаже

После того, как все материалы для осуществления монтажа подготовлены и закуплены, можно приступать непосредственно к монтажу.

Такое отверстие можно выполнить в стене для горизонтального вывода воздуховода, в перекрытии — для вертикального вывода на чердак или крышу.

Их выполняют с помощью специальных инструментов, зачастую, алмазными бурами.

Пробивание стены алмазным буром

В другом случае, вытяжная система может быть присоединена к ранее установленной  общеобменной системе вентиляции.

При варианте с кухонной вытяжкой, Ваша система будет относится к местной вентиляции, но пластиковые воздуховоды можно использовать и для местных, и для общеобменных систем вентиляции

Переход с вытяжки на короб

При этом, нужно позаботится о герметизации самого места присоединения.

Присоединение воздуховода к вытяжке

Далее крепят воздуховод, повороты и отводы.

Пластиковый отвод на 45°

Чтобы скреплять между собой воздуховоды и фасонный части, используют пластиковый соединитель.

Пластиковый соединитель

Существует еще много фасонных деталей с помощью которых возможно выполнить задание почти любой сложности  и обойти любое препятствие.

Когда воздуховод подходит к месту пробивки стены, на стену крепят панель. Сам же воздуховод, при прохождении через стену, следует помещать в короб.

Панель пластиковая на стену

Резка пластиковых воздуховодов

На выходе из системы устанавливают решетку.

Пластиковая решетка на выходе

К строительным конструкциям пластиковые воздуховоды крепят с помощью хомутов, подвесок, шпилек и других элементов крепежа. Подробнее о деталях крепления воздуховодов.

Один из способов крепления пластиковых воздуховодов

В местах, где подозревается утечка воздуха или видна неплотность, нужно использовать силиконовый герметик, а еще алюминиевый скотч. Рекомендуем к прочтению статью о герметиках и уплотнителях.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Пистолет с герметиком

В итоге должна получится сеть воздуховодов, которая выглядит примерно так.

Система вентиляции из пластиковых воздуховодов

Как всегда, при монтаже воздуховод должен быть в максимально растянутом положении. Это обеспечит высокие аэродинамические свойства, что обусловливаются низким сопротивлением потоку воздуха.

Соединяясь в определенной последовательности‚ воздуховоды образуют вентиляционную сеть.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

как правильно подключить вытяжку воздуха на кухне

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

  • Фланцевых.
  • Ниппельных.
  • Муфтовых.
  • Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

  • Соединения на шинах.
  • Реечные.
  • Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Воздуховоды снаружи здания

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Особенности монтажа воздуховодов

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев.

Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

  • осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
  • поддерживать заданный процент влажности;
  • освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В приточно-вытяжной системе потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Вентиляционный канал механической системы

Прокладка каналов для приточной, вытяжной и комбинированной вентиляции производится в соответствии с общими правилами. Устройства, побуждающие движение воздуха устанавливаются либо на входе в систему, либо на выходе из помещения

виды пластиковых воздуховодов

Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий».

Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

  1. Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
  2. Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
  3. Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
  4. Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
  5. Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
  6. На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
  7. На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
  8. Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
  9. Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу.

Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций.

Таблица для расчетов воздуховода для монтажа вентиляции

Минимальные расстояния можно взять из таблицы. Необходимо учесть, что при пересечении воздуховодами строительных конструкций все соединения должны быть удалены от точек прохождения не меньше чем на метр

пластиковые короба

При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления.

В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

Фланцевые соединения воздуховодов

За формирование фланцевых соединений не стоит браться, не имея опыта в выполнении подобных работ. Если взялись, делать их лучше на земле, а затем подвешивать уже готовую конструкцию

Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

габариты пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

Использование хомута в соединении

При формировании узлов соединения как жестких, так и гибких воздуховодов важно обеспечить герметичность и исключить утечку в точках подключения к оборудованию

Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

Существует 4 способа крепления воздуховодов:

  • шпилька плюс профиль;
  • шпилька и траверса;
  • шпилька плюс хомут;
  • перфолента.

Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол.

В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

Крепление при монтаже жестких воздуховодов

На фото изображены способы крепления воздуховодов с использованием шпильки и разной формы профиля. Этот способ предпочитают всем остальным специалисты

Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки.

Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

Перфорированная лента

Перфолента упрощает работу и позволяет выполнить монтаж воздуховодов за более короткое время. В ней предусмотрены отверстия для болтов и заклепок

Для круглого воздуховода из перфолент делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.

короба из пластика

С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

Монтаж гибких труб

Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие.

Технология состоит из следующих операций:

  1. Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
  2. Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
  3. Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции.

Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

Изолированный гибкий воздуховод для монтажа вентиляции

Гибкий теплоизолированный рукав применяют и в системах вытяжной вентиляции‚ кондиционирования‚ и для подачи воздуха. Слой утепления предотвращает тепловые потери и появление конденсата

Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см.

Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

Соединения воздуховодов

Часто изгибы гибких воздуховодов выполняют непосредственно за соединением трубы с каналом. Если сделать этот переход под небольшим углом‚ воздуховоды из металла могут покрыться трещинами. Большое число таких соединений повлечет за собой значительные потери давления

Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе.

Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

В подвальных и цокольных этажах монтируют только жесткие линии вентиляции.

Для прохождения через стены и перегородки используют специальные вставки и металлические патроны.

С целью минимизировать потери скорости углы поворота трассы закругляют с радиусом окружности не менее 2-х диаметров воздуховода.

На отдельные скрытые участки вентиляционной разводки труб (в шахтах, под потолками) составляются акты сдачи-приемки работ по монтажу воздуховодов, где фиксируются основные характеристики и привязки смонтированных конструкций. Образец составления документа приведен в приложении Б свода правил СП 73.13330.2016.

Согласно приложения А того же СП размеры отверстий в стенах и перекрытиях здания для прокладки вентиляционных каналов должны быть шире на 150 мм соответствующего диаметра или стороны воздухопровода.

Выполняют прокладку вентиляционных труб в соответствии с регламентом ТТК, раздел 07.33.01.

Порядок  выполнения работ:

  • проверка наличия всех необходимых деталей и креплений;
  • разметка средств крепления;
  • заделка анкеров в плиту перекрытия или опорных балок в виде уголков, швеллеров;
  • сборка отдельных частей в укрупненные узлы;
  • установка грузоподъемного механизма;
  • строповка первого узла;
  • закрепление растяжек на обоих концах узла;
  • пробное подвешивание для уточнения центра тяжести конструкции;
  • подъем в проектное расположение и закрепление подвесками;
  • контроль точности размещения и расстроповка блока;
  • перестановка лебедки для монтажа следующего узла.

Преимущества пластика для производства воздуховодов

 Большая часть монтажных  работ проводится на высоте. Требуются грузоподъемные механизмы. Обязательно проведение для монтажников инструктажа по технике безопасности.

Для успешного результата этапа работ на высоте требуется, чтобы:

  1. Работы выполнялись только обученными квалифицированными монтажниками.
  2. Место проведения работ было ограждено, проход людей рядом с объектом ограничен.
  3. Для снижения степени опасности монтажа на высоте все подготовительные процессы осуществлялись на нулевой отметке.

При выполнении работ в частных домах используют надежные крепкие подмости, инвентарные леса. Работы по укладке вентиляционных труб с теплоизоляцией ведут в защитных перчатках, очках.

Со спецификой обустройства прохода вентиляционных труб через кровельный пирог ознакомит следующая статья, прочитать которую мы советуем.

Инструкция по сборке — все цифры и производительность

Как это все собирается на практике? Для мощностей до 300 м3/ч (малые скорости большинства вытяжек) вполне хватает трубы d-125мм. На самом аппарате выходное отверстие может быть и большим.

Например, для 650 м3/ч понадобится труба d-150мм. Однако такие пластиковые трубы вы навряд ли найдете, а если использовать следующий стандартный размер d-160мм, то это получится громадная и неуклюжая конструкция, портящая весь интерьер и дизайн кухни.

Более того, придется долбить в стене заводское отверстие вентканала, расширяя его.

Поэтому в большинстве случаев и выбирают оптимальный диаметр в 125мм. А большего вам и не надо.

Принудительно-пропускная способность стандартных каналов и шахт размерами 100*150мм – 400 м3/ч.

Воздушный поток более 450 м3/ч туда уже просто не влезет (было проверено на практике), даже если у вас на вытяжке и написано – 1200 м3/ч!

Помните еще о том, что через чур занижать диаметр воздуховода по сравнению с выходным патрубком на вытяжке нельзя. Иначе вибрация и шумы будут такой силы, что конструкцию каждый месяц придется склеивать заново.

Соединение разных диаметров делается при помощи специальных переходников.

Приступим к сборке. В начале устанавливаете переходник на вытяжку и делаете к нему подключение вертикального участка.

Чтобы улучшить его звукоизоляцию, есть смысл заморочиться и наклеить сверху тепло-звукоизолирующий материал толщиной 5мм.

Им же не помешает изнутри обклеить декоративный кожух и самую шумную часть – переходник. Именно там наблюдается наибольшая турбулентность.

Далее по необходимости ставите колена под 90 градусов и другие прямые участки воздуховода, чтобы в конечном итоге выйти по направлению к отверстию в стене.

