Требования к тепловой изоляции трубопроводов

Содержание

Введение

Настоящий Свод правил содержит указания по проектированию тепловой изоляции наружной поверхности оборудования и трубопроводов, выполнение которых обеспечит соблюдение обязательных требований к теплозащите тепловых сетей, технологических трубопроводов при строительстве, капитальном ремонте и эксплуатации теплоизоляционной конструкции, установленных действующим СНиП 2.04.

14-88* “Тепловая изоляция оборудования трубопроводов”.Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретных зданий и сооружений относится к компетенции проектной или строительной организации. В случае если принято решение о применении настоящего документа, все установленные в нем правила являются обязательными.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

Частичное использование требований и правил, приведенных в настоящем документе, не допускается.В данный Свод правил включены методы расчета тепловой изоляции оборудования, технологических трубопроводов и трубопроводов надземных и подземных тепловых сетей, приведены таблицы толщины изоляции, составленные с ориентацией на применение высокоэффективных утеплителей на основе новых норм плотности теплового потока через изолированную поверхность оборудования и трубопроводов, введенных постановлением Госстроя России от 31.12.97 г. N 18-80.

Настоящие строительные нормы и правила разработаны с учетом современных тенденций в проектировании промышленной тепловой изоляции и рекомендаций международных организаций по стандартизации и нормированию.Нормативный документ содержит требования к теплоизоляционным конструкциям, изделиям и материалам, входящим в состав конструкций, нормы плотности теплового потока с изолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами при их расположении на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах и при бесканальной прокладке.

В документе приведены правила определения объема и толщины уплотняющихся волокнистых теплоизоляционных материалов в зависимости от коэффициента уплотнения.Настоящие нормы разработаны: канд. техн. наук Б.М.Шойхет (руководитель работы), Л.В.Ставрицкая, канд. техн. наук В.Г.Петров-Денисов (ОАО “Инжиниринговая компания по теплотехническому строительству ОАО “Теплопроект”), В.А.

Глухарев (Госстрой России); Л.С.Васильева (ФГУП ЦНС) .В работе принимали участие: канд. техн. наук. Е.Г.Овчаренко, B.C.Жолудов (Союз “Концерн СТЕПС”); А.С.Мелех (ЗАО “Холдинговая Компания “Ростеплоизоляция”); канд. техн. наук Я.А.Ковылянский, А.И.Коротков, канд. техн. наук Г.Х.Умеркин (ОАО ВНИПИЭнергопром); В.Н.Якуничев (СПКБ филиал АО “Фирма “Энергозащита”); канд. техн. наук А.В.Сладков (ГУП “НИИ Мосстрой”).

Настоящий свод правил разработан в соответствии с Федеральным законом от 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ “Градостроительный кодекс Российской Федерации”, Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений”, Федеральным законом от 23 ноября 2009 г.

N 261-ФЗ “Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации”.Настоящий свод правил разработан авторским коллективом ООО “Трансэнергострой” (А.В.Фомин, канд. хим. наук И.В.Вьюницкий, канд. техн. наук И.С.Сивоконь, С.А.Артемьева, Д.З.Стерелюхина), АО ВНИИСТ (канд. техн. наук В.Б.Ковалевский, канд. хим. наук И.В.Газуко, В.Ю.Антонов, В.И.Морозова).

При разработке свода правил использованы нормативные документы, европейские стандарты (EN), разработки ведущих российских и зарубежных компаний, опыт применения действующих норм проектными и эксплуатирующими организациями России.Работа выполнена: И.Б.Новиков (руководитель работы), A.И.Коротков, д-р техн. наук В.В.Шищенко, О.А.Алаева, Н.Н.Новикова, С.В.Романов, Е.В.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1 В своде правил установлены требования по:безопасности, надежности, а также живучести систем теплоснабжения;безопасности при опасных природных процессах и явлениях и (или) техногенных воздействиях;безопасных для здоровья человека условий проживания и пребывания в зданиях и сооружениях;безопасности для пользователей зданиями и сооружениями;

обеспечению энергетической эффективности;обеспечению энергосбережения и повышения энергетической эффективности;обеспечению учета используемых энергетических ресурсов;обеспечению надежного теплоснабжения потребителей;обеспечению оптимальной работы систем теплоснабжения с учетом энергосбережения в текущем состоянии и на долгосрочную перспективу;обеспечению экологической безопасности.

а) для существующей застройки населенных пунктов и действующих промышленных предприятий – по проектам с уточнением по фактическим тепловым нагрузкам;

б) для намечаемых к строительству промышленных предприятий – по укрупненным нормам развития основного (профильного) производства или проектам аналогичных производств;

Требования к тепловой изоляции трубопроводов

в) для намечаемых к застройке жилых районов – по укрупненным показателям плотности размещения тепловых нагрузок или при известной этажности и общей площади зданий, согласно генеральным планам застройки районов населенного пункта – по удельным тепловым характеристикам зданий (приложение В).

5.3 Расчетные тепловые нагрузки при проектировании тепловых сетей определяются по данным конкретных проектов нового строительства, а существующей – по фактическим тепловым нагрузкам.Допускается при отсутствии таких данных руководствоваться указаниями 5.2. Средние часовые нагрузки на горячее водоснабжение отдельных зданий следует определять по СП 30.13330.

Расчетные тепловые нагрузки для тепловых сетей по системам горячего водоснабжения следует определять как сумму среднечасовых нагрузок отдельных зданий.Нагрузки для тепловых сетей по системам горячего водоснабжения при известной площади зданий определяются согласно генеральным планам застройки районов по удельным тепловым характеристикам (приложение Г).

5.4 Расчетные потери теплоты в тепловых сетях следует определять как сумму тепловых потерь через изолированные поверхности трубопроводов и с потерями теплоносителя.

5.5 При авариях (отказах) в системе централизованного теплоснабжения в течение всего ремонтно-восстановительного периода должна обеспечиваться:подача 100% необходимой теплоты потребителям первой категории (если иные режимы не предусмотрены договором);подача теплоты на отопление и вентиляцию жилищно-коммунальным и промышленным потребителям второй и третьей категорий в размерах, указанных в таблице 1;

Таблица 1

Наименование показателя

Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления , °C

минус 10

минус 20

минус 30

минус 40

минус 50

Допустимое снижение подачи теплоты, %, до

78

84

87

89

91

Примечание – Таблица соответствует температуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92.

5.6 При совместной работе нескольких источников теплоты на единую тепловую сеть района (города) должно предусматриваться взаимное резервирование источников теплоты, обеспечивающее аварийный режим по 5.5.

4.1 Теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами, безопасную для человека температуру их наружных поверхностей, требуемые параметры теплохолодоносителя при эксплуатации.

4.2 Конструкции тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям:- энергоэффективности – иметь оптимальное соотношение между стоимостью теплоизоляционной конструкции и стоимостью тепловых потерь через изоляцию в течение расчетного срока эксплуатации;- эксплуатационной надежности и долговечности – выдерживать без снижения теплозащитных свойств и разрушения эксплуатационные, температурные, механические, химические и другие воздействия в течение расчетного срока эксплуатации;

– безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала при эксплуатации.Материалы, используемые в теплоизоляционных конструкциях, не должны выделять в процессе эксплуатации вредные, пожароопасные и взрывоопасные, неприятно пахнущие вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, а также болезнетворные бактерии, вирусы и грибки.

4.3 При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше), следует учитывать следующие факторы:- месторасположение изолируемого объекта;- температуру изолируемой поверхности;- температуру окружающей среды;

– требования пожарной безопасности;- агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;- коррозионное воздействие;- материал поверхности изолируемого объекта;- допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;- наличие вибрации и ударных воздействий;- требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

– санитарно-гигиенические требования;- температуру применения теплоизоляционного материала;- теплопроводность теплоизоляционного материала;- температурные деформации изолируемых поверхностей;- конфигурацию и размеры изолируемой поверхности;- условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и др.).

Теплоизоляционная конструкция трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки должна выдерживать без разрушения:- воздействие грунтовых вод;- нагрузки от массы вышележащего грунта и проходящего транспорта.При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала.

4.4 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:- теплоизоляционный слой;- покровный слой;- элементы крепления.

4.5 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с отрицательной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:- теплоизоляционный слой;- пароизоляционный слой;- покровный слой;- элементы крепления.Пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12 °С.

Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре выше 12 °С следует предусматривать для оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, если расчетная температура изолируемой поверхности ниже температуры “точки росы” при расчетном давлении и влажности окружающего воздуха.

Необходимость установки пароизоляционного слоя в конструкции тепловой изоляции для поверхностей с переменным температурным режимом (от положительной к отрицательной температуре и наоборот) определяется расчетом для исключения накопления влаги в теплоизоляционной конструкции.Антикоррозионные покрытия изолируемой поверхности не входят в состав теплоизоляционных конструкций.

4.6 В зависимости от применяемых конструктивных решений в состав конструкции дополнительно могут входить:- выравнивающий слой;- предохранительный слой.Предохранительный слой следует предусматривать при применении металлического покровного слоя для предотвращения повреждения пароизоляционных материалов.

1.1. Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.

1.2. Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки.

Для обратных трубопроводов тепловых сетей при

200 мм, прокладываемых в помещениях,

тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.

1.3. Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.

1.4. При проектировании необходимо также соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в других нормативных документах, утвержденных или согласованных с Госстроем России.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий Свод правил следует применять при проектировании и монтаже тепловой изоляции наружной поверхности оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ от 50 до 600 °С и расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе, а также трубопроводов тепловых сетей при надземной прокладке и подземной, выполненной в каналах и бесканально.

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство работ по устройству тепловой и противокоррозионной изоляции магистральных и промысловых стальных трубопроводов, предназначенных для транспортирования нефти, газа и нефтепродуктов, номинальным диаметром до 1400 и избыточным давлением среды:- не выше 10 МПа – для магистральных трубопроводов;- не выше 32 МПа – для промысловых трубопроводов.

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

1.2 Свод правил устанавливает требования к изоляционным материалам и конструкциям, к технологии устройства и ремонта наружных противокоррозионных и теплоизоляционных покрытий в заводских, базовых и трассовых условиях, к контролю выполнения работ по устройству тепловой и противокоррозионной изоляции на линейной части магистральных и промысловых трубопроводов, к транспортированию и хранению изоляционных материалов, труб и соединительных деталей трубопроводов с покрытиями.

1.3 Свод правил не распространяется на морские трубопроводы.

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования по проектированию тепловых сетей, сооружений на тепловых сетях во взаимосвязи со всеми элементами системы централизованного теплоснабжения (далее – СЦТ).

1.2 Настоящий свод правил распространяется на тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями) от выходных запорных задвижек (исключая их) коллекторов источника теплоты или от наружных стен источника теплоты до выходных запорных задвижек (включая их) центральных тепловых пунктов и до входных запорных органов индивидуальных тепловых пунктов (узлов вводов) зданий (секции зданий) и сооружений, транспортирующие горячую воду с температурой до 200 °С и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 °С и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара.

1.3 В состав тепловых сетей включены здания и сооружения тепловых сетей: насосные, центральные тепловые пункты, павильоны, камеры, дренажные устройства и т.п.

1.4 В настоящем своде правил рассматриваются системы централизованного теплоснабжения в части их взаимодействия в едином технологическом процессе производства, распределения, транспортирования и потребления теплоты.

1.5 Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании новых и реконструкции, модернизации и техническом перевооружении и капитальном ремонте существующих тепловых сетей (включая сооружения на тепловых сетях).

Настоящие нормы и правила следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки, и предназначенной для обеспечения их эксплуатационной надежности, безопасной эксплуатации и необходимого уровня энергосбережения.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

При проектировании необходимо соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в нормах технологического проектирования и других нормативных документах, утвержденных или согласованных Госстроем России.Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных станций и установок.

Приложение Е (обязательное). Требования к качеству сетевой и подпиточной воды тепловых сетей

5.1 В конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ в диапазоне от 20 °С до 300 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии не более 0,06 Вт/(м·К) при средней температуре 25 °С.Допускается применение асбестовых шнуров для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включительно.

