Как уплотнить печную трубу на крыше

Какими способами можно устранять зазоры

Легче всего решить вопрос с тем, чем заделать щель между трубой и крышей – установить сверху фартук. Его можно сделать и самому, в таком случае нужно будет заблаговременно предусмотреть планки для соединения с трубой. Есть и более простой способ – купить готовый проход для кровли из нержавейки. Зачастую для дымохода делают проходы круглой формы, а изготавливают их из нержавеющей стали, также используется оцинкованная труба для дымохода, чаще всего. Проход насаживают на трубу, а место стыка фиксируют хомутом из стали.

Если нужно замазать незначительные зазоры, образовавшиеся между трубой и крышей, то для этих целей можно использовать силиконовый герметик (прочитайте: “Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики”). В продаже их можно встретить огромное множество, нам же потребуется термоустойчивый его вид.

Эффективность печного отопления напрямую зависит от грамотной герметизации швов. Если дымоход будет плохо защищен, в результате перепадов температуры на его стенках будет образовываться конденсат, стекающий внутрь трубы. При работающем отоплении он начнет превращаться в пар, создавая в печной трубе на крыше повышенное давление. Это приведет к нарушению тяги и как следствие снижению эффективности отопления. Помимо этого:

  • влага, просачивающаяся через плохо заделанную щель возле трубы, будет попадать на внутреннюю поверхность кровельного покрытия, что приведет к его быстрому разрушению и преждевременному ремонту кровли;
  • элементы стропильного каркаса в основном изготавливаются из дерева — под действием стекающей с крыши воды они со временем начнут загнивать и разрушаться;
  • утеплитель при попадании на него влаги теряет свои теплоизоляционные характеристики и не так эффективно удерживает тепло внутри помещения;
  • просачивающаяся возле дымохода на крыше вода становится источником сырости в мансардном помещении, что приведет к преждевременному износу внутренней отделки.

Чтобы избежать неприятных последствий, которые будет потом трудно исправить необходимо знать, как правильно производить герметизацию зазоров.

Для герметизации щелей используют разнообразные подручные материалы, разделяющиеся условно на две категории:

  • Элементы, которые служат для закрывания пространства между трубой и кровлей. Для этого используют различные декоративные фартуки и воротники, которые можно купить в магазине уже в готовом виде или изготовить самостоятельно. Для изготовления используют материалы не подвергающиеся коррозии – оцинкованная сталь, силикон или резину. Функциональное назначение таких доборных элементов – черновая герметизация зазоров.
  • Разнообразные герметики для заполнения стыков, оставшихся после черновой герметизации. К этой категории относятся водонепроницаемые смеси на основе цемента и мастики. Сегодня на рынке появилось множество современных герметизирующих материалов, которые намного проще в работе, а результат работы более качественный, например, лента на клейкой основе.

Наиболее часто используемые герметики для заделки швов вокруг дымохода:

  • Силиконовый герметик – это водонепроницаемый, устойчивый к морозам материал, простой в использовании и недорогой. Он способен выдерживать температуру до 150˚С, поэтому его часто применяют для герметизации швов возле трубы в банях и парных.
  • Битумная мастика. Перед ее нанесением основание тщательно очищают от пыли и просушивают. Мастика наносится слоем 3-4 мм, если зазор вокруг дымохода слишком широкий, то его предварительно заполняют монтажной пеной.
  • Экобит – это современный гидроизоляционный материал, обеспечивающий качественную герметизацию. Представляет собой прочную алюминиевую ленту на клейкой основе, в качестве герметизирующего слоя служит модифицированный битум. Лента экобита приклеивается по периметру дымоходной трубы. Для достижения максимального эффекта сверху закрывается металлической юбкой.
  • Enkryl – это немецкая мастика на основе акрила для герметизации проблемных швов. Процесс гидроизоляции трубы производится в несколько этапов. Поверхность дымохода обезжиривают с помощью растворителя и кисточкой наносят первый слой герметика. Затем обматывают трубу армирующей тканью на вискозной основе и после ее пропитывания наносят следующий слой. Производители гарантируют, что заделанный таким образом шов спокойно прослужит 10 лет.

Способ герметизации швов между дымоходом и кровлей зависит от их величины, используемого кровельного покрытия и формы трубы. Если зазор менее 5 мм, то достаточно будет заделать его силиконовым герметиком. Для заделки широких просветов применяют более сложные способы герметизации швов на крыше.