Все это склеивается силиконом, никаких суперклеев. Щелей нигде не должно быть.

Доходим до тройника. В него со стороны комнаты устанавливается клапан.

Имейте в виду, что это клапан гравитационного действия! Он открывается не за счет потока воздуха, а за счет своего веса.

У него одна половинка тяжелее другой и при этом он установлен под небольшим углом в 2 градуса.

Соединение воздуховодов между собой: как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

Заход в саму вентиляционную шахту до всех монтажных работ желательно оштукатурить и убрать все острые углы. Это придаст входу максимальные аэродинамические качества.

В итоге у вас должна получиться примерно такая же поверхность, как в стандартном круглом колене под 90 градусов.

В раствор для штукатурки советуют добавлять жидкость церезит (ceresit CT99).

Данное отверстие у вас будет находиться под воздействием жира и влаги. А церезит содержит компоненты, препятствующие образованию плесени.

При этом ни в коем случае не используйте гипсовую штукатурку. Ее применение в вентиляционных шахтах – это прямой путь к появлению этой самой плесени и грибков.

К тройнику с обоих сторон присоединяете отрезки стандартного воздуховода. Со стороны стены на 5-7см замуровываете его в вентканал. Сам выход облагораживаете квадратной рамкой.

Металлические воздуховоды без изоляции с бандажными соединениями крепятся к потолкам и стенам посредством различных конструкций: опор, кронштейнов, подвесок, хомутов.

Расстояния между креплениями строго нормируются:

  • для круглых трубопроводов диаметром менее 400 мм – не более 4-х метров;
  • для диаметров, равных или больше 400 мм – не более 3-х метров;
  • для коробов со стороной сечения менее 400 мм – не более 4-х метров;
  • со стороной сечения, равной или больше 400мм – не более 3-х метров.

Для удаления образующегося конденсата горизонтальные участки воздуховодов прокладывают с уклоном 0,01 – 0,015. Водные капли скатываются по наклонной поверхности в дренажные приемники.

Подвесной вентиляционный канал

Ось горизонтальной вентиляционной трубы располагается параллельно поверхностям стен и потолков, отклонения допустимы при переходе с одного уровня на другой

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Прокладка вентиляционной трубы диаметром до 630 мм с фланцевой и муфтовой (ниппельной) стыковкой в горизонтальном положении производится при помощи  различных креплений. Расстояние между ними не превышает 6 метров.

В других вариантах – не более 4-х метров. В точках врезок или поворотов устойчивость воздухопровода усиливается дополнительными поддержками.

Подвески и опоры горизонтальных участков металлических прямоугольных коробов периметром до 1600 мм с фланцевыми или шинными соединениями размещают на дистанции не более 6 м друг от друга. При других стыковках не более 3 м, при этом также дополнительно укрепляются места врезок и углы поворотов.

Шаг установки креплений для металлических воздуховодов любых сечений и габаритов с изоляцией, а также для труб без изоляции диаметром более 2000 мм или коробов со стороной более 2000 мм указывается в рабочих чертежах.

Крепеж вертикальных вентиляционных труб осуществляется через каждые 4,5 м. В многоэтажных зданиях с высотой этажа до 4,5 м воздуховоды закрепляются в перекрытиях этажей. При высоте помещений от пола до потолка более 4,5 м крепление вентиляционных труб к стенам производится в соответствии с указаниями проектной документации.

Отклонение вентиляционных труб по вертикали допускается в пределах 2 мм на 1 метр длины воздуховода.

Равномерное распределение натяжения по подвескам достигается регулировкой их длины. Запрещается закреплять растяжки на фланцах соединений. Крепежные хомуты не должны свободно болтаться на воздуховоде, а должны плотно прилегать к его окружности или периметру.

Двойные подвески для фиксации воздуховодов

Двойные подвески для крепления вентканала делают через каждые две одиночные, при длине тех и других в диапазоне от 0,5 до 1,5 м. При большей длине двойные подвески поддерживают конструкцию через каждую одинарную подвеску

Все нестандартные крепления рассчитываются и отображаются в рабочих чертежах.

Расстояние от плоскости стены дома до наружной поверхности круглого вентканала составляет не менее 50 мм, от поверхности потолка – 100 мм.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Для прямоугольных коробов этот параметр зависит от размеров сторон сечения воздуховода:

  • при стороне 100 – 400 мм – 100 мм;
  • 400 – 800 мм – 200 мм;
  • 800 – 1500 мм – 400мм.

Минимальная дистанция до сетей водо-, газо-, теплоснабжения – 250 мм. До линий подачи электроэнергии не менее 300 мм. Наименьший интервал между двумя круглыми воздуховодами – 250 мм.