5.2 В качестве первого теплоизоляционного слоя многослойных конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 300 °С и более допускается применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 350 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 300 °С не более 0,12 Вт/(м·К).

5.3 В качестве второго и последующих теплоизоляционных слоев конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ 300 °С и более для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 125 °С не более 0,08 Вт/(м·К).

5.4 Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы с плотностью не более 400 кг/м и коэффициентом теплопроводности не более 0,07 Вт/(м·К) при температуре материала 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

5.5 Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,05 Вт/(м·К) при температуре веществ минус 40 °С и выше и не более 0,04 Вт/(м·К) – при минус 40 °С.

5.6 Материалы, применяемые в качестве теплоизоляционного и покровного слоев в составе теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов, должны быть сертифицированы (иметь гигиеническое заключение, пожарный сертификат, сертификат соответствия качества продукции).

5.7 Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.При бесканальной прокладке тепловых сетей следует преимущественно применять предварительно изолированные в заводских условиях трубы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (ГОСТ 30732) или армопенобетона с учетом допустимой температуры применения материалов и температурного графика работы тепловых сетей.Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

5.8 При бесканальной прокладке предварительно изолированные трубопроводы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке должны быть снабжены системой дистанционного контроля влажности изоляции.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

5.9 Не допускается применять асбестосодержащие теплоизоляционные материалы для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ и для изоляции трубопроводов подземной прокладки в непроходных каналах.

5.10 При выборе теплоизоляционных материалов и покровных слоев следует учитывать стойкость элементов теплоизоляционной конструкции к химически агрессивным факторам окружающей среды, включая возможное воздействие веществ, содержащихся в изолируемом объекте.Не допускается применение теплоизоляционных материалов, содержащих органические вещества, для изоляции конструкций оборудования и трубопроводов, содержащих сильные окислители (жидкий кислород).Для металлических покрытий должна предусматриваться антикоррозионная защита или выбираться материал, не подверженный воздействию агрессивной среды.

5.11 Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, рекомендуется применять теплоизоляционные изделия на основе базальтового супертонкого или асбестового волокна.Для объектов, подвергающихся вибрации, при применении штукатурных защитных покрытий следует предусматривать оклейку штукатурного защитного покрытия с последующей окраской.

Общие требования

16.1 При проектировании тепловых сетей и сооружений на них в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов, на подрабатываемых территориях, в районах с просадочными грунтами II типа, засоленными, набухающими, заторфованными и вечномерзлыми наряду с требованиями настоящего свода правил следует соблюдать также строительные требования к зданиям и сооружениям, размещаемым в указанных районах.Примечание – При просадочных грунтах I типа тепловые сети могут проектироваться без учета требований данного раздела.

16.2 Запорную, регулирующую и предохранительную арматуру независимо от диаметров труб и параметров теплоносителя следует принимать стальной.

16.3 Расстояние между секционирующими задвижками следует принимать не более 1000 м. При обосновании допускается увеличивать расстояние на транзитных трубопроводах до 3000 м.

16.4 Прокладку тепловых сетей следует предусматривать с использованием металлических и неметаллических гибких трубопроводов, разрешенных к использованию в особых природных и климатических условиях в соответствии с действующим законодательством.

16.5 Совместная прокладка тепловых сетей с газопроводами в каналах и тоннелях независимо от давления газа не допускается.Допускается предусматривать совместную прокладку с газопроводами природного газа только во внутриквартальных тоннелях и общих траншеях при давлении газа не более 0,005 МПа.Районы с сейсмичностью 8 и 9 баллов

16.6 Расчетная сейсмичность для зданий и сооружений тепловых сетей должна приниматься равной сейсмичности района строительства.

16.7 Бесканальную прокладку тепловых сетей допускается предусматривать для трубопроводов 400.Бесканальная прокладка трубопроводов 500-700 мм возможна при выполнении требований постановления Правительства Российской Федерации [11], раздел I, пункт 5. Бесканальная прокладка трубопроводов 700 запрещена.

16.8 Прокладка транзитных тепловых сетей под жилыми, общественными и производственными зданиями, а также по стенам зданий, фермам, колоннам и т.п. не допускается.

16.9 В местах прохождения трубопроводов тепловых сетей через фундаменты и стены зданий должен предусматриваться зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и верхом проема, обеспечивающий перемещение трубопровода, без смятия изоляции, но не менее 0,2 м. Для заделки зазора следует применять эластичные водогазонепроницаемые материалы.

16.10 В местах присоединения трубопроводов к насосам, водоподогревателям и бакам должны предусматриваться мероприятия, обеспечивающие продольные и угловые перемещения трубопроводов.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

16.11 Подвижные катковые и шариковые опоры труб принимать не допускается.

16.12 При надземной прокладке должны применяться эстакады или низкие отдельно стоящие опоры.Прокладка на высоких отдельно стоящих опорах и использование труб тепловых сетей для связи между опорами не допускаются.Районы вечномерзлых грунтов

16.13 Выбор трассы тепловых сетей, а также размещение компенсаторов, камер, неподвижных опор, дренажных устройств трубопроводов следует производить на основе материалов инженерно-геокриологических изысканий на застраиваемой территории с учетом прогноза изменения мерзлотно-грунтовых условий и принятого принципа использования вечномерзлых грунтов как оснований проектируемых и эксплуатируемых зданий и сооружений.

16.14 Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов следует применять гибкие компенсаторы (различной формы) из стальных труб и углы поворотов трубопроводов. Допускается предусматривать сильфонные и линзовые компенсаторы для тепловых сетей.

16.15 Схемы тепловых сетей городов и других населенных пунктов должны предусматривать подачу теплоты не менее чем по двум взаимно резервируемым трубопроводам. Независимо от способа прокладки каждый трубопровод должен быть рассчитан на подачу 100% теплоты при заданном уровне показателей надежности.Трубопроводы должны прокладываться на расстоянии не менее 50 м друг от друга и иметь между собой резервирующие перемычки.

16.16 При подземном и надземном способах прокладки тепловых сетей в просадочных (при оттаивании) вечномерзлых грунтах необходимо предусматривать следующие мероприятия по сохранению устойчивости конструкций тепловых сетей:прокладку сетей в каналах или тоннелях с естественной или искусственной вентиляцией, обеспечивающей требуемый температурный режим грунта;

замену грунта в основании каналов и тоннелей на непросадочный;устройство свайного основания, обеспечение водонепроницаемости каналов, тоннелей и камер;удаление случайных и аварийных вод из камер и тоннелей.Выбор мероприятий по сохранению устойчивости тепловых сетей должен выполняться на основе расчетов зоны оттаивания мерзлого грунта около трубопроводов и общего прогноза изменения мерзлотно-грунтовых условий застраиваемой территории.

16.17 Надземная прокладка тепловых сетей должна предусматриваться на эстакадах, низких или высоких отдельно стоящих опорах, а также в наземных каналах, расположенных на поверхности земли.

16.18 При подземной прокладке тепловых сетей для ответвлений к отдельным зданиям, возводимым или возведенным на вечномерзлых грунтах с сохранением мерзлого состояния (принцип I по СП 25.13330), необходимо на расстоянии 6 м от стены здания предусматривать надземную прокладку сетей. Допускается предусматривать подземную прокладку тепловых сетей совместно с другими инженерными сетями в вентилируемых каналах с выходом их на поверхность в пределах проветриваемого подполья зданий, при этом должны быть приняты меры по предотвращению протаивания грунтов под фундаментами зданий.

16.19 При подземной прокладке тепловых сетей, строящихся по принципу сохранения мерзлоты (принцип I), бесканальную прокладку принимать не допускается.

16.20 По трассе тепловых сетей должна быть предусмотрена планировка земли, обеспечивающая отвод горячей воды при авариях от основания строительных конструкций на расстояние, исключающее ее тепловое влияние на вечномерзлый грунт.

Приложение 2. РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе, – по обязательному приложению 4* (табл. 1, 2); расположенных в помещении, – по обязательному приложению 4* (табл. 3, 4);

для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных на открытом воздухе, – по обязательному приложению 5* (табл. 1); расположенных в помещении, – по обязательному приложению 5* (табл. 2);

для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах – по обязательному приложению 6*;

для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке – по обязательному приложению 7* (табл. 1, 2).При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе;

б) по заданной величине теплового потока;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях в течение определенного времени;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводах;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводах в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости;

температурой выше 100°С……………………………………… 45

температурой 100°С и ниже…………………………………… 35

https://www.youtube.com/watch?v=upload

температурой вспышки паров не выше 45 °С……… 35

металлическом покровном слое……………………………. 55

для других видов покровного слоя…………………………. 60

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75°С;

з) с целью предотвращения конденсации влаги из окружающего воздуха на покровном слое тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха. Данный расчет следует выполнять только для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении. Расчетная относительная влажность воздуха принимается в соответствии с заданием на проектирование, но не менее 60 %;

и) с целью предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары или водяные пары и газы, которые при растворении в сконденсировавшихся водяных парах могут привести к образованию агрессивных продуктов.

3.2. Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов с положительными температурами определяется исходя из условий, приведенных в подп. 3.1а-3.1ж, 3.1и, для трубопроводов с отрицательными температурами – из условий подп. 3.1а-3.1г.

Требования к тепловой изоляции трубопроводов

Для плоской поверхности и цилиндрических объектов диаметром 2 м и более толщина теплоизоляционного слоя , м, определяется по формуле

; (1)

где

– теплопроводность теплоизоляционного слоя, определяемая по пп. 2.7 и 3.11, Вт/(м ·°С);

– термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции, м·°С/Вт;

– сопротивление теплопередачи теплоизоляционной конструкции, м·°С/Вт;

– коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, принимаемый по справочному приложению 9, Вт/(м·°С);

– термическое сопротивление неметаллической стенки объекта, определяемое по п. 3.3, м·°С/Вт.

Для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м толщина теплоизоляционного слоя определяется по формуле



, (2)

, (3)

где

– отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта;

– сопротивление теплопередачи на 1 м длины теплоизоляционной конструкции цилиндрических объектов диаметром менее 2 м, (м·°С)/Вт;

– термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле (15);

d – наружный диаметр изолируемого объекта, м.

а) по нормированной поверхностной плотности теплового потока (подп. 3.1а)

, (4)

где – температура вещества, °С;

– температура окружающей среды, принимаемая согласно п. 3.6, °С;

q – нормированная поверхностная плотность теплового потока, принимаемая по обязательным приложениям 4*-7*, Вт/м ;

– коэффициент, принимаемый по обязательному приложению 10;

по нормированной линейной плотности теплового потока

где – нормированная линейная плотность теплового потока с 1 м длины цилиндрической теплоизоляционной конструкции, принимаемая по обязательным приложениям 4*-7*, Вт/м;

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

б) по заданной величине теплового потока (подп. 3.1б)

где А – теплоотдающая поверхность изолируемого объекта, м;

– коэффициент, учитывающий дополнительный поток теплоты через опоры, принимаемый согласно табл. 4;

Q – тепловой поток через теплоизоляционную конструкцию, Вт;

где – длина теплоотдающего объекта (трубопровода), м;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях (подп. 3.1в)

где 3,6 – коэффициент приведения единицы теплоемкости, кДж/(кг·°С) к единице Вт·ч/(кг ·°С);

– средняя температура вещества, °С;


Z


заданное время хранения вещества, ч;

– объем стенки емкости, м;

– плотность материала стенки, кг/м;

– удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг·°С);

– объем вещества в емкости, м;

– плотность вещества, кг/м;

– удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг·°С);

– начальная температура вещества, °С;

– конечная температура вещества, °С;


при


, (9)



при


, (10)

где

– расход вещества, кг/ч.