Это самый простой способ заделывания зазоров между трубой и кровлей с шиферным или черепичным покрытием, который можно произвести самостоятельно. Для герметизации потребуются влагостойкая строительная смесь на основе цемента, тара для замешивания раствора, металлические уголки, декоративный воротник и вода.

Последовательность выполнения работ:

  1. Шов между внешней стенкой дымохода и кровельным покрытием обкладывается металлическими уголками. Если труба имеет округлую форму, то для этой цели используют самоклеящийся уплотнитель из резины.
  2. Оцинкованный декоративный воротник надевается через верх трубы и фиксируется саморезами.
  3. Через зазор между дымоходом и воротником заливается водонепроницаемый раствор и оставляется на сутки для застывания.
  4. После того как раствор окончательно затвердеет из листовой стали готовят наклонную поверхность для стека жидкости. Для этого в листе вырезают отверстие, соответствующее диаметру декоративного воротника, надевают через трубу и закрепляют саморезами у ее основания.  

Для герметизации кровли при помощи раствора необходимо использовать качественную водонепроницаемую смесь, иначе при первом же серьезном дожде образуются трещины, сквозь которые влага попадет в подкровельное пространство.

Методы и правила установки

Задумывая изготовить проход дымохода сквозь кровлю собственными руками, начинают с приготовления короба из дерева, подбирая бруски, отвечающие толщине досок перекрытия и с длиной, более сечения трубы на 150-250 мм.

как заделать крышу вокруг круглой трубы

Алгоритм обустройства перехода:

  1. Соединяют доску для создания квадратного/прямоугольного сечения, по форме дымохода, закрепляют ее к горизонтальным и вертикальным доскам кровли.
  2. Изготавливают дополнительные устройства: верхний/нижний фартук, удлиненный галстук — ровный металлический лист с бортиками для отвода атмосферной влаги, герметическую пасту.
  3. Примыкающие планки, формирующие фартук, ставятся вверху, внизу и сбоку.
  4. Внутренний, располагают под кровлю для отвода влаги.
  5. Под материал кладут галстук размером равным, нижнему фартуку.
  6. Наружные планки исполняют для декоративности конструкции, они также препятствуют переходу влажности в область прохода дымохода.
  7. Закрывают отверстие около трубы и балок перекрытия с применением базальтовой ваты. Промежуток промеж бетонированным и кирпичным дымоходом, в отношении компонентов стропильной конструкции должно быть не менее — 130 мм, от неизолированной трубы сохраняют проход 250 мм, при теплоизолирующем слое не менее 130 мм.
  8. Расстояние между трубой и горючими элементами защищают металлическим листом. Непроницаемость крыши гарантирует специализированная пленка, которую выполняют конвертом, и закрепляют кромки на наружной поверхности трубы, короба.
  9. Вывести жидкость от дымовой конструкции, проходящей сквозь конёк, даст возможность ровный железный фартук и украшающая накладка из металлопрофиля.
Установленный уплотнитель для дымохода

Завершающие этапы выполнения прохода:

  1. Размещают около трубы металлический галстук под настил.
  2. Закрепляют сначала низ, затем бок и верх примыкающей планки.
  3. Заполняют стыки около дымохода силиконовым герметиком.
  4. Прижимают их верхними планками фартука.
  5. Фиксируют на скате крыши водоотводящий сток.
  6. Разделка труб свыше 800 мм требует организации разуклонкина кровельном скате с целью отвода атмосферных осадков.
  7. Сверху формируются 2 недлинные ендовы.
  8. Нижняя планка размещается в точках присоединения, предохраняя от проникновения влаги в под кровельную зону. Располагается она, до укладки кровельного покрытия. Верхняя панель осуществляет аккуратную декоративную функцию.

Несмотря на то, что можно наносить герметик на дымоход самостоятельно, а также выполнять все связанные с этим задачи. Нужно помнить, что работы придется делать на значительной высоте, что потребует осторожности, и выполнения всех правил техники безопасности.

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Узел прохода дымохода через кровлю и распстранённые ошибки монтажа

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Установка дымохода на крыше нарушает ее герметичность, создает проблемы с гидроизоляцией кровли.