При проходе сквозь стены и перекрытия фланцевые и другие виды соединений воздухопроводов размещают на расстоянии не менее 100 мм от их поверхности. Крепежные элементы устанавливают не ближе 200 мм от места разъемного соединения.

Ниже будет рассказано: с помощью каких устройств и как крепить вентиляционную трубу к потолку.

В числе крепежных элементов, применяемых в этих целях числятся:

  1. Шпилька и фигурный профиль в виде букв Z или L обеспечивают дополнительную поддержку воздуховоду снизу. Метод подходит для монтажа тяжелых конструкций. Фиксацию соединения выполняют саморезами и резиновой прокладкой между шпилькой и профилем.
  2. Хомут со шпилькой – лучший выбор для вентиляционных каналов в виде труб.
  3. Траверса с двумя шпильками подходит для магистральных вентиляционных проходов со стороной прямоугольного поперечного сечения более 600 мм. Воздуховод укладывают на траверсу, в качестве которой могут выступать металлические пластины и профили.
  4. Хомут без шпильки – используется для коротких участков гибких воздухопроводов.
  5. Перфорационная лента – крепление для легких труб и прямоугольных каналов с диаметром и стороной до 200 мм. Для охвата круглой поверхности из ленты делается петля, в коробах перфолента закрепляется на болтовых соединениях.

Противоположные концы вышеперечисленных крепежных устройств соединяются непосредственно с потолком помещения в виде анкерного элемента или прикрепляются к металлическим балкам с помощью болтов или струбцин.

Укладка воздуховодов на траверсе

Сдвиг короба в стороны на траверсе ограничен боковыми шпильками. Смещению вентканала вдоль оси мешает резиновый уплотнитель между поверхностью траверсы и гранью короба. Данный вариант хорошо подходит для воздуховодов с тепло- и звукоизоляцией

Крепление вентиляционных труб к стене осуществляется посредством закладных деталей и консольных конструкций.

Для производства фиксации используют:

  1. Кронштейны. Их заделываются в стены зданий или пристреливаются к ним дюбелями из монтажного пистолета ПЦ-52-1. Горизонтальные воздуховоды укладывают на кронштейны из стали углового профиля.
  2. Тяги. Служат для подвешивания воздухопроводов к строительным конструкциям. С помощью регулируемых подвесок контролируют натяжение расчалок вентиляционных коробов. Норматив 1 крепление на 2 метра длины воздуховода.
  3. Хомуты. Предназначены для фиксации трубных воздуховодов на тягах, захватах, крюках. Ширина стальной ленты хомута при диаметре вентканала до 400 мм – 25 мм, при диаметре 450 – 1600 мм – 30 мм. Закрепляются с помощью анкерных болтов или дюбелей.

В одной системе вентиляции используют разные виды креплений. Как вентиляционную трубу правильно закрепить к стене, показано на фото ниже.

Установка воздуховодов на кронштейны

Длина и глубина заделки кронштейна в стену зависит от габаритов вентиляционной трубы или короба. Минимальному размеру кронштейна в 250 мм соответствует заделка на 150 мм глубины, максимальному 1500 мм – 380 мм

Так как по воздуховодам транспортируется предельно легкая по весу среда, особых требований к прочности крепления кронштейнов нет. Главное, чтобы они могли держать вес самой магистрали.

Для присоединения воздуховодов к вентиляторам используют вставки из виброизолирующих мягких материалов, обеспечивающих гибкость, герметичность и долговечность связи.

Воздухопроводы из полимерной пленки на прямых отрезках могут иметь изгибы не более 15 градусов. Переход через строительные конструкции им помогают преодолеть металлические вкладыши.

ВСН 279-85 «Инструкция по герметизации вентиляционных и санитарно-технических систем»

Гибкие трубы размещают на кольцах из проволоки диаметром 3-4 мм с периодичностью 2 метра. Диаметр воздуховода на 10 % меньше диаметра крепежного кольца.

Вдоль оси трубы натягивается несущий трос из металлической проволоки диаметром 3-4 мм, который прикрепляется к конструкциям дома через каждые 20-30 метров. Стальные кольца навешивают на трос при помощи проволоки или стальных пластин с вырезом.

Прокладка гибких воздуховодов

Не допускаются провисы гибких воздуховодов между крепежными кольцами, для их исключения полимерную пленку натягивают между креплениями

Гибкие трубы используют для присоединения:

  • жестких каналов к вентиляционному оборудованию;
  • сложных фасонных частей;
  • шумоглушителей и других устройств.

Для магистральных трубопроводов вентиляции гибкие гофрированные трубы применять запрещено. Мягкие воздуховоды нельзя использовать в вертикальных каналах длиной более 2-х этажей.