Формулы (9), (10) применяются для газопроводов сухого газа, если отношение , где Р – давление газа, МПа. Для паропроводов перегретого пара в знаменатель формулы (10) следует поставить произведение расхода пара на разность удельных энтальпий пара в начале и конце трубопровода;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара (подп. 3.1д)

, (11)

где m – коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре;

– удельное количество теплоты конденсации пара, кДж/кг;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости (подп. 3.1е)

где Z – заданное время приостановки движения жидкого вещества, ч;

– температура замерзания (твердения) вещества, °С;

и

– приведенные объемы вещества и материала трубопровода к метру длины, м/м;

удельное количество теплоты замерзания (твердения) жидкого вещества, кДж/кг;

ж) для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары (подп. 3.1 и): для объектов (газоходов) прямоугольного сечения

, (13)

где

– температура внутренней поверхности изолируемого объекта (газохода), °С;

– коэффициент теплоотдачи от транспортируемого вещества к внутренней поверхности изолируемого объекта, Вт/( м·°С);

для объектов (газоходов) диаметром менее 2 м


, (14)

где

– внутренний диаметр изолируемого объекта, м.

Примечание. При расчете толщины изоляции трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах и бесканально, следует дополнительно учитывать термическое сопротивление грунта, воздуха внутри канала и взаимное влияние трубопроводов.

3.3. При применении неметаллических трубопроводов следует учитывать термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле




, (15)

где

– теплопроводность материала стенки, Вт/ (м ·°С).

Дополнительное термическое сопротивление плоских и криволинейных неметаллических поверхностей оборудования определяется по формуле


, (16)

где

– толщина стенки оборудования.

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более


, (17)

где

– температура поверхности изоляции, °С;

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), причем В следует определять по формуле

3.5. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности изолированного объекта (подп. 3.1з) определяется по формулам:для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более



, (19)

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), где В следует определять по формуле

. (20)

Расчетные значения перепада

, °С, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Расчетный перепад

Температура

окружающего
воздуха, °С

, °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %

50

60

70

80

90

10

15

20

25

30

10,0

10,3

10,7

11,1

11,6

7,4

7,7

8,0

8,4

8,6

5,2

5,4

5,6

5,9

6,1

3,3

3,4

3,6

3,7

3,8

1,6

1,6

1,7

1,8

1,8

а) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:для оборудования и трубопроводов при расчетах по нормированной плотности теплового потока – среднюю за год;

для трубопроводов тепловых сетей, работающих только в отопительный период, – среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха 8°С и ниже;

при расчетах с целью обеспечения нормированной температуры на поверхности изоляции – среднюю максимальную наиболее жаркого месяца;

при расчетах по условиям, приведенным в подп. 3.1в – 3.1е, 3.1и, – среднюю наиболее холодной пятидневки – для поверхностей с положительными температурами; среднюю максимальную наиболее жаркого месяца – для поверхностей с отрицательными температурами веществ;

б) для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении, – согласно техническому заданию на проектирование, а при отсутствии данных о температуре окружающего воздуха 20°С;

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – ООО “Трансэнергострой”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 29 августа 2018 г. N 543/пр и введен в действие с 1 марта 2019 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕВ случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Приложение 3. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

10.2 Для трубопроводов тепловых сетей следует предусматривать стальные электросварные трубы или бесшовные стальные трубы.Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) допускается применять для тепловых сетей при температуре воды до 150 °С и давлении до 1,6 МПа включительно.

10.3 Для трубопроводов тепловых сетей при рабочем давлении пара 0,07 МПа и ниже и температуре воды 135 °С и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно допускается применять неметаллические трубы, разрешенные к использованию в соответствии с действующим законодательством и санитарными нормами и правилами.При проектировании тепловых сетей из неметаллических труб их расчетный срок службы должен составлять не менее 30 лет.

10.4 Для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения должны применяться трубы из коррозионно-стойких материалов. Трубы из ВЧШГ, из полимерных материалов и неметаллические трубы допускается применять как для закрытых, так и открытых систем теплоснабжения.

10.5 Максимальные расстояния между подвижными опорами труб на прямых участках надлежит определять расчетом на прочность, исходя из возможности максимального использования несущей способности труб* и по допускаемому прогибу, принимаемому не более 0,02, м.________________* Текст документа соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

а) для паровых сетей:при получении пара непосредственно от котлов – по номинальным значениям давления и температуры пара на выходе из котлов;при получении пара из регулируемых отборов или противодавления турбин – по давлению и температуре пара, принятым на выводах от ТЭЦ для данной системы паропроводов;

б) для подающего и обратного трубопроводов водяных тепловых сетей:давление – по наибольшему давлению в подающем трубопроводе за выходными задвижками на источнике теплоты при работе сетевых насосов с учетом рельефа местности (без учета потерь давления в сетях), но не менее 1,0 МПа;температуру – по температуре в подающем трубопроводе при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления;

в) для конденсатных сетей:давление – по наибольшему давлению в сети при работе насосов с учетом рельефа местности;температуру после конденсатоотводчиков – по температуре насыщения при максимально возможном давлении пара непосредственно перед конденсатоотводчиком, после конденсатных насосов – по температуре конденсата в сборном баке;

г) для подающего и циркуляционного трубопроводов сетей горячего водоснабжения:давление – по наибольшему давлению в подающем трубопроводе при работе насосов с учетом рельефа местности;температуру – до 75 °С.

10.7 Рабочее давление и температура теплоносителя должны приниматься едиными для всего трубопровода, независимо от его протяженности от источника теплоты до теплового пункта каждого потребителя или до установок в тепловой сети, изменяющих параметры теплоносителя (водоподогреватели, регуляторы давления и температуры, редукционно-охладительные установки, насосные). После указанных установок должны приниматься параметры теплоносителя, предусмотренные для этих установок.

10.8 Параметры теплоносителя реконструируемых водяных тепловых сетей принимаются по параметрам в существующих сетях.

10.9 Для трубопроводов тепловых сетей, кроме тепловых пунктов и сетей горячего водоснабжения, не допускается применять арматуру из:серого чугуна – в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 10 °С;ковкого чугуна – в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 30 °С;

высокопрочного чугуна в районах с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления ниже минус 40 °С.На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается.На трубопроводах тепловых сетей допускается применение арматуры из латуни и бронзы при температуре теплоносителя не выше 250 °С.На выводах тепловых сетей от источников теплоты и на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП) должна предусматриваться стальная запорная арматура.

10.10 При установке чугунной арматуры в тепловых сетях должна предусматриваться защита ее от изгибающих усилий.

10.11 Принимать запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается.

10.12 Для тепловых сетей, как правило, должна приниматься арматура с концами под приварку или фланцевая.Муфтовую арматуру допускается принимать условным проходом 100 мм при давлении теплоносителя 1,6 МПа и ниже и температуре 115 °С и ниже в случаях применения водогазопроводных труб.

10.13 Для задвижек и затворов на водяных тепловых сетях диаметром 500 мм при давлении 1,6 МПа и 300 мм при 2,5 МПа, а на паровых сетях 200 мм при 1,6 МПа следует предусматривать обводные трубопроводы с запорной арматурой (разгрузочные байпасы).При применении шаровой запорной арматуры устройство разгрузочных байпасов, как правило, не требуется.

10.14 Задвижки и затворы 500 мм следует предусматривать с электроприводом.При дистанционном телеуправлении задвижками арматуру на байпасах следует принимать также с электроприводом.

10.15 Задвижки и затворы с электроприводом при подземной прокладке должны размещаться в камерах с надземными павильонами или в подземных камерах с естественной вентиляцией, обеспечивающей параметры воздуха в соответствии с техническими условиями на электроприводы к арматуре.При надземной прокладке тепловых сетей на низких опорах, для задвижек и затворов с электроприводом следует предусматривать металлические кожухи, исключающие доступ посторонних лиц и защищающие их от атмосферных осадков, а на транзитных магистралях, как правило, павильоны. При прокладке на эстакадах или высоких отдельно стоящих опорах – козырьки (навесы) для защиты арматуры от атмосферных осадков.

10.16 В районах строительства с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °С и ниже при применении арматуры из углеродистой стали должны предусматриваться мероприятия, исключающие возможность снижения температуры стали ниже минус 30 °С при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации, а при прокладке тепловых сетей на низких опорах для задвижек и затворов 500 мм должны предусматриваться павильоны с электрическим отоплением, исключающим снижение температуры воздуха в павильонах ниже минус 30 °С при останове сетей.

а) на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты, независимо от параметров теплоносителя и диаметров трубопроводов и на конденсатопроводах на вводе к сборному баку конденсата; при этом не допускается дублирование арматуры внутри и вне здания;

б) на трубопроводах водяных тепловых сетей 100 мм на расстоянии не более 1000 м друг от друга (секционирующие задвижки) с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами диаметром, равным 0,3 диаметра трубопровода, но не менее 50 мм; на перемычке надлежит предусматривать две задвижки и контрольный вентиль между ними 25 мм.

Допускается увеличивать расстояние между секционирующими задвижками для трубопроводов 400-500 мм – до 1500 м, для трубопроводов 600 мм – до 3000 м, а для трубопроводов надземной прокладки 900 мм – до 5000 м при обеспечении спуска воды и заполнения секционированного участка одного трубопровода за время, не превышающее указанное в 10.19, при максимальных расходах воды, указанных в 6.16.На паровых и конденсатных тепловых сетях секционирующие задвижки допускается не устанавливать.

в) в водяных и паровых тепловых сетях на трубопроводах ответвлений независимо от диаметров.

10.18 В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей и конденсатопроводов, а также секционируемых участков необходимо предусматривать штуцеры с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства).На водяных тепловых сетях с применением труб из полимерных материалов спускные устройства в нижних точках трубопроводов допускается не предусматривать. При этом в проектной документации следует предусматривать технические решения по удалению (сбросу) воды из трубопровода сжатым воздухом.

10.19 Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусматривать, исходя из обеспечения продолжительности спуска воды и заполнения секционированного участка (одного трубопровода):для трубопроводов 300 мм – не более 2 ч;350-500 не более 4 ч;

600 – не более 5 ч.Если спуск воды из трубопроводов в нижних точках не обеспечивается в указанные сроки, должны дополнительно предусматриваться промежуточные спускные устройства.Если заполнение отдельных секционированных участков не обеспечивается в указанные сроки при максимальных расходах воды, приведенных в 6.16, то должны быть уменьшены расстояния между секционирующими задвижками.

10.20 Грязевики в водяных тепловых сетях следует предусматривать на трубопроводах перед насосами и перед регуляторами давления в узлах рассечки. Грязевики в узлах установки секционирующих задвижек предусматривать не требуется.

10.21 Устройство обводных трубопроводов вокруг грязевиков и регулирующих клапанов не допускается, кроме регуляторов давления “до себя” на обратном трубопроводе тепловых пунктов.

10.22 В высших точках трубопроводов тепловых сетей, в том числе на каждом секционируемом участке, должны предусматриваться штуцеры с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).В узлах трубопроводов на ответвлениях до задвижек и в местных изгибах трубопроводов высотой менее 1 м устройства для выпуска воздуха можно не предусматривать.

10.23 Спуск воды из трубопроводов в низших точках водяных тепловых сетей должен предусматриваться отдельно из каждой трубы с разрывом струи в сбросные колодцы с последующим отводом воды самотеком или передвижными насосами в систему дождевой канализации. Температура отводимой воды должна быть снижена до 40 °С.

Спуск воды непосредственно в камеры тепловых сетей или на поверхность земли не допускается. При надземной прокладке трубопроводов по незастроенной территории спуск воды можно предусматривать в бетонированные приямки с отводом из них воды кюветами, лотками или трубопроводами.Допускается предусматривать отвод воды из сбросных колодцев или приямков в естественные водоемы и на рельеф местности при условии согласования с соответствующими органами.

При отводе воды в бытовую канализацию на самотечном трубопроводе должны предусматриваться меры, исключающие подтопление строительных конструкций тепловых сетей сточными водами, конструкция системы водоудаления должна быть газонепроницаемой.Допускается слив воды непосредственно из одного участка трубопровода в смежный с ним участок, а также из подающего трубопровода в обратный.

