Внутренние диаметры газопроводов

Классификация газопровода

В зависимости от состояние грунта, коррозионной агрессивности и блуждающих токов выбирают материал, из которого будет монтирован газопровод.

  • газопровод высокого давления (1 категория). Рабочее давление газа составляет от 0,6 до 1,2 МПа для природного газа и смесей газовоздушных, а также до 1,6 МПа для СУГ;
  • газопровод высокого давления (2 категория). Рабочее давление газа – от 0,3 до 0,6 МПа;
  • газопровод среднего давления. Рабочее давление газа – от 0,005 до 0,300 МПа;
  • газопровод низкого давления. Рабочее давление газа – до 0,005 МПа.

От того, какими должны быть трубы, пластиковые или стальные, зависит обстановка населенного пункта, в котором должен прокладываться газопровод, состояние грунта, коррозионной агрессивности и блуждающих токов. В любом случае оценку должны дать специалисты с учетом всех требований по газификации и ГОСТом.

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила разработки – постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 года N 858 “О порядке разработки и утверждения сводов правил”.Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ: ЗАО “Полимергаз” при участии ОАО “Гипрониигаз”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Управлением градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2010 г. N 780 и введен в действие с 20 мая 2011 г. Изменение N 1 к СП 62.13330.2011 “СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы” утверждено приказом Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству (Госстрой) от 10 декабря 2012 года N 81/ГС и введено в действие с 1 января 2013 г.

Внутренние диаметры газопроводов

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”.

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Госстрой) в сети ИнтернетПункты, таблицы, приложения, в которые внесены изменения, отмечены в настоящем своде правил звездочкой.

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных

Газопроводные трубы из пластика

Пластиковые конструкции характеризуются высокой устойчивостью к разным атмосферным явлениям и отрицательным воздействиям некоторых химических веществ. Пластиковые трубы достаточно прочные и пластичные, это позволяет проводить газопроводы даже в труднодоступных местах и в различных суровых природных условиях.

Если температура достигает отметки -45 градусов, то изделия из пластика не теряют своих качеств: остаются прочными и не проводят электрический ток. Ведь пластмасса не является проводником, и, даже если в почве найдется блуждающий ток, это не будет являться угрожающим фактором для газопровода из пластмассы.

  • в районах, где температура атмосферного давления ниже 45 градусов.
  • в районах, где сейсмичность выше 6 баллов.
  • в городской зоне газа высокого давления 1 и 2 категории.
  • надземно и наземно, внутри помещений, домов, в тоннелях и коллекторах.

В таких ситуациях, как перечислены выше, используется только стальная система.

Введение

Настоящий свод правил устанавливает требования, соответствующие целям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений”, Технического регламента “О безопасности сетей газораспределения и газопотребления”, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 ноября 2010 г.

N 870, Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”, а также Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ “Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации”.

________________ Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: постановлением Правительства Российской Федерации от 29.10.2010 N 870. – Примечание изготовителя базы данных.Основными особенностями настоящего свода правил являются:приоритетность требований, направленных на обеспечение надежной и безопасной эксплуатации сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;

обеспечение требований безопасности, установленных техническими регламентами и нормативными правовыми документами федеральных органов исполнительной власти;защита охраняемых законом прав и интересов потребителей строительной продукции путем регламентирования эксплуатационных характеристик сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;

расширение возможностей применения современных эффективных технологий, новых материалов, прежде всего полимерных, и оборудования для строительства новых и восстановления изношенных сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;обеспечение энергосбережения и повышение энергоэффективности зданий и сооружений;

гармонизация с международными (ИСО) и региональными европейскими (ЕН) нормами.Настоящий свод правил разработан ЗАО “Полимергаз” (руководитель разработки – ген. директор В.Е.Удовенко, ответств. исполнитель – исполн. директор Ю.В.Коршунов, исполнитель – канд. техн. наук B.C.Тхай) при участии ОАО “Гипрониигаз” (ген.