Через дымовую трубу удаляются отработанные продукты горения, сохраняющие достаточно высокую температуру. Стенки дымохода разогреваются и практически мгновенно испаряют попадающую на них холодную атмосферную влагу. Испарением создается дополнительное давление. Оно нежелательно, так как препятствует нормальной тяге. Влияние дополнительного давления способно привести даже к разрушению печной трубы.

Проведение гидроизоляции надлежащим образом позволяет избежать описанных нежелательных явлений. Эксплуатация отопительных приборов будет протекать в соответствии с заявленными параметрами, без ухудшений. Не будет происходить падения уровня теплоотдачи. Равномерность процесса разогрева позволит легко испарить конденсат и вывести в атмосферу вместе с дымом.

Отвод отработанных продуктов горения через трубу дымохода следует осуществлять, соблюдая правила пожарной безопасности. Печные газы вполне могут привести к возгоранию кровли, особенно ее деревянных несущих конструкций.

Проводить работы по герметизации дымохода требуют правила пожарной безопасности

Во избежание воспламенения:

  • строительными нормативами регламентированы размеры зазора, который в обязательном порядке оставляют между трубой и элементами кровли, подверженными воспламенению;
  • этот участок обрабатывается материалами, которые поспособствуют снижению опасности, к примеру, асбестом;
  • проходящая через кровельный пирог часть дымохода изготавливается, по обыкновению, в виде короба с применением оцинкованного металла. Пространство между внутренней стенкой короба и трубой заполняется негорючими материалами.

Современные кровельные технологии позволяют устанавливать проход дымохода на коньке или скате крыши. Ранее подобная установка на коньке крыши требовала соответствующих изменений в системе стропил, а установка на скате кровли – могла обернуться зимой образованием кармана, накапливающего снег. Современные изолирующие материалы легко завести под коньковую планку, исключив возможность протечки.

Протечка на крыше, появившаяся около трубы, обычно связана с некачественным проведением герметизации разделки крыши. Во избежание протечки устанавливаются изоляционные фартуки. Их монтаж проводится в следующем порядке:

  1. Чтобы отвести от дымовой трубы влагу, в гидроизоляционный слой над печной трубой укладывают дренажный желоб;
  2. Полная герметичность стыка между кровельным покрытием и дымоходом обеспечивается монтажом внутреннего фартука.
  3. Из гидроизоляционного материала вырезается подложка, размещаемая под нижней кромкой внутреннего фартука. Край такого «галстука», если кровля выполнена из металлочерепицы или шифера, выводится на ее поверхность между нижними листами. С помощью плоскогубцев по краям конструкции создается бортик, призванный направлять воду вниз по скату.
  4. Укладывается кровельное покрытие вокруг трубы.
  5. Проводится установка наружного декоративного фартука поверх кровли. Единственное отличие от установки внутреннего фартука состоит в закреплении верхней кромки непосредственно к стенке трубы.
  6. Изоляционный фартук изготавливают либо самостоятельно, либо приобретается изготовленный промышленным способом кровельный проход. Его основание – стальной лист, на который крепится фартук в виде колпачка. Дымовую трубу пропускают внутри фартука.

Вокруг трубы обязательно должен быть фартук из негорючего материала, лучше всего из металла

Герметизация современного круглого дымоотвода облегчается тем, что труба укомплектована необходимыми приспособлениями. Готовый фартук-колпак состоит из металлического листа с отверстием, которое закрывается наклоненным к листу усеченным конусом колпака. Установка проходит следующим образом:

  1. Проделав в гидроизоляции отверстие, мастикой приклеивают к предварительно прогрунтованной для повышения адгезивных свойств трубе края материала.
  2. Лист прикрепляется к обрешетке, трубу пропускают через колпак. Стык колпака и стенок перекрывается стальным хомутом, снабженным термостойкой прокладкой.

Для круглого металлического дымохода можно использовать специальный герметик

Помимо металлических фартуков-колпаков возможно использование специальной эластичной гибкой трубной заделки. Герметик гибкий для печных труб может использоваться, чтобы заизолировать любые дополнительные элементы на крышах.

Заделка круглых многослойных дымоходов

Самый простой способ герметизации швов на шиферной кровле – заделка раствором. При наличии овальной или круглой трубы использование этой технологии представляет определенные сложности. Решить эту проблему можно следующим способом.