Материал, изделие,
ГОСТ или ТУ

Средняя плотность в
конструкции,

Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции

Вт/(м°С)

Температура применения, °С

Группа горючести

кг/м

для поверхностей с температурой, °С

20 и
выше

19 и ниже

Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы:

75

65-85

0,041 0,00023

0,051-0,045

От минус 180 до 130

Трудногорючие

100

86-110

0,043 0,00019

0,057-0,051

От минус 180 до 150

Изделия перлитоцементные, ГОСТ 18109-80, марки:

250

250

0,07 0,00019

От 20 до 600

Негорючие

300

300

0,076 0,00019

350

350

0,081 0,00019

Изделия теплоизоляционные известково- кремнезёмистые, ГОСТ 24748-81, марки:

200

200

0,069 0,00015

От 20 до 600

Негорючие

225

225

0,078 0,00015,

Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки:

В зависимости от диаметра изолируемой поверхности

75

От 66 до 98

0,041 0,00034

0,054-0,05

От минус 60 до 400

Негорючие

100

От 84 до 130

0,042 0,0003

Изделия теплоизоляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки:

300

300

0,074 0,00015

От 20 до 600

Негорючие

350

350

0,079 0,00015

400

400

0,084 0,00015

Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87

До 80

0,04 0,0003

От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 – в оболочке из кремнеземной ткани

Негорючие

Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки:

От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из

Негорючие

100

102-132

0,045 0,00021

0,059-0,054

стекловолокна: до 700 – на

125

133-162

0,049 0,0002

металлической сетке

Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, ГОСТ 10499-78, марки:

МС-35

40-56

0,04 0,0003

0,048

От минус 60 до 180

Негорючие

МС-50

58-80

0,042 0,00028

0,047

Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, ТУ 21 РСФСР 224-87

60-80

0,033 0,00014

0,044-0,037

От минус 180 до 400

Негорючие

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82, марки:

50

55-75

0,04 0,00029

0,054-0,05

От минус 60 до 400

75

75-115

0,043 0,00022

0,054-0,05

Негорючие

125

90-150

0,044 0,00021

0,057-0,051

От минус 180 до 400

175

150-210

0,052 0,0002

0,06 -0,054

Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки:

ППТ-50

42-58

0,042 0,00035

0,053

От минус 60 до 180

Трудногорючие

ППТ-75

59-86

0,044 0,00023

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки:

75

75-115

0,054-0,057

Марки 75 – негорючие;

100

90-120

0,054-0,057

От минус 100 до 60

остальные – горючие

150

121-180

0,058-0,062

200

151-200

0,061-0,066

Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол,

ГОСТ 20916-87, марки:

50

Не более 50

0,040 0,00022

0,049-0,042

От минус 180 до 130

Трудногорючие

80

Св. 70 до 80

0,042 0,00023

0,051-0,045

90

Св. 80 до 100

0,043 0,00019

0,057-0,051

Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки:

ХПС-Т-5

180-320

0,047 0,00023

0,053-0,047

От минус 200 до 550

Негорючие

ХПС-Т-2,5

130-230

Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки:

75

110

0,052 0,00012

0,05 -0,042

От минус 200 до 875

Негорючий

100

150

0,055 0,00012

0,054-0,047

150

225

0,058 0,00012

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки:

100

75-125

0,049 0,00021

0,047-0,053

От минус 180 до 400

Негорючие

150

126-175

0,051 0,0002

0,054-0,059

200

176-225

0,053 0,00019

0,062-0,057

Плиты пенополистиропьные ГОСТ 15588-86, марки:

20

20

0,048-0,04

От минус 180 до 70

Горючие

25

25

0,044-0,035

30, 40

30, 40

0,042-0,032

Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки:

ПС-4-40

40

0,041-0,032

От минус 180 до 60

Горючий

ПС-4-60

60

0,048-0,039

ПС-4-65

65

0,048-0,039

Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83. марки:

ПХВ-1-85

85

0,04-0,03

От минус 180 до 60

Горючий

ПХВ-1-115

115

0,043-0,032

ПXB-2-150

150

0,047-0,036

Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87

65, 95

0,043-0,032

От минус 180 до 60

Горючий

Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75

150

0,05-0,04

От минус 180 до 60

Горючий

Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки:

ФК-20

170, 200

0,055-0,052

От 0 до 120

Горючий

ФФ

170, 200

0,055-0,052

От минус 60 до 150

Трудногорючий

Пенополиуретан ППУ-331/3
(заливочный)

40-60

60-80

0,036-0,031

0,037-0,032

От минус 180 до 120

Горючий

Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75

40-50

0,043-0,038

От минус 60 до 100

Горючий

Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-T-1000, ТУ 6-11-570-83

140

0,047 0,00023

0,053-0,047

От минус 200 до 550

Негорючее

Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79

200-250

0,065-0,062

От минус 180 до 450

Негорючий

Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки:

ШАП

100-160

0,093 0,0002

От 20 до 220

Трудногорючий

ШАОН

750-600

0,13 0,00026

От 20 до 400

Негорючий

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки:

От минус 180 до 600 в зависимости от материала

В сетчатых трубках из металлической проволоки и

200

200

0,056 0,00019

0,069-0,068

сетчатой трубки

нити стеклянной –

250

250

0,058 0,00019

негорючий; остальной- трудногорючий

Холсты из микроультрасупертонкого стекломикро- кристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст

До 80

0,041 0,00029

0,04

От минус 269 до 600

Негорючие

Примечания: 1. t(m) – средняя температура теплоизоляционного слоя, °С; = – на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; =

– на открытом воздухе в зимнее время, где температура вещества.

2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре вещества от минус 60 до 20°С, меньшее к температуре минус 140°С и ниже. Для промежуточных значений температур теплопроводность определяется интерполяцией.

3. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%.

4. Допускается применение других материалов, отвечающих требованиям пп. 2.3; 2.4.

Материал

Условный проход трубопровода,
мм

Средняя плотность,

кг/м

Теплопроводность
сухого материала,

Вт/(м °С), при 20°С

Максимальная температура вещества, °С

Армопенобетон

Битумоперлит

Битумокерамзит

Битумовермикулит

Пенополимербетон

Пенополиуретан

Фенольный поропласт ФЛ монолитный

150-800

50-400

До 500

До 500

100-400

100-400

До 1000

350-450

450-550

600

600

400

60-80

100

0,105-0,13

0,11 -0,13

0,13

0,13

0,07

0,05

0,05

150

130*

130*

130*

150

120

150

* Допускается применение до температуры 150°С при качественном методе отпуска теплоты.

Район строительства

Способ прокладки трубопровода и месторасположение оборудования

на открытом воздухе

в помещении, тоннеле

в непроходном канале

бесканальный

Европейские районы (I.I-I.5, II.I-II.2)

1,0

1,0

1,0

1,0

Урал (VII.I-VII.3)

1,02

1,03

1,03

1,0

Казахстан (XI.I-ХI.3)

1,04

1,06

1,04

1,02

Средняя Азия
(VI.I-VI.3, ХII.I-XII.4)

1,04

1,04

1,02

1,02

Западная Сибирь (VIII.I-VIII.5)

1,03

1,05

1,03

1,02

Восточная Сибирь (IХ.I-IХ.3)

1,07

1,09

1,07

1,03

Дальний Восток
(Х.I-Х.3)

0,88

0,9

0,8

0,96

Районы Крайнего Севера и приравненные к ним (Iс-Хс)

0,9

0,93

0,85

Примечание. Районы строительства приведены в соответствии с письмом Госстроя СССР от 6.09.84 N ИИ 4448-19/5. В скобках указаны территориальные районы и подрайоны по СНиП IV-5-84.

Наружный диаметр,
мм

Способ прокладки трубопровода

Надземный

В тоннеле

В непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционного слоя, мм, при температуре, °С

19 и ниже

20 и более

19 и ниже

20 и более

до 150 вкл.

151 и более

18

80

80

80

80

50

60

25

120

120

100

100

60

80

32

140

140

120

100

80

100

45

140

140

120

100

80

100

57

150

150

140

120

90

120

76

160

160

160

140

90

140

89

180

170

180

160

100

140

108

180

180

180

160

100

160

133

200

200

180

160

100

160

159

220

220

200

160

120

180

219

230

230

200

180

120

200

273

240

230

220

180

120

200

325

240

240

240

200

120

200

377

260

240

260

200

120

200

426

280

250

280

220

140

220

476

300

250

300

220

140

220

530

320

260

320

220

140

220

630

320

280

320

240

140

220

720

320

280

320

240

140

220

820

320

300

320

240

140

220

920

320

300

320

260

140

220

1020 и более

320

320

320

260

140

220

Примечания

1 Для трубопроводов, расположенных в каналах, толщина изоляции указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ предельные толщины следует принимать такими же, как при прокладке в тоннелях.

2 В случае если расчетная толщина изоляции больше предельной, следует принимать более эффективный теплоизоляционный материал и ограничиться предельной толщиной тепловой изоляции, если это допустимо по условиям технологического процесса.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ

В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:ГОСТ 9238-83 Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) ммГОСТ 9720-76 Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 750 ммГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные.

Технические условияГОСТ 30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещенияхГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условияСП 25.13330.2012 “СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах”СП 30.13330.2012 “СНиП 2.04.

01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий”СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий”СП 45.13330.2012 “СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты”СП 70.13330.2012 “СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции”СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха” СП 61.13330.

2012 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасностиСанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения.

Контроль качества.СанПиН 2.1.4.2496-09 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабженияСН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройкиПримечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Перечень нормативных документов, на которые приведены ссылки, дан в приложении А.

ПРИЛОЖЕНИЕ А(справочное)

СНиП 41-02-2003 Тепловые сетиГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условияГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условияГОСТ 9438-85 Пленка поливинилбутиральная клеящая. Технические условияГОСТ 10296-79 Изол. Технические условияГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условияГОСТ 10923-93 Рубероид.

Технические условияГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требованияГОСТ 25100-95 Грунты. КлассификацияГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условияГОСТ 30732-2001 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия.

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определенияГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.

Группы, технические требования и обозначенияГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определенияГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроляГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения.

Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиваниюГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условияГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаиванииГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали.

Технические условияГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условияГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условияГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условияГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условияГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная.

Технические условияГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режимеГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условияГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.

Технические требованияГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требованияГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжениеГОСТ 11652-80 Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размерыГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий.

Технические условияГОСТ 15836-79 Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условияГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условияГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определенияГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения.

Технические условияГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытанийГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условияГОСТ 19783-74 Паста кремнийорганическая теплопроводная. Технические условияГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. СортаментГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов.

Технические условияГОСТ 21880-2011 Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 23206-78 Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатиеГОСТ 23208-2003 Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем. Технические условияГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции.

Организация проведения и методы контроляГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условияГОСТ 27078-2014 Трубы из термопластов. Изменение длины. Метод определения и параметрыГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючестьГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные.

Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондомГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условияГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надрезаГОСТ 31448-2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов.

Технические условияГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытияГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условияГОСТ 33228-2015 Трубы стальные сварные общего назначения. Технические условияГОСТ 34068-2017 Система газоснабжения. Добыча газа.

Промысловые трубопроводы. Механическая безопасность. Испытания на прочность и проверка на герметичностьГОСТ 34366-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Контроль качества строительно-монтажных работ. Основные положенияГОСТ EN 1602-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве.

Метод определения кажущейся плотностиГОСТ ISO 1167-1-2013 Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий методГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозииГОСТ Р 51693-2000 Грунтовки антикоррозионные.

Общие технические условияГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условияГОСТ Р 55436-2013 Системы газораспределительные. Покрытия из экструдированного полиэтилена для стальных труб. Общие технические требованияГОСТ Р 57385-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.

Строительство магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводовГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытийСП 28.13330.2017 “СНиП 2.03.