директор, проф., д-р техн. наук А.Л.Шурайц, руковод. разработки – зам. ген. директора, канд. экон. наук М.С.Недлин, ответств. исполнитель – помощник зам. ген. директора Ю.Н.Вольнов, исполнители: Л.П.Суворова, А.С.Струкова, Р.П.Гордеева).Изменение N 2 к СП 62.13330.2011 разработано авторским коллективом АО “Гипрониигаз” (д-р техн. наук, проф. А.Л.Шурайц, канд. экон. наук М.С.Недлин, А.И.Кузяева, А.О.Хомутов, Ю.Н.Вольнов, А.В.Бирюков, Т.Н.Астафьева, Р.П.Гордеева, Л.П.Суворова, А.С.Струкова, В.Н.Матяш, Н.А.Кострикина, М.С.Севрюк, В.Е.Станкина, Т.С.Бакумцева). (Измененная редакция, Изм. N 2).

Изготовление газопроводных труб

Внутренние диаметры газопроводов

Для наружных газопроводов должны быть соблюдены такие условия: диаметр трубы не должен превышать 8,2 см в случае полуспокойной стали и не больше 5,3 см для кипящей стали. Толщина стенки должна быть не больше 8 мм.

Общие требования газового ввода.

Для внутреннего и наружного газопровода с низким давлением допускают применять стальные изделия группы А, Б, В, которые изготавливают из кипящей, полуспокойной и спокойной стали. В участках газопровода, где есть вибрационные нагрузки или они соединены с источником вибрации ГРП, разрешено применять стальные элементы групп Г и В, изготовленные из спокойной стали, в которой углерод содержится не более 0,24%.

  • наименование завода-изготовителя;
  • стальные изделия должны быть подтверждены стандартами качества (ГОСТами);
  • марка с указанием категории и группы стали;
  • информация о механическом и гидравлическом испытании стали, из которой они изготовлены;
  • номер плавки и партии товара;
  • информация ОТК о том, что элементы соответствуют качеству.

Стальные трубы должны быть обязательно испытаны на заводе-изготовителе на предмет того, выдержат ли они нормативное гидравлическое давление.

До того как труба будет монтирована в газопровод, ее должны проверить на наличие и отсутствие дефектов. Если дефект нельзя убрать, то ее списывают и отмечают как бракованную.

Стальная водогазопроводная труба, выпускаемая по ГОСТу 3262-75*, применяется с учетом давления до 1,6 МПа. Такие стальные конструкции используются для низкого давления при строительстве газопровода внутреннего и наружного, с диаметром прохода до 8 см. Стальные имеют разную длину и делятся на мерные и немерные.

Схема устройства газового крана.

Трубы выпускаются без муфт и резьбы, бывают и с муфтами в комплекте. Если заказчик пожелает, то может быть изготовлено изделие с короткой резьбой и цилиндрической длиной, но при условии, что не менее 1 см, муфты на обоих концах. Расчет муфт производится таким образом: одна муфта – одна стальная труба.

По ГОСТу 8731-87 трубы, которые изготовлены из слитка, должны быть обязательно проверены с точностью 100%.

Стальная бесшовная труба холоднодеформированная и горячедеформированная (ГОСТ 8734-75*, ГОСТ 8732 – 78*) предназначена для газопровода сниженного углеводородного газа с давлением, равным до 10 МПа.

Прямошовная электросварная стальная конструкция часто используется там, где давление различное. Такие трубы поставляются различной длины (мерные и немерные) в соответствии с ГОСТом 10704-76*.

Применение газового оборудования

Система автономной газификации загородного дома.

Сейчас все больше и больше стали применять газовое оборудование и, соответственно, стальные (пластиковые) изделия к нему, а топливный баланс страны увеличивается с каждым годом. Связана такая тенденция с ростом городов, увеличением уровня промышленного потенциала и благоустройством населенных пунктов.

