Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Устройство прибора

Одним из наиболее весомых преимуществ, благодаря которым пластиковые трубы так лихо подвинули в строительной сфере металлические, является простота их установки своими руками. Конечно же, они имеют ещё и массу других достоинств, но сейчас я на этом заострять внимание не буду, так как хочу поговорить именно о самом монтажном процессе, точнее о пайке, а если уж быть совсем точным, то о приборе, который её осуществляет.

Трубный паяльник очень схож по принципу своего действия с обычным утюгом
, его за это частенько даже так и называют в народе. Основными отличиями являются иная форма и наличие двух нагревательных элементов вместо одного. Но давайте я представлю вам на рассмотрение его строение:

  • Корпусная часть
    отвечает за форму паяльника, удобство его эксплуатации и стойкость к механическим воздействиям. То есть, ручка должна удобно ложиться в руку, съёмная подставка устойчиво стоять на ровной поверхности, а материал быть достаточно прочным, чтобы выдержать любые форс-мажорные ситуации, возникающие порой в процессе выполнения строительных работ;
  • Металлическое «жало»
    , которое может иметь как плоскую, так и цилиндрическую форму, содержит нагревательные элементы, передающие тепло на сменные насадки;
  • Терморегулятор
    позволяет выставить и контролировать температуру наиболее оптимальную для плавления пластика, которая составляет 260 градусов Цельсия;
  • Специальные насадки
    , как правило, используются в парах: гильза для плавления края трубного отрезка и дорн для плавления соединяющейся с ним муфты.

Из дополнительных аксессуаров можно отметить наличие индикаторов, предоставляющих информацию о включении прибора и его достаточном для работы нагреве.

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

  • корпуса и рукоятки;
  • терморегуляторе;
  • нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
  • сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным .

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

На основе выше написанного делается простой вывод – лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Машинки для пайки полипропиленовых труб состоят из:

  • корпуса;
  • нагревательного тэна, соединенного с металлической пластиной, на которой расположены отверстия для насадок;
  • терморегулятора;
  • съемных насадок с тефлоновым покрытием;
  • звуковой сигнализации (не все модели);
  • ручки и подставки для неподвижного крепления аппарата на подставке или струбцине.

Терморегулятор

Терморегулятор на паяльнике для сварки полипропиленовых труб предназначен для защиты аппарата (тэна) от перегрева, а также для поддержания стабильной температуры при его работе.

Если паяльник не качественный, а терморегулятор нестабильный, трубы в процессе пайки могут перегреться или напротив, недогреться. Поэтому во избежание дефектов в работе стоит приобретать паяльники со стабильным терморегулятором, снабженным точной шкалой градусов.

Насадки для паяльников предназначены для разогрева и последующего соединения изделий различных размеров. Насадки производят методом литья из металла, а сверху покрывают тефлоном или более прочным металлизированным тефлоном. Сварочные насадки состоят из двух деталей, которые крепят по разные стороны нагревательной пластины.

Залог эффективной работы — одновременная установка и эксплуатация нескольких насадок разного размера, что позволит не производить замену насадок в процессе монтажа полипропиленовых труб.

Как выбрать насадки

Основные критерии

Нужно обратить внимание в первую очередь на основные характеристики прибора:

  1. Мощность
    . Этот параметр важен в любом электроприборе. Здесь в частности он определяет максимальный диаметр труб, которые могут быть расплавлены, и саму скорость этого плавления.
    Но тут также кроется и некоторое коварство, о котором я упомянул ещё в названии. Дело в том, что у вас может появиться в таком случае тяга к приобретению наиболее мощного и вместе с тем наиболее дорогого агрегата, да и продавец вас станет к этому подталкивать.