11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”СП 36.13330.2012 “СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы” (с изменением N 1)СП 48.13330.2011 “СНиП 12-01-2004 Организация строительства” (с изменением N 1)СП 61.13330.2012 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов” (с изменением N 1)СП 72.133330.2016* “СНиП 3.04.

03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”________________* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 72.13330.2016. – Примечание изготовителя базы данных.СП 86.13330.2014 “СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы” (с изменениями N 1, N 2)СП 125.13330.2012 “СНиП 2.05.13-90 Нефтепродуктопроводы, прокладываемые на территории городов и других населенных пунктов” (с изменением N 1)СП 284.1325800.

2016 Трубопроводы промысловые для нефти и газа. Правила проектирования и производства работПримечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия).

Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Приложение 7. НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ИЗОЛИРОВАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ ДВУХТРУБНЫХ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПРИ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4*

Обязательное

Таблица 1

Условный   
проход тру-

Средняя температура теплоносителя, °С

бопровода,
мм         

20  50   100  150  200  250  300  350  400  450  500  550  600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м               

    15     
20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    
600    
700    
800    
900    
1000   

3   8    16   24   34   45   55   67   80   93   108  123  140
4   9    18   28   38   49   61   74   88   103  119  135  152
4   11   20   30   42   54   66   80   95   111  128  146  165
5   12   24   36   48   62   77   93   110  128  147  167  188
6   14   25   38   52   66   83   100  118  136  156  177  199
7   15   29   44   58   75   92   111  131  152  173  197  220
8   17   32   47   62   80   99   119  139  162  185  209  226
9   19   35   52   69   88   109  130  152  175  200  225  252
10  22   40   57   75   99   121  144  169  194  221  250  279
11  24   44   62   83   109  133  157  183  211  240  270  301
15  30   53   75   99   129  157  185  216  247  280  314  349
17  35   61   86   112  145  174  206  238  273  309  345  384
20  40   68   96   126  160  194  227  262  300  339  378  420
23  45   75   106  138  177  211  248  286  326  368  411  454
24  49   83   125  150  191  228  267  308  351  395  440  487
27  53   88   123  160  204  244  284  327  373  418  466  517
29  58   96   135  171  220  261  305  349  398  446  496  549
34  66   110  152  194  248  294  342  391  444  497  554  611
39  75   122  169  214  273  323  375  429  485  544  604  664
43  83   135  172  237  301  355  411  469  530  594  657  723
48  92   149  205  258  328  386  446  509  574  642  710  779
53  101  163  223  280  355  418  482  348  618  691  753  837

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м

ности диаме-
тром более
1020 мм и  
плоские    

5   28   44   57   69   85   97   109  122  134  146  157  169

Примечание: Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Условный   
проход тру-

Средняя температура теплоносителя, °С

бопровода,
мм

20  50   100  150  200  250  300  350  400  450  500  550  600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м               

    15     
20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    
600    
700    
800    
900    
1000   

4   9    18   28   38   48   61   74   87   102  117  134 152
5   11   21   31   43   54   67   81   97   113  130  148 167
5   12   23   34   47   60   74   89   104  122  140  160 180
7   15   27   40   54   71   86   103  122  142  163  185 208
7   16   30   44   58   75   93   111  130  151  174  197 221
8   19   34   50   67   85   104  125  146  170  194  220 245
9   21   37   54   71   92   112  134  157  181  208  234 262
11  23   41   60   80   101  123  146  171  198  226  253 283
12  26   46   66   88   114  138  164  191  221  251  282 314
15  29   52   73   97   126  152  180  210  241  272  305 340
18  36   63   89   117  151  181  215  249  284  321  359 399
21  42   72   103  132  170  203  240  276  316  356  398 441
25  48   83   115  149  189  228  266  307  349  393  438 485
29  54   92   127  164  209  250  291  335  382  429  477 527
31  60   100  139  178  226  271  317  362  412  462  513 567
34  66   108  149  191  244  290  338  386  439  491  545 602
37  72   117  162  206  264  311  362  415  470  526  583 642
44  82   135  185  236  299  354  409  467  528  590  653 718
49  94   151  205  262  331  390  451  513  580  646  714 784
55  105  168  228  290  367  431  496  564  636  708  782 857
62  116  185  251  318  399  471  541  614  691  768  848 928
68  127  203  273  345  435  510  586  664  747  829  914 1003

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м       

ности диаме-
тром более
1020 мм и  
плоские    

21  36   58   72   89   109  125  135  156  171  186  201  217

Таблица 3

Условный   
проход тру-

Средняя температура теплоносителя, °С

бопровода,
мм         

50  100  150  200  250  300  350  400  450  500  550  600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м          

    15     
20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    
600    
700    
800    
900    
1000   

6   14   22   32   42   53   65   77   91   106  120  136
7   16   26   36   46   58   71   85   100  116  132  149
8   18   28   39   51   63   78   92   108  125  142  160
10  21   33   46   59   74   90   107  125  143  163  184
10  22   35   49   64   79   96   114  133  152  173  194
12  26   40   55   72   90   107  127  148  169  192  216
13  28   43   59   78   95   114  135  158  180  204  229
14  31   48   65   84   104  125  147  170  195  220  247
17  35   53   72   94   116  140  164  190  216  243  273
19  39   58   78   104  128  152  179  206  234  263  294
23  47   70   94   124  151  180  209  241  273  306  342
27  54   80   106  139  169  199  231  266  302  338  376
31  62   90   119  154  186  220  255  293  330  370  411
35  68   99   131  170  205  241  278  318  359  402  446
38  74   108  142  184  221  259  299  342  386  431  477
42  81   116  152  196  235  276  318  364  409  456  506
46  87   125  164  211  253  296  341  388  435  486  538
54  100  143  186  238  285  332  382  434  486  542  598
59  111  159  205  262  313  365  418  474  530  591  651
67  124  176  226  290  344  399  457  518  581  643  708
74  136  193  247  316  374  435  496  562  629  695  764
82  149  210  286  342  405  467  534  606  676  747  820

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м  

ности диаме-
тром более
1020 мм и  
плоские    

23  40   54   66   83   95   107  119  132  143  155  166

1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85.

2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4

Условный   
проход тру-

Средняя температура теплоносителя, °С

бопровода,
мм         

50   100  150  200  250  300  350  400  450  500  550  600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м           

    15     
20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    
600    
700    
800    
900    
1000   

7    16   25   35   46   58   70   83   98   113  129  146
8    18   28   39   51   64   78   92   108  125  142  161
9    20   31   43   56   70   85   100  118  135  154  173
10   23   37   51   66   82   99   117  136  156  178  200
12   26   39   54   71   88   106  125  146  166  190  213
14   30   46   62   81   99   119  141  163  186  211  237
16   33   50   67   86   106  128  150  175  199  226  253
18   36   55   74   95   117  140  164  190  217  245  274
20   41   62   82   108  132  157  183  213  242  272  303
22   45   68   91   119  145  172  201  232  263  295  330
29   56   82   110  143  173  205  239  274  310  347  386
34   65   94   124  161  194  230  266  305  343  384  426
38   74   106  139  180  216  255  294  337  379  423  469
42   82   118  154  198  239  280  323  368  414  462  510
48   90   130  168  215  259  303  349  397  446  496  549
51   98   138  180  233  278  324  372  423  474  527  582
57   106  150  194  251  298  348  399  453  507  564  622
65   122  172  222  286  338  394  450  510  570  634  695
73   136  191  247  315  374  433  494  559  624  691  760
82   152  212  274  349  412  477  543  614  685  757  830
91   167  234  300  382  450  520  592  668  743  821  903
100  183  254  326  415  489  563  640  722  802  884  969

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м   

ности диаме-
тром более
1020 мм и  
плоские    

29   50   68   84   106  121  136  150  167  181  196  210

Примечание. См. примечания к табл. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 5*Обязательное

Таблица 1

Условный   
проход тру-

Средняя температура вещества, °С

бопровода,
мм         

0  -10  -20  -40  -60  -80  -100  -120  -140  -160  -180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м         

    20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    

3   3    4    6    7    9    10    12    14    16    17
3   4    5    6    8    9    11    12    15    17    18
4   5    5    7    9    10   12    13    16    18    19
5   5    6    8    9    11   13    14    16    19    20
6   6    7    9    10   12   14    15    17    20    21
6   6    8    10   11   13   15    16    18    21    22
7   7    9    11   13   14   16    18    20    22    23
8   8    9    12   14   16   18    20    21    23    25
8   9    10   13   16   17   20    21    23    25    27
10  10   12   16   18   20   23    25    27    29    31
11  12   14   18   20   23   26    27    30    33    35
12  13   16   20   23   25   28    30    34    36    39
14  15   18   22   24   27   30    33    36    38    41
16  16   20   23   26   29   32    34    38    40    43
17  18   21   26   28   31   36    37    39    42    45
19  20   23   27   30   33   35    38    41    44    46

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м

ности диаме-
тром более
600 мм и  
плоские    

11  12   12   13   14   15   15    16    17    18    19

Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при меньше 20 мм следует определять экстраполяцией.

Таблица 2

Условный   
проход тру-

Средняя температура вещества, °C

бопровода,
мм         

0  -10  -20  -40  -60  -80  -100  -120  -140  -160  -180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м          

    20     
25     
40     
50     
65     
80     
100    
125    
150    
200    
250    
300    
350    
400    
450    
500    

5   6    6    7    8    9    10    10    11    13    14  
6   7    7    8    9    10   11    14    16    17    20  
7   7    8    9    11   12   13    16    17    19    21  
7   8    9    10   12   13   15    17    19    20    22  
8   9    9    11   13   14   16    18    20    21    23  
9   9    10   12   13   15   17    19    20    22    24  
10  10   11   13   14   16   18    20    21    23    25  
11  11   12   14   16   18   20    21    23    26    27  
12  13   13   16   17   20   21    23    25    27    30  
15  16   16   19   21   23   25    27    30    31    34  
16  17   19   20   23   26   27    30    33    36    38  
19  20   21   23   26   29   31    34    37    39    41  
21  22   23   26   29   31   34    36    38    41    44  
23  24   26   28   30   34   36    38    41    44    46  
25  27   28   30   33   35   37    40    42    45    48  
28  29   30   33   35   37   40    42    45    47    49  

Криволиней-
ные поверх

Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м  

ности диаме-
тром более
600  мм и  
плоские    

15  16   17   18   19   19   20    21    22    22    23  

Приложение 13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ И ОБЪЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УПЛОТНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

при изоляции тканями, полотном холстопрошивным, шнурами – 30 мм;

при изоляции жесткоформованными изделиями – равной минимальной толщине, предусматриваемой государственными стандартами или техническими условиями;

при изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов – 40 мм.

4.3. Предельная толщина теплоизоляционной конструкции при подземной прокладке в каналах и тоннелях приведена в рекомендуемом приложении 12.

4.4. Толщину и объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять по рекомендуемому приложению 13.

4.5. Для поверхностей с температурой выше 250°С и ниже минус 60°С не допускается применение однослойных конструкций. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. При изоляции жесткоформованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.

4.6. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 5.

Таблица 5

Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

Материал

350 и
менее

св. 350
до 600

св. 600
до 1600

св. 1600 и плоские поверхности

Сталь тонколистовая

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов

0,25-0,3

0,3-0,8

0,8

1,0

Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25-0,3 мм рекомендуется применять гофрированными.

2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм – 0,5 мм.

4.7. Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать: для кровельной стали – окраску; для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной некрашеной сетке или устройстве стального каркаса – установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.

4.8. Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.

На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 3-4 м по высоте следует предусматривать опорные конструкции.

4.9. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.

для поверхностей с температурой от минус 40 до 400°С – из углеродистой стали;для поверхностей с температурой выше 400 и ниже минус 40°С – из того же материала, что и изолируемая поверхность.Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже минус 40°С, следует применять из легированной стали или алюминия.

4.11. Температурные швы в покровных слоях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах – в местах установки опорных конструкций.