Газ можно использовать не только для приготовления пищи, а еще и для отопления в зимний период и подогрева горячей воды в домах круглый год. Газовое отопление может быть выгоднее, чем электрическое. Все зависит от региона и экономической ситуации в стране.

Самостоятельная деятельность в сфере газоснабжения категорически запрещена, так как может привести к большому вреду и быть опасной для жизни многих людей. Все работы, касающиеся проведения , и их ремонт должны проводить лицензированные газовщики.

Для обеспечения предприятий и населения природным газом разрабатываются и внедряются разветвлённые сети газоснабжения, состоящие из газораспределительных пунктов, запорной, измерительной и регулирующей арматуры и трубопроводов различного давления. При разводке трубопроводов применяются различные трубы для газопроводов.

Газопроводные металлические трубы бывают стальными (ГОСТ 3262-75) и медными (ГОСТ Р 52318-2005). Медные трубы малого диаметра применяются в обвязках бытового газоиспользующего оборудования, а стальные трубы для газопроводов применяются при прокладке трубопроводов различного давления от магистральных трубопроводов до разводки газоснабжения промышленных и бытовых газопотребляющих объектов.

Стальные газопроводные трубы с антикоррозионным покрытием

В зависимости от максимального давления трубопроводы транспортировки природного газа подразделяются на следующие классы:

  • высокого давления (I и II категории – до 12 и 6 атм. соответственно);
  • среднего давления (до 3 атм.);
  • низкого давления (до 0,05 атм.).

В зависимости от рабочего давления, наружного диаметра, а также способа прокладки (наружные или внутренние, надземные или подземные), к трубам предъявляют различные требования к марке стали, толщине стенок, виду антикоррозионного покрытия.

Внутренние диаметры газопроводов

Трубы для магистральных газопроводов выполняют сварными по ГОСТ 31447-2012. Толщина стенки рассчитывается в зависимости от уровня безопасности трассы в соответствии с СНиП 2.05.06-85. Магистрали выполняются из труб для газопровода высокого давления. Трубопроводы среднего давления прокладываются для снабжения многоквартирных домов и промышленных объектов, а низкого – при подаче газа на сжигание в горелочные устройства.

Антикоррозионное покрытие бывает следующих видов:

  • цинкование;
  • двух- или трёхслойный полиэтилен;
  • антикоррозионная краска под теплоизоляцию.

Степень защиты определяется расположением трассы и степенью риска при нарушении герметичности стенок.

Настоящий свод правил распространяется на проектирование новых, реконструируемых и подлежащих капитальному ремонту сетей газораспределения, газопотребления и объектов сжиженных углеводородных газов (СУГ), предназначенных для обеспечения потребителей природным газом давлением до 1,2 МПа включительно и сжиженными углеводородными газами давлением до 1,6 МПа включительно.

Настоящий свод правил не распространяется:на технологические газопроводы, предназначенные для транспортирования газа в пределах химических, нефтехимических и металлургических (кроме производств, где получаются расплавы и сплавы цветных металлов) предприятий, на которых природный газ используется в качестве сырья;газопроводы СУГ, относящиеся к магистральным трубопроводам.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение А (обязательное). Нормативные документы

В настоящем своде правил использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в приложении А.Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Приложение А(обязательное)

ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозииГОСТ 859-2014 Медь. МаркиГОСТ 5542-2014 Газы горючие природные промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условияГОСТ 6996-66 (ИСО 4138-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения.

Методы определения механических свойствГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический методГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размерыГОСТ 16038-80 Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава.

Основные типы, конструктивные элементы и размерыГОСТ 19249-73 Соединения паяные. Основные типы и параметрыГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условияГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определенияГОСТ 27578-87 Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта.

Технические условияГОСТ 28830-90 (ИСО 5187-85) Соединения паяные. Методы испытаний на растяжение и длительную прочностьГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 4437:2007) Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условияГОСТ Р 52087-2003 Газы углеводородные сжиженные топливные. Технические условияГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа.