Как же тогда поступить, чтобы не переплатить при покупке «утюга»? Я поступил следующим образом: умножил размер сечения прокладываемого трубопровода на десять и получил оптимальный мощностной показатель. Так как ремонт планировался в моей собственной квартире, где фаянсовые изделия имели диаметры от 1,6 см до 6,3 см, то перемножив максимальное значение описанным методом, я остановил свой выбор на паяльнике мощностью 700 Вт и в результате остался доволен;

  1. Количество посадочных мест под установку насадок
    . Тут всё просто, чем больше, тем лучше, так как это позволяет одновременной плавить изделия с разными диаметрами, от чего расширяется диапазон эксплуатации инструмента;
  1. Количество самих насадок
    . Набор может быть укомплектован по-разному, убедитесь, чтобы в нём присутствовали как минимум наиболее востребованные в бытовой эксплуатации образцы дорнов и гильз под труб с диаметрами 16 мм, 25 мм и 32 мм. Если вам такого комплекта недостаточно, как это было и в моём случае, то либо ищите другой сварочник, либо докупите нужные насадки;
  1. Страна производитель
    . Для многих, кстати, это вообще первоочерёдный показатель, но когда речь идёт о бытовых электроинструментах, я бы не был столь критичен. На сегодняшний день можно встретить продукцию производителей следующих стран:
    • Германия. Порой невероятно высокая цена, но вместе с тем и отменное качество. Вы можете быть уверены, как и в высокой надёжности прибора, так и в том, что дополнительно заплатите ещё и за раскрученный бренд;
    • Чехия. Хороший функционал, достойное качество исполнения и всё ещё высокая стоимость. Такие экземпляры также как и предыдущие европейцы, более востребованы для профессионального использования, чем для разовой прокладки трубопровода у себя дома;
    • Россия и Турция. Ставлю в один ряд, так как их продукция данного типа по большей части обладает схожими эксплуатационными показателями и ценовой категорией. Превосходно подходят для быта, но могут долго не протянуть в промышленных условиях;
    • Китай. Дешёвый инструмент, который теме не менее при аккуратном использовании вполне справится с разовой прокладкой трубопровода в квартире или загородном коттедже. Так что, если работы у вас немного, и вы достаточно бережливы, то можете сэкономить, купив китайскую модель;
  1. Наличие терморегулятора
    . Хоть я и внёс этот элемент в структуру паяльника, бывают образцы и без него. Стоят они дешевле, но зато с ними сложнее контролировать температуру, что может пагубно сказаться на создаваемом стыке:
    • Либо плавление будет недостаточным и фрагменты просто не прилипнут друг к другу нужным образом;
    • Либо плавление будет слишком сильным, в результате чего пластиком зальёт внутреннюю часть трубы, уменьшая её диаметр и, следовательно, пропускную способность.

Поэтому в данном случае лучше не экономить;

  1. Дополнительная комплектация
    . Это не далеко не первостепенный критерий, на него стоит обратить внимание лишь в последнюю очередь. Но если вы вдруг станете мучиться с выбором между двумя-тремя схожими по вышеперечисленным параметрам моделями, то обратите внимание на то, что производители предлагают с ними в наборах. А там может быть много всего интересного и порой даже достойного качества:
    • Рулетка с карандашом. Вот уже и разметку есть чем наносить;
    • Рабочие перчатки. О такой экипировке домашние мастера зачастую вообще забывают, а тут она уже аккуратно уложена и готова к использованию;
    • Ножницы для резки труб. Вот это вообще замечательный инструмент, позволяющий отложить в сторону сравнительно неудобную ножовку и осуществлять резку одним непринуждённым движением руки;
    • Отвёртка с шестигранным ключом. Насадки надо чем-то прикручивать;
    • Чемодан. Может быть выполнен из железа или пластика, превосходно вмещает в себе всё, что потребуется для пайки пластиковых труб;

Теперь ознакомлю вас с некоторыми примерами из того ассортимента трубных паяльников, который я встретил в процессе своего шопинга:

  • Модель «WESTER DWM1000B»:

До того, как я подошёл вплотную к выполнению капитального ремонта в квартире с заменой всего трубопровода, у меня была ситуация, когда понадобилось спаять лишь небольшой отрезок труб. Бежать ради столь малого объёма работ в магазин и тратить часть семейного бюджета на вещь, которая мне пока была, в общем-то, не очень и нужна, не хотелось.