Из плотного картона делают кольцо, оборачивают его полиэтиленом и вставляют в зазор между кровлей и дымоходной трубой. На шифере формируют небольшое подобие опалубки из пластилина или любого другого пластичного материала. В полученное пространство заливают асбестоцементную смесь. После схватывания цемента картон и опалубку убирают. Вокруг трубы остается асбестоцементное кольцо, служащее гидроизоляцией.

Для герметизации кирпичных печных труб на мягкой кровле производится разделка покрытия в виде фартука, края которого загибаются на дымоход и обрамляются по его периметру самоклеящейся лентой на каучуковой основе, например, Вакафлекс или Ондуфлеш-супер. Для большей надежности лента обжимается футляром. Швы по краям фартука заделываются битумной мастикой.

При наличии зазоров больших размеров, их необходимо сначала заполнить волокнистым материалом. Для этой цели подойдут веревка или пакля, пропитанные битумной мастикой. Сверху также можно залить цементным раствором.

Зазоры вокруг круглых труб на мягком кровельном покрытии заделываются фартуками-колпаками, которые продаются уже в готовом виде. Все места примыкания таких фартуков проклеиваются самоклеящейся лентой.

Самый простой и эффективный метод для герметизации зазоров между профилированными листами и печной трубой прямоугольного сечения – установка фартука из оцинкованной стали. Чтобы фартук не выделялся на общем фоне крыши его подбирают одного цвета с кровлей.

Устройство прохода трубы через крышу

Последовательности выполнения работ:

  • Г-образные планки примыкания прикладывают к дымоходу и на его стенках по верхнему краю планок намечают линии;
  • по этой разметке угловой шлифовальной машинкой с диском по камню делают штробы глубиной 10-15 мм;
  • первой устанавливается нижняя планка примыкания, при этом отгиб в ее верхней части заводится в штробу;
  • затем таким же образом устанавливаются боковые планки с напуском на нижнюю и в последнюю очередь верхняя.

Штробы заполняются термостойким силиконовым герметиком, а нижние горизонтальные части планок фиксируются саморезами к обрешетке. Для предотвращения протекания в местах крепления необходимо использовать специальные кровельные саморезами с прорезиненными головками. Если таких не имеется можно из резины вырезать прокладки и одеть их на саморез под головку.

На завершающем этапе производится установка так называемого галстука из водонепроницаемого материала для того, чтобы вода стекала в водосточную систему дома. Сверху конструкции укладывается профнастил, устанавливается еще один декоративный фальш-фартук и фиксируется саморезами к трубе.

При герметизации таким способом можно обойтись и без прорезания штроб, но для этого необходимо выложить трубу с выступом, под который будут заводиться планки примыкания.

Многие печи комплектуются круглыми трубами, состоящими из нескольких слоев. Для герметизации швов вокруг такой трубы выпускаются уже готовые колпаки с фартуком. Они представляют собой оцинкованный лист с отверстием, к которому под наклоном закреплен конус. Лист фиксируется саморезами на обрешетке, труба заводится через отверстие в колпаке. Верхняя часть конуса обжимается вокруг трубы металлическим хомутом с прокладкой, обеспечивая герметичность соединения.

Помимо жестких колпаков, в продаже имеются эластичные проходки Master Flash, позволяющие заделать шов возле трубы быстро и качественно. Их можно использовать не только для герметизации печных труб, но и других элементов крыши – антенн, труб вентиляции. Внешним видом Master Flash похож на металлический колпак, только изготавливается из резины или силикона.

Монтаж эластичной проходки не представляет никакой сложности. В его основании вырезается отверстие чуть меньше чем диаметр печной трубы. Проходка просто натягивается на трубу, основание по периметру промазывается термостойким силиконовым герметиком и фиксируется к профнастилу кровельными саморезами.

Что еще почитать по теме?

Традиционно кирпичному дымоотводу на шиферной крыше герметичность придавалась созданием утолщения на уровне кровли. Шифер не позволяет применять специальные детали для изоляции, поэтому ее добиваются, устраивая цементно-песчаный фартук:

  1. Щели между трубой и кровлей перекрываются подворотничками. Их изготавливают из полосок оцинкованной стали, примыкающих частью к кирпичной трубе, а другой частью – к шиферу..
  2. Производится заливка стального оклада цементно-песчаным раствором, поднимающимся над уровнем крыши. При использовании картонного цилиндра заливку выполнить легко.
  3. Чтобы отвести воду, со стороны конька сооружается наклонный выступ.