Внутренние диаметры газопроводов

Технические условияГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условияГОСТ Р 52922-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом капиллярной пайки. Технические условияГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования.

Технические условияГОСТ Р 52949-2008 Фитинги-переходники из меди и медных сплавов для соединения трубопроводов. Технические условияГОСТ Р 53865-2010 Системы газораспределительные. Термины и определенияГОСТ Р 54792-2011 Дефекты в сварных соединениях термопластов. Описание и оценкаГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная запорная.

Нормы герметичности затворовГОСТ Р 54960-2012 Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие технические требованияГОСТ Р 55473-2013 Системы газораспределительные. Требования к сетям газораспределения. Часть 1. Полиэтиленовые газопроводыГОСТ Р 55474-2013 Системы газораспределительные.

Требования к сетям газораспределения. Часть 2. Стальные газопроводыГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковыеГОСТ Р 56019-2014 Системы газораспределительные. Пункты редуцирования газа. Функциональные требованияГОСТ Р 56290-2014 Системы газораспределительные.

Требования к сетям газораспределения. Часть 3. РеконструкцияСП 3.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасностиСП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты.

Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениямСП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установка пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования (с изменением N 1)СП 6.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасностиСП 8.13130.

2009 Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности (с изменением N 1)СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (с изменением N 1)СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)СП 18.13330.

Внутренние диаметры газопроводов

2011 “СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий”СП 20.13330.2011 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”СП 21.13330.2012 “СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах”СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”СП 30.13330.2012 “СНиП 2.04.

01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий”СП 31.13330.2012 “СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения” (с изменениями N 1, N 2)СП 32.13330.2012 “СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения” (с изменением N 1)СП 42.13330.2011 “СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений”СП 56.13330.

2011 “СНиП 31-03-2001 Производственные здания”СП 60.13330.2012 “СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”СП 116.13330.2012 “СНиП 22-02-2003 Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения”СП 119.13330.2012 “СНиП 32-01-95 Железные дороги колеи 1520 мм”СП 124.13330.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по [1], ГОСТ Р 53865, ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1*, 3.2* (Исключены, Изм. N 2).

газ: Природный газ, нефтяной (попутный) газ, отбензиненный сухой газ, газ из газоконденсатных месторождений, добываемый и собираемый газо- и нефтедобывающими организациями, и газ, вырабатываемый газо- и нефтеперерабатывающими организациями.

[2, статья 2]

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Внутренние диаметры газопроводов

3.4 максимальное рабочее давление (МОР): Максимальное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации.

3.5 источник газа: Элемент системы газоснабжения, предназначенный для подачи газа (природного газа и СУГ) в газораспределительную сеть.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.6-3.10 (Исключены, Изм. N 2).

3.11 подводный газопровод: Наружный газопровод, проложенный ниже уровня поверхности дна пересекаемых водных преград.

3.12 стандартное размерное отношение (SDR): Отношение номинального наружного диаметра полимерной трубы к ее номинальной толщине стенки.

3.13-3.16* (Исключены, Изм. N 2).

3.17 газонаполнительная станция (ГНС): Предприятие, предназначенное для приема, хранения и отпуска сжиженных углеводородных газов потребителям в автоцистернах и бытовых газовых баллонах, ремонта и переосвидетельствования бытовых газовых баллонов.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.18 газонаполнительный пункт (ГНП): Предприятие, предназначенное для приема, хранения и отпуска сжиженных углеводородных газов потребителям в бытовых газовых баллонах.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.19 стесненные условия прокладки газопровода: Условия прокладки газопровода, при которых расстояния, регламентированные нормативными документами, соблюсти не представляется возможным.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.20*, 3.21* (Исключены, Изм. N 2).

3.22 клапан безопасности (контроллер) расхода газа: Устройство, автоматически перекрывающее подачу газа в газопроводе при превышении определенного значения расхода газа.

3.23* регулятор-стабилизатор: Устройство, автоматически поддерживающее рабочее давление газа, необходимое для оптимальной работы газоиспользующего оборудования.(Измененная редакция, Изм. N 2).