Зато в моей мастерской скопилось много всякого добра, которое можно было задействовать для сборки самодельного трубного паяльника, что я и не преминул сделать. Возможно, и вам в схожей ситуации или в целях экономии пригодится инструкция, описывающая создание такого чуда:

  1. Первым делом я выбрал из своих накоплений нужные детали:
    • Нагреватель с ТЭНом в корпусе из алюминия;
    • Термопара;
    • Пара наконечников в виде дорна и гильзы под, соответственно, и трубу;
    • Два метровых провода;
    • Вата из асбеста;
    • Оргстекло;
    • Дихлорэтан;
  1. Из утюга вынул плиту, полностью очистив её от посторонних фрагментов;
  2. Просверлил отверстия в платформе и посадил на болты наконечники;
  3. Установил термопару;
  4. Соединил и уложил в кожух все элементы;
  5. Один метровый провод подключил к термопаре, а другой к нагревательному элементу;
  6. Закрепил рукоятку с внешней стороны кожуха;
  7. Пространство между кожухом и плитой заполнил асбестовой ватой, являющейся хорошим термоизолятором;
  8. Терморегулятор разместил отдельно в коробке из оргстекла и дихлорэтана.

При разговоре о паяльнике для труб нужно уделить пару слов и особенностям его использования. А то вот вы его купите согласно моим советам, и что дальше? Так что вот краткое описание необходимых к выполнению шагов:

  1. Подготовка
    :
    • Достаём прибор из контейнера;
    • Устанавливаем его на твёрдую ровную поверхность;
    • Надеваем насадки дужного диаметра;
    • Выставляем на терморегуляторе 260 градусов Цельсия;
    • Включаем тумблер питания;
    • Ждём, когда индикатор покажет достаточный уровень нагрева;
  1. Разметка
    . На трубе карандашом или маркером наносим размеры нужного отрезка, при этом пару миллиметров добавьте с учётом того, что край оплавиться;
  2. Резка
    . Обрезаем изделие согласно маркировке;
  1. Нагрев
    . Вставляем край трубного отрезка в гильзу, а муфту надеваем на дорн, после чего держим их в таком положении несколько секунд, согласно данным из следующей таблицы:
  1. Стыковка
    . Разогретые достаточным образом изделия убираем от нагревательных элементов и соединяем строго под прямым углом, после чего несколько секунд держим в таком положении;
  1. Контроль
    . Проверяем состояние шва, не должно быть никаких щелей или деформаций.

Как видите, пользоваться сварочным трубным аппаратом очень просто и быстро. А, как спаять пластиковые трубы без паяльника? Мне очень хотелось бы ответить на этот вопрос, что никак. Но это будет не совсем правда, ведь способ всё-таки есть.

Для этого вам понадобится газовая горелка
. Тут легко ошибиться с плавлением, а также можно обжечься. Поэтому советую прибегнуть к такому варианту только в крайнем случае, если срочно нужно заварить одно небольшое соединение.

В остальном же процесс пайки аналогичен: плавите края, после чего стыкуете их.

Чтобы адекватно выбрать сварочный аппарат нужно учитывать режим его эксплуатации и номинальные технические характеристики. На практике это сводится к определению следующих параметров:

  • мощность тэна;
  • производитель прибора;
  • стоимость сварочного аппарата;
  • форма нагревателя.

Показатель мощности отражает эксплуатационный потенциал прибора.

Чем выше мощность, тем больше возможности паяльника для спайки полипропиленовых труб большого диаметра. Она может колебаться в достаточно широком диапазоне – от 500 Вт до 2,5 кВт. Чтобы не переплачивать лишних денег и избежать напрасного перерасхода электроэнергии, нужно заранее определить для каких целей приобретается оборудование.