Иногда щель между трубой и кровлей перекрывается картонным цилиндром, обернутым в полиэтиленовую пленку, а бортик водоотвода вылепливается из пластилина. В таком случае после затвердевания залитого асбестоцементного раствора производится удаление цилиндра и бортиков.

На крышах из металлочерепицы или профнастила для герметизации используются планки примыкания.

Гидроизоляционную мембрану на участке, где проводится монтаж дымоотвода, разрезают и частично удаляют. Остальная часть гидроизоляции крепится к стенкам трубы, перекрывая их на 5-10 см. К стенкам мембрана приклеивается битумной мастикой.

Металлический фартук вокруг дымоотвода собирается из внешних и нижних планок примыкания. Внешняя планка примыкания заливается герметиком для трубы дымохода.

Сверху вручную укладывается кровельный материал, места стыков обрабатываются герметиком.

При работе на ондулиновой кровле после закрепления пленки гидроизоляции из металлических уголков формируются нижний и верхний галстуки. Конструкция накрывается листами ондулина, сверху устанавливается фартук. Для обработки швов применяется битумная мастика.

Дымоход и вентиляционные трубы на крыше из профнастила могут изготавливаться из оцинкованной стали и иметь круглое сечение. Заделать стык между ними и кровельным материалом гораздо проще. Для гидроизоляции места сопряжения трубы и профлиста используют специальные эластичные проходки, к примеру, «Мастер Флэш».

  1. Подобрать эластичную проходку подходящего размера, а затем аккуратно обрезать узкую часть изделия так, чтобы она плотно облегала дымоход.
  2. Необходимо удалить с трубы защитный зонтик или дефлекторы, а затем аккуратно натянуть эластичную проходку на дымоход до самого основания.
  3. Основание проходки прикрепляется к крыше с помощью самоклеящейся основе, силиконового герметика или кровельных саморезов.
  4. Отделка завершается установкой декоративного фартука на дымоход в виде колпака под цвет кровельного материала, который защищает эластичную проходку от ультрафиолетовых лучей, а также от механических повреждений.
Угловая эластичная проходка

Угловая эластичная проходка

Схема установки эластичной проходки

Схема установки эластичной проходки

Иногда возникает вопрос, как заделать щель между трубой и шифером.

Технология предусматривает такую последовательность:

  1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
  2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
  3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
  4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

На крыше из черепицы щели лучше всего заделать раствором песка с цементом, который наилучшим образом защитит внутреннюю часть строения от влаги и осадков.

Чтобы добиться наилучшей влагоизоляции, потребуется:

  1. Установить на крыше воротник из оцинковки, таким образом, появится место для заливки раствора.
  2. Залить раствор цемента с песком, следя за тем, чтобы он четко заполнил все пространство между кровлей и дымоходом.
  3. Кроме этого, потребуется изготовить поверхность, и расположить ее под углом, чтобы по ней стекала лишняя жидкость.

С чего начинать гидроизоляцию

Безопасность работы отопительных приборов во многом определяется правильно проведенной гидроизоляцией при разделке трубы на крыше. Проводя эту операцию учитывают, что:

  • каким бы ни было кровельное покрытие, следует добиться сохранения определенного расстояния между стропильной системой и крышей. Если кровля уложена из негорючих материалов – 10-25 см, если из горючих – 15-30 см;
  • конструкция сложного кровельного пирога, включающая слои гидроизолята, утеплителя и пароизоляции, не должна нарушаться. Попадание влаги внутрь кровельного пирога приведет к его разрушению. Изолирующие слои, составляющие кровельный пирог, ввиду их горючести, требуется отделить от печной трубы зазором;

Устанавливая дымоход, следует позаботиться о том, чтобы между трубой и крышей оставался зазор, который заполняется изолирующими материалами

  • зазор обустраивается посредством монтажа короба, который отделит трубу от крыши. Расстояние между внутренней стенкой короба и трубой – примерно 15 см. Внутреннее пространство короба заполняется негорючими теплоизоляционными материалами.

Изоляционные пленки в кровельном пироге разрезаются «конвертом», подтягиваются к поперечной балке и стропилам и прикрепляются гвоздями. Гидроизоляция прижимается обрешеткой, пароизоляция фиксируется с помощью специальной рамки. Специальными лентами окантовываются стыки короба и изоляционных слоев кровельного пирога.