4.12. Выбор материала покровных слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха минус 40°С и ниже, следует производить с учетом температурных пределов применения материалов по государственным стандартам или техническим условиям.

4.13. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Рекомендуемое

Толщина основного слоя, мм

расчетная, по условию подп. 3.1а

принимаемая

расчетная, по условиям подп. 3.1б-3.1и

принимаемая

40-45
46-65
66-85
86-105
106-125
126-150
151-175
176-200

40
60
80
100
120
140
160
180

до 40
41-60
61-80
81-100
101-120
121-140
141-160
161-180

40
60
80
100
120
140
160
180

Условный

Способ прокладки трубопроводов

проход трубопровода,

в тоннеле

в непроходном канале

мм

Предельная толщина теплоизоляционной конструкции, мм, при температуре вещества, °С

ниже минус 30

от минус 30 до 19

от 20 до 600 включ.

до 150 включ.

151 и выше

15
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900 и более

60
100
120
140
160
180
180
180
200
200
220
240
260
280
300
320
320
320
320
320

60
60
60
80
100
100
120
120
140
140
160
180
200
220
240
260
260
260
260
260

60
80
80
100
140
160
160
160
160
180
180
200
200
220
220
220
240
240
240
260

40
60
60
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
120
120
120
120
120
120
120

60
100
100
120
140
140
160
160
180
200
200
200
200
220
220
220
220
220
220
220

Примечания: 1. Толщина изоляции для трубопроводов в каналах указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ, прокладываемых в каналах, предельная толщина принимается такой же, как при прокладке в тоннеле.

2. В случае, если по расчету толщина изоляции больше предельной, следует применять более эффективный материал.

1. Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения по формулам: для цилиндрической поверхности

для плоской поверхности

где

– толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м;

– расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением, м;

– наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопроводов, м;

– коэффициент уплотнения, принимаемый по таблице настоящего приложения.

Примечание. В случае, если в формуле (1) произведение меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2. При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя.

3. Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до уплотнения следует определять по формуле

где V – объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м;

– объем теплоизоляционного материала или изделия с учетом уплотнения, м.

Теплоизоляционные материалы и изделия

Коэффициент уплотнения

Изделия минераловатные с гофрированной структурой при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

до 200

от 200 до 350

св. 350

1,3

1,2

1,1

Маты минераловатные прошивные

Маты из стеклянного штапельного волокна

1,2

1,6

Маты из супертонкого стекловолокна, маты БЗМ, холсты из ультрасупертонких и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

< 800 при средней плотности 19 кг/м

То же при средней плотности 56 кг/м

3,2*

1,5*

800 при средней плотности 19 кг/м

2,0*

То же при средней плотности 56 кг/м

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:

50, 75

125, 175

Плиты минераловатные на битумном связующем марки:

75

100, 150

Плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем

Пенопласт ПВХ-Э

Пенопласт ППУ-ЭТ

1,5*

1,5

1,2

1,5

1,2

1,15

1,2

1,3

* Промежуточные значения коэффициента уплотнения следует определять интерполяцией.

Примечание. В отдельных случаях в проектно-сметной документации по тепловой изоляции могут быть предусмотрены другие коэффициенты уплотнения, обусловленные технико-экономическими расчетами и особенностями работы тепловой изоляции.

Электронный текст документа

официальное издание Госстрой России – М.: ГУП ЦПП, 1998

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО “Кодекс”

3.1 система централизованного теплоснабжения (СЦТ): Система, состоящая из одного или нескольких источников теплоты, тепловых сетей (независимо от диаметра, числа и протяженности наружных теплопроводов) и потребителей теплоты;

3.2 вероятность безотказной работы системы [Р]: Способность системы не допускать отказов, приводящих к падению температуры в отапливаемых помещениях жилых и общественных зданий ниже нормативных;

3.3 коэффициент готовности (качества) системы []: Вероятность работоспособного состояния системы в произвольный момент времени поддерживать в отапливаемых помещениях расчетную внутреннюю температуру, кроме периодов снижения температуры, допускаемых нормативами;

3.4 живучесть системы [Ж]: Способность системы сохранять свою работоспособность в аварийных (экстремальных) условиях, а также после длительных (более 54 ч) остановов;

3.5 срок службы тепловых сетей: Период времени в календарных годах со дня ввода в эксплуатацию, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния трубопровода с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации трубопровода или необходимости его демонтажа;

3.6 магистральные тепловые сети: Тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями и сооружениями), транспортирующие горячую воду, пар, конденсат водяного пара, от выходной запорной арматуры (исключая ее) источника теплоты до первой запорной арматуры (включая ее) в тепловых пунктах;

3.7 распределительные тепловые сети: Тепловые сети от тепловых пунктов до зданий, сооружений, в том числе от ЦТП до ИТП;

3.8 квартальные тепловые сети: Распределительные тепловые сети внутри кварталов городской застройки (называются по территориальному признаку);

3.9 ответвление: Участок тепловой сети, непосредственно присоединяющий тепловой пункт к магистральным тепловым сетям или отдельное здание и сооружение к распределительным тепловым сетям;

4 Сокращения

В настоящем своде правил применены следующие сокращения:ЛКП – лакокрасочное покрытие;НД – нормативный документ;ПКП – противокоррозионное покрытие;ППУ – пенополиуретан;СДТ – соединительные детали трубопровода;ТИ – тепловая изоляция;ТК – теплоизоляционная конструкция;ТМ – теплоизоляционный материал;ТП – теплоизоляционное покрытие;

Приложение Б. Материалы и изделия, применяемые для изготовления теплоизоляционного слоя

; (В.1)

для плоской поверхности

. (В.2)

где , – толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м; – расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением в конструкции, м; – наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопровода, м; – коэффициент уплотнения теплоизоляционных изделий, принимаемый по таблице В.

Теплоизоляционные материалы и изделия

Коэффициент уплотнения

Маты минераловатные прошивные

1,2

Маты теплоизоляционные “ТЕХМАТ”

1,35-1,2

Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

< 800 при средней плотности 23 кг/м

3,0

то же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5*

800 при средней плотности 23 кг/м

2,0

то же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5*

Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки:

М-45, 35, 25

1,6

М-15

2,6

Маты из стеклянного шпательного волокна “URSA” марки:

М-11

3,6-4,0*

М-15, М-17

2,6

М-25 при укладке:

на трубы

1,5-1,8**

на оборудование

1,4

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:

35, 50

1,5

75

1,2

100

1,1

125

1,05

Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:

П-30

1.1

П-15, П-17 и П-20

1,2

Песок перлитовый вспученный мелкий марок 75, 100, 150

1,5

* Коэффициент уплотнения матов “URSA” марки М-11 при укладке на трубы условным проходом до 40 мм вкл. – 4,0, при укладке 50 мм и более – 3.6.

** Коэффициент уплотнения матов “URSA” марки М-25 при укладке на трубы условным проходом до 100 мм вкл. – 1,8, св. 100 до 250 мм вкл. – 1,6, св. 250 мм – 1,5.

В.2 При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя. При определении толщины последующего теплоизоляционного слоя за наружный диаметр () принимают диаметр изоляции предыдущего слоя.

В.3 Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов для теплоизоляционного слоя до уплотнения следует определять по формуле

, (В.3)

где – объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м; – объем теплоизоляционного материала или изделия в конструкции с учетом уплотнения, м.Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: Госстрой России, ФГУП ЦПП, 2004

10.25 Для пускового дренажа паровых сетей должны предусматриваться штуцеры с запорной арматурой.На каждом штуцере при рабочем давлении пара 2,2 МПа и менее следует предусматривать по одной задвижке или вентилю; при рабочем давлении пара выше 2,2 МПа – по два последовательно расположенных вентиля.

10.26 Для постоянного дренажа паровых сетей или при совмещении постоянного дренажа с пусковым должны предусматриваться штуцера с заглушками и конденсатоотводчики, подключенные к штуцеру через дренажный трубопровод.При прокладке нескольких паропроводов для каждого из них (в том числе при одинаковых параметрах пара) должен предусматриваться отдельный конденсатоотводчик.

10.27 Отвод конденсата от постоянных дренажей паровых сетей в напорный конденсатопровод допускается при условии, что в месте присоединения давление конденсата в дренажном конденсатопроводе превышает давление в напорном конденсатопроводе не менее чем на 0,1 МПа. В остальных случаях сброс конденсата предусматривается наружу. Специальные конденсатопроводы для сброса конденсата не предусматриваются.

10.28 Для компенсации тепловых деформаций трубопроводов тепловых сетей, рассчитанных в соответствии с 10.1, следует применять следующие способы компенсации и компенсирующие устройства:гибкие компенсаторы (различной формы) из стальных труб и углы поворотов трубопроводов – при любых параметрах теплоносителя и способах прокладки;

сильфонные и линзовые компенсаторы – для параметров теплоносителя и способов прокладки согласно технической документации заводов-изготовителей;стартовые компенсаторы, предназначенные для частичной компенсации температурных деформаций за счет изменения осевого напряжения в защемленной трубе.Допускается применять бескомпенсаторные прокладки, когда компенсация температурных деформаций полностью или частично осуществляется за счет знакопеременных изменений осевых напряжений сжатия – растяжения в трубе.

10.29 При надземной прокладке следует предусматривать металлические кожухи, исключающие доступ к осевым (сильфонным и линзовым) компенсаторам посторонних лиц и защищающие их от атмосферных осадков.

10.30 Установку указателей перемещения для контроля за тепловыми удлинениями трубопроводов в тепловых сетях независимо от параметров теплоносителя и диаметров трубопроводов предусматривать не требуется.

10.31 Для тепловых сетей должны приниматься, как правило, детали и элементы трубопроводов заводского изготовления.Для гибких компенсаторов, углов поворотов и других гнутых элементов трубопроводов должны приниматься крутоизогнутые отводы заводского изготовления с радиусом гиба не менее одного диаметра трубы.

Для трубопроводов водяных тепловых сетей с рабочим давлением теплоносителя до 2,5 МПа и температурой до 200 °С, а также для паровых тепловых сетей с рабочим давлением до 2,2 МПа и температурой до 350 °С допускается принимать сварные секторные отводы.Штампосварные тройники и отводы допускается принимать для теплоносителей всех параметров.Примечания

1 Штампосварные и сварные секторные отводы допускается принимать при условии проведения 100%-ного контроля сварных соединений отводов ультразвуковой дефектоскопией или радиационным просвечиванием.

2 Сварные секторные отводы допускается принимать при условии их изготовления с внутренним подваром сварных швов.

3 Не допускается изготавливать детали трубопроводов, в том числе отводы из электросварных труб со спиральным швом.

4 Сварные секторные отводы для трубопроводов из труб из ВЧШГ допускается принимать без внутренней подварки сварных швов, если обеспечивается формирование обратного валика, а непровар по глубине не превышает 0,8 мм на длине не более 10% длины шва на каждом стыке.

10.32 Расстояние между соседними сварными швами на прямых участках трубопроводов приведены в [1].Расстояние от поперечного сварного шва до начала гиба должно быть не менее 100 мм.

10.33 Крутоизогнутые отводы допускается сваривать между собой без прямого участка. Крутоизогнутые и сварные отводы вваривать непосредственно в трубу без штуцера (трубы, патрубка) не допускается.

10.34 Подвижные опоры труб следует предусматривать:скользящие – независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб;катковые – для труб диаметром 200 мм и более при осевом перемещении труб при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах;

шариковые – для труб диаметром 200 мм и более при горизонтальных перемещениях труб под углом к оси трассы при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах;пружинные опоры или подвески – для труб диаметром 150 мм и более в местах вертикальных перемещений труб;жесткие подвески – при надземной прокладке трубопроводов с гибкими компенсаторами и на участках самокомпенсации.

10.35 Длина жестких подвесок должна приниматься для водяных и конденсатных тепловых сетей не менее десятикратного, а для паровых сетей – не менее двадцатикратного теплового перемещения трубы с подвеской, наиболее удаленной от неподвижной опоры.