Отправным пунктом, как правило, служит максимальный диаметр трубы, с которой придётся работать. Есть простое правило, позволяющее решить проблему необходимой мощности. Заключается оно в том, что диаметр трубы увеличивается десятикратно и это числовое значение будет искомой мощностью паяльника. Так, например, для сварки трубы диаметром 50 мм.

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

понадобится паяльник мощностью в 500 Вт. Во время ремонта сантехники в частной квартире или доме, вполне достаточно паяльника с мощностью 700 Вт, так как размеры труб и соединительных фитингов не превышает 63 мм. Для магистральных трасс с диаметром труб от 120 мм. и выше, применяются сварки мощностью до 2,5 кВт.

Основные производители данного вида продукции, представленные на рынке, условно можно разделить на три группы.

С регулятором нагрева

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.

Чтобы контролировать температуру нагрева самодельного паяльника для полипропиленовых труб, устанавливают термопару. Для сборки устройства, оснащённого регулятором нагрева рабочей подошвы, потребуется дополнительные детали и запчасти, а именно:

  • терморегулятор, термопара и два наконечника;
  • стрелочный индикатор со специальной шкалой (с «нулём» и двумя секторами);
  • проводники в изоляции длиной не менее одного метра каждый;
  • асбестовая вата.

Ещё до начала работ следует обратиться к токарю и попросить его изготовить два наконечника особой формы (под штуцер и под вывод нагревателя). Размеры этих наконечников выбираются исходя из диаметра подготовленной для сборки трубки.

Прядок сборки своими руками паяльника для полипропилена с терморегулятором выглядит так:

  1. Сначала с утюга удаляется кожух, после чего с его подошвы демонтируется регулятор температуры, а также все ненужные детали и проводка. После такой разборка должна остаться чистая гладильная плита.
  2. Затем с помощью дрели в наконечниках просверливаются отверстия диаметром порядка 6-ти миллиметров, после чего они прикручиваются болтами к очищенному от посторонних деталей корпусу (со стороны «носика»). С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.
  3. К термопаре подпаиваются провода длиной порядка одного метра. Вслед этим посредством таких же проводников осуществляется подводка к нагревательной спирали. Все эти провода выводятся наружу через имеющееся в рукоятке утюга отверстие. Сама она крепится непосредственно на кожухе.
  4. На завершающем этапе работ пространство между кожухом и плитой заполняется асбестовым материалом (ватой), выполняющим функцию теплоизолятора. По завершении этой операции кожух возвращается на место, в результате чего получается корпус с двумя парами выведенных наружу проводников.

Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).

Схема терморегулятора и печатная плата

Как выбрать утюг для пайки: параметры выбора и отзывы

  1. Подготовка
    :

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

  • сечение трубы;
  • ширина шва сварочного пояса;
  • окружающая температура.

Как выбрать насадки

  • прочность;
  • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
  • теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть.
Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Для изготовления термических насадок промышленных паяльников используются особые материалы, хорошо проводящие тепло (медь, алюминиевые сплавы и подобные им).

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Снаружи они покрываются специальным слоем, препятствующим пригоранию полипропилена (чаще всего для этих целей используется тефлон).

Известные образцы насадок для пайки пропиленовых труб различаются как своей формой, так и методом крепления к нагревателю, который может быть различной конструкции. При этом предпочтение обычно отдаётся изделиям, позволяющим устанавливать парные насадки (или сразу несколько их пар).

Возможности такого прибора существенно расширяются, поскольку он становится универсальным по своим техническим показателям.

Рабочие размеры насадок на паяльник (их диаметры) должны соответствовать тому же показателю для полипропиленовых труб и иметь значения от 16 до 110 миллиметров.