Материалы для герметизации

Пространство прохождения топочной трубы сквозь кровлю относится к особо чувствительным элементам конструкции. В случае, если эту зону не защитить соответствующим образом, в ходе эксплуатации появится течь. К числу отрицательных последствий технологических нарушений обустройства дымохода в месте соединения с кровлей, относятся возможное возгорание и уничтожение кровельной системы.

Наиболее типичные материалы для уплотнений являются: вата, рулонные фильтры и каолиновые плиты.

Вата, ее реализовывают в форме рулонов либо измельченного порошка, с коротким муллитокремнезистыми волокном. Свойства ваты:

  • Высочайшие жаростойкие качества;
  • невысокая теплопроводимостьи малая теплоемкость;
  • особо химикостойкийматериал;
  • высокая сопротивляемость вибрационным, деформационным нагрузкам и термоударам;
  • незначимая плотность и гибкость;
  • крепким прилеганием к месту установки;
  • пожароустойчивость;
  • превосходной шумоизоляцией.

В настоящее время известен лишь один значимый минус минваты – гигроскопичность, которая во влажной среде портит теплоизоляционные свойства материала. Самоувлажнение минваты на 2% смещает в худшую сторону теплоизоляционные характеристики на 10%. Вследствие этого есть установленные схемы размещения – использование гидро- и пароизоляции, установка вентиляционных проемов.

Рулонные фильтры. Выпускаются из волокон муллитокремнезистым составом. Выделяются эластичностью, просто режутся обычным ножом. Их просто закрепить механическим путем либо употребив неорганичный состав клея.

Асбестовые либо каолиновые плиты. Равным образом производятся из муллитокремнезита. Показывают стойкость при действии щелочей и кислот, тем не менее, при работе в зоне высоких температур, необходимо вспомогательное изолирование плит от влияния агрессивного кислотного конденсата.

Отличительные свойства каолиновых/асбестовых плит:

  • Стабильностью к влиянию влаги, пара, минмасел;
  • стабильностью к влиянию расплавов металлов;
  • невысокой теплопроводимостью;
  • эластичностью и малой плотностью;
  • неплохой шумоизоляцией;
  • высокие электроизоляционных параметров при Т 700-800o С;
  • стабильностью к вибрациям и деформациям.

Недостатком таких плит считается подверженность воздействию кислот при больших температурах, что требует дополнительной изоляции.

Среди вариантов, чем замазать трубу на крыше, если она возвышается над кровлей из битума, наиболее оптимальным считается использование самоклеящейся ленты Вакафлекс.

Выполнить изоляцию можно таким способом:

  1. Сначала из ленты Вакафлекс выполняют разделку.
  2. На следующем этапе эту разделку нужно прижать футляром для трубы.
  3. В конце все оставшиеся щели между соединяемыми деталями герметизируют битумной мастикой.

1. Вата. Ее выпускают в виде рулонов или измельченной, с укороченными муллитокремнезистыми волокнами. Она отличается:

  • высокой термостойкостью;
  • низкой теплопроводностью и небольшой теплоемкостью;
  • химической стойкостью;
  • стойкостью к вибрациям, деформациям, термоударам;
  • незначительной плотностью и эластичностью;
  • плотным прилеганием к конструкциям;
  • огнестойкостью;
  • хорошей электро- и звукоизоляцией.

2. Рулонные фильтры. Выполняются из волокон, включающих муллитокремнезистый состав. Отличаются гибкостью, легко режутся ножом. Их легко зафиксировать механическим креплением или использовав неорганический клей.

3. Асбестовые или каолиновые плиты. Также выполняются из муллитокремнезистого волокна. Проявляют устойчивость при воздействии щелочей и кислот, но при высокой температуре требуется дополнительная изоляция материала от воздействия высококонцентрированной кислоты или щелочи. Каолиновые и асбестовые плиты отличаются:

  • устойчивостью к воздействию воды, пара, минеральных масел;
  • устойчивостью к воздействию расплавов цветных металлов;
  • низкой теплопроводностью;
  • эластичностью и небольшой плотностью;
  • низкой теплопроводностью;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • сохранением электроизоляционных свойств при температуре 700-800º С;
  • устойчивостью к вибрациям и деформациям.

Для герметизации дымовых труб подходят материалы на основе асбеста, поскольку он не горюч

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Как уплотнить печную трубу на крыше

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Как уплотнить печную трубу на крыше

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до 170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

чем замазать трубу на крыше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.