10.36 Осевые сильфонные компенсаторы (СК) устанавливаются в помещениях, в проходных каналах. Допускается установка СК на открытом воздухе и в тепловых камерах в металлической оболочке, защищающей сильфоны от внешних воздействий и загрязнения.Осевые сильфонные компенсирующие устройства (СКУ) (сильфонные компенсаторы, защищенные от загрязнения, внешних воздействий и поперечных нагрузок прочным кожухом) могут применяться при всех видах прокладки.

10.37 При применении СК и СКУ на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, тоннелях, камерах, при надземной прокладке и в помещениях необходимость установки направляющих опор определяется с учетом требований предприятия-изготовителя и подтверждается расчетом трубопровода на устойчивость и прочность.При установке стартовых компенсаторов направляющие опоры не ставятся.

10.38 Направляющие опоры следует применять, как правило, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного сдвига и не препятствующие осевому перемещению трубы.

10.39 Требования к размещению трубопроводов при их прокладке в непроходных каналах, тоннелях, камерах, павильонах, при надземной прокладке и в тепловых пунктах приведены в приложении Б.При капитальном ремонте и реконструкции тепловых сетей с сохранением строительных конструкций каналов допускается уменьшение нормативных расстояний, указанных в приложении Б, при обеспечении возможности монтажа, ремонта и осмотра трубопроводов.

10.40 Технические характеристики компенсаторов должны удовлетворять расчету на прочность в холодном и в рабочем состоянии трубопроводов.

10.41 Теплопроводы при бесканальной (кроме теплопроводов из гибких самокомпенсирующих труб) прокладке следует проверять на устойчивость (продольный изгиб) в следующих случаях:при малой глубине заложения теплопроводов (менее 1 м от оси труб до поверхности земли);при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;при вероятности ведения рядом с теплотрассой земляных работ.

Подземная прокладка

12.1 Проектирование конструкций должно осуществляться в соответствии с СП 43.13330, а также с учетом требований настоящего свода правил.

Сооружения и инженерные сети

Наименьшие расстояния в свету по вертикали, м

Подземная прокладка тепловых сетей

До водопровода, водостока, газопровода, канализации

0,2

До бронированных кабелей связи

0,5

До силовых и контрольных кабелей напряжением до 35 кВ

0,5 (0,25 в стесненных условиях) – при соблюдении требований примечания, поз.5

До маслонаполненных кабелей напряжением свыше 110 кВ

1,0 (0,5 в стесненных условиях) – при соблюдении требований примечания, поз.5

До блока телефонной канализации или до бронированного кабеля связи в трубах

0,15

До подошвы рельсов железных дорог промышленных предприятий

1

То же, железных дорог общей сети

2

трамвайных путей

1

До верха дорожного покрытия автомобильных дорог общего пользования I, II и III категорий

1

До дна кювета или других водоотводящих сооружений или до основания насыпи железнодорожного земляного полотна (при расположении тепловых сетей под этими сооружениями)

0,5

До сооружений метрополитена (при расположении тепловых сетей над этими сооружениями)

1

Надземная прокладка тепловых сетей

До головки рельсов железных дорог

Габариты “С”, “Сп”, “Су”
по ГОСТ 9238 и ГОСТ 9720

До верха проезжей части автомобильной дороги

5

До верха пешеходных дорог

2,2

До частей контактной сети трамвая

0,3

То же, троллейбуса

0,2

До воздушных линий электропередачи при наибольшей стреле провеса проводов при напряжении, кВ:

До 1

1

Свыше 1 до 20

3

35-110

4

150

4,5

220

5

330

6

500

6,5

Примечания

1 Заглубление тепловых сетей от поверхности земли или дорожного покрытия (кроме автомобильных дорог I, II и III категорий) следует принимать не менее:

а) до верха перекрытий каналов и тоннелей – 0,5 м;

б) до верха перекрытий камер – 0,3 м;

в) до верха оболочки бесканальной прокладки 0,7 м. В непроезжей части допускаются выступающие над поверхностью земли перекрытия камер и вентиляционных шахт для тоннелей и каналов на высоту не менее 0,4 м;

г) на вводе тепловых сетей в здание допускается принимать заглубления от поверхности земли до верха перекрытия каналов или тоннелей – 0,3 м и до верха оболочки бесканальной прокладки – 0,5 м;

д) при высоком уровне грунтовых вод допускается предусматривать уменьшение величины заглубления каналов и тоннелей и расположение перекрытий выше поверхности земли на высоту не менее 0,4 м, если при этом не нарушаются условия передвижения транспорта.

2 При надземной прокладке тепловых сетей на низких опорах расстояние в свету от поверхности земли до низа тепловой изоляции трубопроводов должно быть, м, не менее:

при ширине группы труб до 1,5 м – 0,35;

при ширине группы труб более 1,5 м – 0,5.

3 При подземной прокладке тепловые сети при пересечении с силовыми, контрольными кабелями и кабелями связи могут располагаться над или под ними.

4 При бесканальной прокладке расстояние в свету от водяных тепловых сетей открытой системы теплоснабжения или сетей горячего водоснабжения до расположенных ниже или выше тепловых сетей канализационных труб принимается не менее 0,4 м.

5 Температура грунта в местах пересечения тепловых сетей с электрокабелями на глубине заложения силовых и контрольных кабелей напряжением до 35 кВ не должна повышаться более чем на 10 °С по отношению к высшей среднемесячной летней температуре грунта и на 15 °С – к низшей среднемесячной зимней температуре грунта на расстоянии до 2 м от крайних кабелей, а температура грунта на глубине заложения маслонаполненного кабеля не должна повышаться более чем на 5 °С по отношению к среднемесячной температуре в любое время года на расстоянии до 3 м от крайних кабелей.

6 Заглубление тепловых сетей в местах подземного пересечения железных дорог общей сети в пучинистых грунтах определяется расчетом из условий, при которых исключается влияние тепловыделений на равномерность морозного пучения грунта. При невозможности обеспечить заданный температурный режим за счет заглубления тепловых сетей предусматривается вентиляция тоннелей (каналов, футляров), замена пучинистого грунта на участке пересечения или надземная прокладка тепловых сетей.

7 Расстояния до блока телефонной канализации или до бронированного кабеля связи в трубах следует уточнять по специальным нормам.

8 В местах подземных пересечений тепловых сетей с кабелями связи, блоками телефонной канализации, силовыми и контрольными кабелями напряжением до 35 кВ допускается при соответствующем обосновании уменьшение расстояния по вертикали в свету при устройстве усиленной теплоизоляции и соблюдении требований пунктов 5, 6, 7 настоящих примечаний.

Приложение В. Рекомендации по технологии нанесения противокоррозионных покрытий в заводских и базовых условиях

Водно-химический режим тепловых сетей должен обеспечить их эксплуатацию без повреждений и снижения экономичности, вызванных коррозией сетевого оборудования, а также образованием отложений и шлама в оборудовании и трубопроводах тепловых сетей.Для выполнения этих условий показатели качества сетевой воды во всех точках системы не должны превышать значений, указанных в таблице Е.1 [4, 9].

Таблица Е.1 – Нормы качества сетевой воды

Наименование показателя

Норма

Содержание свободной угольной кислоты

0

Значение рН для систем теплоснабжения:

открытых

8,5-9,0

закрытых

8,5-10,5

Содержание соединений железа, мг/дм, не более, для систем теплоснабжения:

открытых

0,3*

закрытых

0,5

Содержание растворенного кислорода, мкг/дм, не более

20

Количество взвешенных веществ, мг/дм, не более

5

Содержание нефтепродуктов, мг/дм, не более, для систем теплоснабжения:

открытых

0,1

закрытых

1

* По согласованию с уполномоченными органами исполнительной власти (Роспотребнадзор) допускается 0,5 мг/дм.

В начале отопительного сезона и в послеремонтный период допускается превышение норм в течение 4 недель для закрытых систем теплоснабжения по содержанию соединений железа – до 1,0 мг/дм, растворенного кислорода – до 30 мкг/дм и взвешенных веществ – до 15 мг/дм.При открытых системах теплоснабжения по согласованию с санитарными органами допускается отступление от действующих норм для питьевой воды по показателям цветности до 70° и содержанию железа до 1,2 мг/дм на срок до 14 суток в период сезонных включений эксплуатируемых систем теплоснабжения, присоединения новых, а также после их ремонта.

Качество подпиточной воды по содержанию свободной углекислоты, значению рН, количеству взвешенных веществ и содержанию нефтепродуктов не должно превышать значений, указанных в таблице Е.1. Содержание растворенного кислорода в подпиточной должно быть не более 50 мкг/дм.Качество подпиточной и сетевой воды открытых систем теплоснабжения и качество воды горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения должно удовлетворять требованиям к питьевой воде в соответствии с СанПиН 2.1.4.

1074 и СанПиН 2.1.4.2496.Использование в закрытых системах теплоснабжения технической воды допускается при наличии термической деаэрации с температурой не менее 100 °С (деаэраторы атмосферного давления). Для открытых систем теплоснабжения согласно СанПиН 2.1.4.2469* деаэрация должна также производиться при температуре не менее 100 °С.

_______________* Текст документа соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.Непосредственная добавка гидразина и других токсичных веществ в систему теплоснабжения не допускается.Другие реагенты (серная кислота, едкий натр, силикат натрия и др.), используемые для обработки сетевой и подпиточной воды закрытых и открытых систем теплоснабжения, должны отвечать соответствующим требованиям.

При использовании для подготовки подпиточной воды теплосети технологий, связанных с изменением ее ионного состава (натрий- и водород – катионирование, мембранная обработка и др.), для оценки накипеобразующих свойств обработанной воды используется показатель – карбонатный индекс – предельное значение произведения общей щелочности и кальциевой жесткости воды (мг-экв/дм), выше которого протекает карбонатное накипеобразование с интенсивностью более 0,1 г/(м·ч).В соответствии с данным определением предельное (нормативное) значение карбонатного индекса сетевой воды равно

, (Е.1)

где и – соответственно предельно допустимые значения кальциевой жесткости и общей щелочности сетевой воды, мг-экв/дм.Нормативные значения при нагреве сетевой воды в сетевых подогревателях приведены в таблице Е.2, а при нагреве ее в водогрейных водотрубных котлах – в таблице Е.3 [4, 9].Таблица Е.2 – Нормативные значения при нагреве сетевой воды в сетевых подогревателях в зависимости от рН воды

Температура нагрева сетевой воды, °С

(мг-экв/дм) при значениях рН

не выше 8,5

8,51-8,8

8,81-9,2

9,21-10,0*

70-100

4,0

2,6

2,0

1,6

101-120

3,0

2,1

1,6

1,4

121-140

2,5

1,9

1,4

1,2

141-150

2,0

1,5

1,2

0,9

151-200

1,0

0,8

0,6

0,4

Таблица Е.3 – Нормативные значения при нагреве сетевой воды в водогрейных водотрубных котлах в зависимости от рН воды

Температура нагрева сетевой воды, °С

(мг-экв/дм) при значениях рН

не выше 8,5

8,51-8,8

8,81-9,2

9,2-10,0*

70-100

3,2

2,3

1,8

1,5

101-120

2,0

1,5

1,2

1,0

121-130

1,5

1,2

1,0

0,7

131-140

1,2

1,0

0,8

0,5

141-150

0,8

0,7

0,5

0,3

* При рН сетевой воды выше 10,0 величина не должна превышать 0,1 (мг-экв/дм).