Специальные насадки с размерами от 20-ти до 32-х миллиметров должны присутствовать в комплекте любого паяльника, относящегося к категории полупрофессиональных устройств. Специализированные модели паяльных приспособлений могут комплектоваться большим числом парных насадок, диапазон размеров которых расширен до 63-х миллиметров.

Заключение

Благодаря паяльнику для полипропиленовых труб монтаж домашнего трубопровода может самостоятельно установить практически любой хозяин. Но при этом очень важно выбрать наиболее подходящий для выполнения конкретно вашей задачи прибор. Тут большое значение имеет и его мощность, и наличие нужных насадок, и страна-производитель. Так что будьте внимательны при осуществлении покупки и пользуйтесь приведёнными выше рекомендациями, чтобы не ошибиться.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительных материалов, касающихся изложенной темы. При появлении дополнительных вопросов, задавайте их в комментариях.

31 июля 2016г.

Принцип сварки полипропиленовых труб

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Монтаж трубопровода из пластиковых труб, в частности полипропилена, производится при помощи сварки составляющих его элементов. Так как температура плавления материала достаточно низкая, около 250–260 о С, то для разогрева стыков соединений применяют простой в устройстве аппарат, питающейся от бытовой электросети 220 В и 6А.

Сварочный аппарат для монтажа пластиковых труб

Популярность таких сварочных агрегатов заключается в том, что для их использования не требуется длительного обучения, достаточно один-два раза соединить трубу или фитинги и полученного опыта будет достаточно, чтобы смонтировать систему водоснабжения или отопления самостоятельно. Главное условие при этом – придерживаться схемы разводки, соблюдать размеры и диаметры труб.

Несмотря на разнообразие моделей паяльников, принципиальное устройство их ничем не отличается между собой.

Все паяльники состоят из:

  • корпуса с держателем и подставкой;
  • нагревательного элемента внутри защитного кожуха;
  • регулятора температуры нагрева со световыми индикаторами;
  • набора специальных насадок различных диаметров.

Могут различаться внешний вид и размеры аппарата, но суть от этого не меняется. Часто мастера называют паяльник «утюгом» за его сходство с этим бытовым прибором. Также как и в утюге в нём можно регулировать температуру нагрева вручную. Терморегулятор запрограммирован на поддержание заданного режима нагрева.

Регулировка тепмературы задаётся при помощи установки терморегулятора

После включения сварочного аппарата, нагревательный элемент разогревает рабочую поверхность до заданной температуры. По достижении которой срабатывает температурное реле и подача тока прекращается на несколько секунд. Как только жало остывает на 3–5 градусов, подача тока возобновляется, и температура вновь начинает подниматься до нужного значения.

Индикаторы готовности прибора к работе расположены на корпусе инструмента

Ручная подстройка температурного режима нужна, в основном, для того, чтобы сварочный аппарат можно было применять не только для монтажа полипропиленовых труб, но и труб из других пластмасс, которые имеют иную температуру плавления. Собственно и сам полипропилен, в зависимости от партии или производителя, может иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Поэтому, дополнительная настройка температуры никогда не бывает лишней. От этого напрямую зависит качество соединения.

Сварка труб и фитингов происходит в таком порядке.

  1. Нарезаются трубы нужного диаметра на отрезки, готовятся необходимые фитинги. Для разделки труб в комплект сварочного аппарата обычно входят и ножницы. Чтобы резать было удобно, на трубу предварительно наносится метка с помощью фломастера или маркера. Резать нужно так, что бы гильотина прошла через пластик один раз, без остановки и под прямым углом. Ножницы устроены так, что если опереть трубу на два нижних упора, нож пройдёт точно перпендикулярно.

    Нижние опоры для трубы позволяют разрезать её под прямым углом

  2. Фланец отрезанной трубы готовится к сварке. Для этого его необходимо очистить от заусенцев, снять фаску и удалить металлическую оплётку в случае, если труба ею снабжена. Одним словом, создать такой край, чтобы он беспрепятственно входил в отверстие фитинга. На рис. 2 изображено специальное устройство для снятия фаски с изменяющимся диаметром.

    Порядок подготовки трубы из полипропилена к сварке

  3. Одновременно производится подготовка паяльника. Перед включением нагревательного тэна на «утюг» должны быть заранее установлены насадки нужного для работы диаметра. Если это паяльник с тэном в виде утюга, то насадки крепятся при помощи шестигранного ключа, который тоже должен быть в комплекте прибора. Ориентироваться о готовности паяльника к работе (достижение нужной температуры) можно и нужно по световому индикатору.

    Подготовка паяльника к работе

  4. Нагреваются соединяемые детали. Для этого на насадку одевается с одной стороны и соответствующий фитинг с другой. Полипропилен должен прогреться до состояния оплавления, ориентироваться можно по вязкой кромке, на которой появляется волна из расплавленной пластмассы. Длится это обычно 4–6 сек.

    Порядок сварочного соединения труб

  5. После этого детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Нужно помнить, что вращать трубу в гнезде фитинга не рекомендуется, поэтому нужно вставить её сразу в том положении, которое запланировано. Уже через минуту, в течение которой произойдёт остывание полипропилена, стык можно считать готовым к эксплуатации.

Вот некоторые полезные советы от опытных мастеров.

  1. Вставлять и снимать трубы на насадки сварочного аппарата лучше всего короткими плавными движениям, без резких заломов и излишнего давления.
  2. После нескольких соединений труб делать короткие паузы, во время которых очищать тефлоновое покрытие от остатков расплавленного пластика. Нельзя делать это при помощи металлических скребков или щёток. Можно использовать только деревянные палочки, которые не повредят антипригарный слой и не поцарапают поверхность насадки.
  3. Если используются несколько насадок одновременно, более массивные располагаются на сварочном аппарате ближе к основанию нагревательного элемента. Благодаря такому расположению, разогрев насадок большего диаметра происходит быстрее и равномернее.
  4. В работе желательно применять фитинги того же производства, что и трубы. Незначительные, на первый взгляд, отличия (например, в температуре плавления) могут, в конечном итоге, повлиять на качество сборки водной трассы.

У каждого вида паяльников свой набор насадок, отличающихся способом крепления. Если на утюги насадки накручиваются с помощью винтового крепления, то на цилиндрических тэнах они имеют форму накидного хомута, который стягивается винтом.

Функционально никаких различий между этими двумя видами паяльников нет. При выборе руководствуются лишь техническими данными и удобством эксплуатации.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

  • оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
  • применяются специальные нагревательные детали;
  • происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Главные рабочие части (детали) машинки для сварки (пайки) труб из полипропилена методом «враструб» — это непосредственно нагревательный элемент — тэн и пластина из металла с отверстиями для насадок (муфт и дорнов). Именно методом крепления насадок и различаются паяльники для полипропилена.

Задача паяльников для ПП трубопроводов — поддерживать на неизменном уровне температуру нагрева рабочих поверхностей.

Паяльники с нагревательным элементом, напоминающим треугольник или меч, наиболее распространены в нашей стране. На такие паяльники насадки крепятся через специально приспособленные для этого отверстия.

Терморегулятор

Разновидности сварочных аппаратов (паяльников) для полипропиленовых труб

Принципиальная схема паяльника для пластиковых труб. Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

  • фаскосниматель;
  • калиброватель;
  • торцеватель;
  • ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Все паяльники продаются в комплекте с ножницами для резки труб из полипропилена, несколькими насадками (муфты и дорны) для пайки труб различного диаметра, рулеткой, уровнем и т.д.

Второе почетное место занимают турецкие аппараты для контактной сварки полипропиленовых труб. Приобрести их можно за 2-3 тысячи рублей. Наиболее удачное соотношение качества и ценовой политики.

Последнее место занимают китайские и российские паяльники. Стоят они примерно от 900 до 1900 рублей, но качество оставляет желать лучшего.