Для закрытых систем теплоснабжения с разрешения энергосистемы верхний предел значения рН сетевой и подпиточной вод допускается не более 10,5 [4].Значение подпиточной воды для открытых систем теплоснабжения должно быть таким же, как нормативное значение для сетевой воды.Значение подпиточной воды для закрытых систем теплоснабжения должно быть таким, чтобы обеспечить нормативное значение сетевой воды с учетом присосов водопроводной воды в сетевую.Карбонатный индекс подпиточной воды равен

, (Е.2)

где – допустимая кальциевая жесткость подпиточной воды, мг-экв/дм; – щелочность подпиточной воды, зависящая от технологии подготовки подпиточной воды, мг-экв/дм.Значение рассчитывается следующим образом.При известных значениях щелочности подпиточной и водопроводной воды щелочность сетевой составит

, (Е.3)

где , равная и – щелочность водопроводной и сетевой воды, мг-экв/дм; – доля реальных присосов водопроводной воды (%) по отношению к расходу подпиточной воды

, (Е.4)

где , и – общая жесткость соответственно сетевой, подпиточной и водопроводной воды, мг-экв/дм.При отсутствии эксплуатационных данных по значению присосов водопроводной воды долю присосов рекомендуется принимать равной 10% при использовании водо-водяных кожухотрубных подогревателей и 1% при использовании пластинчатых подогревателей согласно [9].При таком значении допустимая кальциевая жесткость сетевой воды составит

, (Е.5)

, (Е.6)

где – кальциевая жесткость водопроводной воды, мг-экв/дм.Организация, эксплуатирующая тепловые сети, должна организовать постоянный контроль за качеством сетевой воды в обратных трубопроводах и выявлять абонентов, ухудшающих ее качество.Допускается замена технологий обработки подпиточной воды системы теплоснабжения, связанных с изменением ее ионного состава, другими эффективными способами при условии надежного обеспечения работы системы без повреждения ее элементов вследствие отложений накипи, шлама и при отсутствии интенсификации процессов коррозии.

Разрешается применение ингибиторов накипеобразования и коррозии, соответствующих условиям эксплуатации оборудования. Тип и доза применяемых ингибиторов для каждого конкретного случая определяются специализированными организациями, разрабатывающими технологию их применения в соответствии с [10]. Необходимость индивидуального подхода при выборе типа и дозы ингибиторов обусловлено влиянием значительного числа факторов на эффективность их применения, в первую очередь концентрации и типа органических соединений в сетевой воде.

Поставка ингибиторов коррозии и накипеобразования должна проводиться в соответствии с Техническими условиями и иметь разрешительные документы на их применение в соответствующих условиях.Для предотвращения накипеобразования и коррозии в тепловых сетях используются также магнитные, ультразвуковые, электрохимические и другие физические методы воздействия на подпиточную и сетевую воды.

Оптимальные условия применения этих технологий определяются организациями, осуществляющими поставку соответствующего оборудования.Использование ингибиторов накипеобразования и коррозии, а также физических технологий обработки воды позволяет эксплуатировать тепловые сети при значениях карбонатного индекса, значительно (в несколько раз) превышающих приведенные в таблицах Е.2 и Е.

7.1 Нанесенные ПКП должны соответствовать ГОСТ Р 51164 и ГОСТ 31448.

7.2 ТПИ следует наносить в соответствии с настоящим сводом правил и с учетом технической документации производителя/поставщика на противокоррозионные материалы, покрытия и технологию нанесения покрытий.

7.3 Технология нанесения ПКП на трубы и СДТ в заводских и базовых условиях включает ряд последовательно проводимых операций, в том числе:- предварительный нагрев, сушку труб (при необходимости, термообезжиривание);- очистку наружной поверхности труб;- технологический нагрев труб до заданной температуры (при необходимости);

7.4 Технология нанесения ТП на трубы и СДТ состоит из следующих основных операций:- входной контроль ПКП наружной поверхности труб и СДТ;- установка и закрепление кожуха;- установка и закрепление центрирующих устройств (при необходимости);- установка стальной трубы с нанесенным ПКП в кожух;- надевание технологических заглушек и их закрепление;

– подготовка компонентов ТМ к заливке и взятие технологической пробы перед заливкой;- заливка ТМ в межтрубное пространство;- технологическая выдержка для завершения процессов вспенивания и полимеризации ТМ в межтрубном пространстве, снятие заглушек;- ремонт повреждений ТП (при необходимости);- приемочный контроль ТП и СДТ;- нанесение маркировки.

7.5 По заливочной технологии с применением технологической линии осуществляют изготовление скорлуп для теплоизоляции стыков или элементов трубопровода. При этом используют материалы марок по своим свойствам, не уступающих материалам основного теплоизоляционного слоя труб.

9.1 Технология производства работ по нанесению ТПИ на зоны участков сварных стыков включает:- подготовительные работы;- работы по нанесению противокоррозионного покрытия;- работы по нанесению тепловой изоляции (при необходимости);- работы по нанесению гидроизоляционного (защитного) покрытия (при необходимости);- пооперационный контроль качества нанесения покрытий.

10 Ремонт повреждений тепловой и противокоррозионной изоляции

10.1 Ремонт дефектных участков заводского покрытия производится в условиях трубоизоляционных заводов и трубоизоляционных баз после проведения входного контроля и отбраковки труб с дефектами покрытия. В качестве материалов для ремонта заводского покрытия используются материалы рекомендованные производителем.

10.2 Ремонт покрытия в трассовых условиях осуществляется в местах складирования изолированных труб, а также непосредственно на бровке траншеи после сварки труб с заводским покрытием в нитку трубопровода или после выполнения работ по изоляции трубопровода в трассовых условиях. Ремонт в трассовых условиях следует выполнять по технологической карте ремонта.

10.3 Ремонту подлежат все сквозные и несквозные (в местах отслаивания покрытия от стали, в местах сдиров, царапин и вмятин при толщине оставшегося слоя менее 1,5 мм, для эпоксидных покрытий менее 0,3 мм и диэлектрической сплошности менее 5 кВ/мм толщины покрытия) повреждения противокоррозионных покрытий, полученные при транспортировании и монтаже.

10.4 Ремонт дефектных участков ТПИ осуществляется с применением материалов, аналогичных материалам, применяемым при заводской изоляции труб. Ремонт ТПИ необходимо проводить в соответствии с требованиями технологических карт. В качестве материалов для замены покрытия используются термоусаживаемые манжеты, термореактивные материалы, комбинированные конструкции на основе битумно-полимерных мастик и битумно-полимерных лент.

Технология ремонта сквозных мест повреждений ТПИ включает следующие последовательно проводимые операции:- очистку ремонтируемого участка от снега, наледи, загрязнений;- предварительный нагрев и сушку ремонтируемого участка при наличии влаги;- удаление поврежденного или отслоенного покрытия с поверхности трубы;

– механическую или абразивную очистку стальной поверхности от ржавчины, грязи с одновременной очисткой покрытия вокруг дефектного участка на расстоянии не менее 50 мм от краев дефекта;- протирку участка ремонта ветошью, а при наличии жировых масляных загрязнений – протирочной тканью, смоченной растворителем;- нагрев дефектного участка и прилегающего покрытия до заданной температуры;

– нанесение ремонтных заполнителей, изоляционных материалов на дефектный участок и прилегающее к нему заводское покрытие – производится с применением материалов, аналогичных основному покрытию;- контроль отремонтированного участка по внешнему виду, толщине и диэлектрической сплошности покрытия в зоне ремонта.

10.5 При несквозных повреждениях заводских полиэтиленовых противокоррозионных покрытий труб с остаточной толщиной покрытия менее 1,5 мм допускается производить ремонт дефектных участков с применением термоплавких карандашей-заполнителей и жидких двухкомпонентных систем.

10.6 Качество покрытия на отремонтированных участках должно соответствовать качеству основного покрытия труб. При проверке качества покрытия на отремонтированных участках проводится визуальный осмотр, измерение толщины покрытия, проверка покрытия на диэлектрическую сплошность. Результаты ремонта заносят в журнал ремонтов или в производственную документацию.

10.7 Тепловая изоляция заводского нанесения может ремонтироваться в трассовых условиях, если ее повреждения возникли при транспортировании, при погрузочно-разгрузочных работах, при монтаже и эксплуатации.

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

10.8 Наличие повреждений теплоизоляционного покрытия определяется визуально. Характеристика повреждений, размеры повреждений и методы ремонта ТП приведены в таблице 3.Таблица 3 – Характеристика повреждений и методы ремонта ТП

Характеристика повреждения

Размеры повреждения

Метод ремонта

Схема повреждений

1 ТП в защитной оболочке из оцинкованной стали*

1.1 Вмятины на поверхности покровного слоя без нарушения герметичности

Длина в осевом направлении – до 400 мм.

Глубина:

до 12 мм – для диаметров оболочки до 800;

до 14 мм – для диаметров оболочки 800-1220 мм;

до 16 мм – для диаметров оболочки свыше 1220 мм

Допускается не ремонтировать

1.2 Царапины на поверхности покровного слоя из оцинкованной стали без вмятин, приводящие к разрушению цинкового слоя

Без ограничения длины

Ремонтируются с применением краски, для окрашивания металлических поверхностей

1.3 Пробоины покровного слоя с нарушением герметичности

Длина в осевом направлении – до 400 мм.

С повреждением теплоизоляции глубиной до 50 мм

Покровный слой ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений. Повреждение теплоизоляции следует заполнять фрагментом или крошкой из ППУ

1.4 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – от 400 до 800 мм.

С повреждением глубиной от 50 мм до полной толщины теплоизоляции

Повреждение ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений

1.5 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – свыше 800 мм

ТП отбраковывается и отправляется на капитальный ремонт

2 ТП в защитной оболочке из полиэтилена*

2.1 Царапины на поверхности покровного слоя

Без ограничения длины. Глубина до 5 мм

Допускается не ремонтировать

2.2 Царапины, задиры на поверхности покровного слоя

Глубина от 5 до 10 мм. Длина в осевом направлении до 1500 мм

Термоплавким карандашом с заплавлением горелкой

2.3 Сквозные пробоины покровного слоя

Размерами в плане (АхВ) не более 20×20 мм

или ручным экструдером

2.4 Пробоины покровного слоя с нарушением герметичности

Длина в осевом направлении – до 400 мм. С повреждением теплоизоляции глубиной – до 50 мм

Покровный слой ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений. Повреждение теплоизоляции следует заполнять крошкой из ППУ

2.5 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – от 400 мм до 800 мм.

С повреждением глубиной от 50 мм до полной толщины теплоизоляции

Повреждение ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений

2.6 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – свыше 800 мм

ТП отбраковывается и отправляется на капитальный ремонт

3 ТП в металлополимерной защитной оболочке* (стальная оболочка с дополнительным наружным покрытием на основе экструдированного полиэтилена и полиуретана)

3.1 Вмятины на поверхности покровного слоя без нарушения герметичности

Длина в осевом направлении – до 400 мм.

Глубина:

до 12 мм – для диаметров оболочки до 800 мм;

до 14 мм – для диаметров оболочки 800-1220 мм;

до 16 мм – для диаметров оболочки свыше 1220 мм

Допускается не ремонтировать

3.2 Сквозные (до металла) повреждения поверхности покровного слоя из полимерных покрытий, без вмятин

Без ограничения длины

Полимерное покрытие – термоплавким карандашом с заплавлением горелкой или ручным экструдером. Полиуретановое покрытие – ремонтным составом, составом для ручного нанесения

3.3 Пробоины покровного слоя с нарушением герметичности

Длина в осевом направлении – до 400 мм.

С повреждением теплоизоляции глубиной до 50 мм

Покровный слой ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений. Повреждение теплоизоляции следует заполнять фрагментом или крошкой из ППУ

3.4 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – от 400 до 800 мм.

С повреждением глубиной от 50 мм до полной толщины теплоизоляции

Повреждение ремонтируется по технологии изоляции стыков сварных соединений

3.5 Повреждения покровного и теплоизоляционного слоев

Длина в осевом направлении – свыше 800 мм

ТП отбраковывается и отправляется на капитальный ремонт

* Трубы очистить от загрязнения, наледи и снега до проведения входного контроля качества на проверочном стенде.

Примечание – При ремонте защитных оболочек скорлуп, применяемых для изоляции участков сварного стыка, используют те же материалы, что и при ремонте ТП оболочек труб (оцинкованная сталь, металлополимерная оболочка, полиэтиленовые манжеты).