регулятор-монитор: Дополнительный (контрольный) регулятор, используемый в качестве защитного устройства.

[ГОСТ Р 54960-2012, статья 3.1.8]

3.25*-3.28* (Исключены, Изм. N 2).

3.29 контрольно-измерительные приборы (КИП): Средства измерений, средства порогового, визуального контроля, сигнализации, индикации и т.п., предназначенные для получения информации о состоянии параметров сетей газораспределения и газопотребления.

Внутренние диаметры газопроводов

3.30 сеть газораспределения СУГ: Наружный газопровод с техническими устройствами, расположенными на нем, предназначенный для транспортирования паровой фазы СУГ от запорной арматуры, установленной на выходе из редукционной головки резервуарной установки или испарителя, до запорной арматуры включительно, расположенной на границе сети газораспределения и сети газопотребления, в том числе сети газопотребления жилых зданий.3.29, 3.30 (Введены дополнительно, Изм. N 2).

Газопроводы из пластиковых труб

Полиэтиленовые газопроводные трубы, маркированные желтой полосойэлектромагнитно-акустической диагностики

Для обеспечения газом небольших населенных пунктов в соответствии со СНиП 42-01-02 и ПБ 12-529-03 в газопроводах высокого давления II категории могут применяться полиэтиленовые (ПНД) трубы, произведенные по ТУ 6-19-051-538-85. Для трубопроводов среднего и низкого давления допустимо использование труб типа С. Пластиковые трубы для газопровода имеют ограничения по применению:

  • не применяется в городах и крупных населённых пунктах;
  • газ не должен содержать хлорированных и ароматических углеводородов;
  • разрешена только наружная подземная (глубже 1 м) прокладка трубопровода;
  • сейсмичность района прокладки – не выше 6 баллов;
  • температура воздуха – не ниже 40°С;
  • ограничения по характеристике почв.

К достоинствам полиэтилена (ПНД) следует отнести низкий удельный вес и высокую коррозионную стойкость, что значительно облегчает сборку и, при правильном монтаже, позволяет эксплуатировать трубопроводы длительный период (до 50 лет).

Устройство трёхслойной полиэтиленовой трубы

Прочие пластиковые трубы применяются значительно реже или не применяются вовсе. Так, винилопластовые плохо переносят отрицательные температуры (допустимое значение – минус 5°С) и подвержены деформации при нагрузках, а полипропиленовые для газопровода не применяются вовсе ввиду высокой газопроницаемости.

Приложение Ж (обязательное). Акт приемки законченного строительством объекта сети газораспределения (газопотребления)

4.1* Проектирование, строительство и реконструкцию сетей газораспределения и газопотребления рекомендуется осуществлять в соответствии со схемами газоснабжения, разработанными в составе федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации субъектов Российской Федерации в целях обеспечения предусматриваемого этими программами уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций.

Строительство, реконструкцию сетей газораспределения рекомендуется осуществлять с применением преимущественно полимерных труб и соединительных деталей (например, из полиэтилена и его модификаций, полиамидов) и других сертифицированных материалов.В сетях газораспределения и газопотребления безопасность использования газа рекомендуется обеспечивать применением технических средств и устройств.

4.2* Газораспределительная система должна обеспечивать подачу газа потребителям в объемах и с параметрами, соответствующими проектной документации.У потребителей газа, которые не подлежат ограничению или прекращению газоснабжения, перечень которых утверждается в установленном порядке, должна быть обеспечена бесперебойная подача газа не менее чем от двух источников или должен быть предусмотрен резервный вид топлива.

Пропускная способность сетей газораспределения и газопотребления должна определяться расчетом из условия газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления.Качество природного газа и СУГ должно соответствовать нормативным документам на поставку. При транспортировании газов иного происхождения должно быть подтверждено обеспечение целостности и надежной эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления на весь период эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего свода правил.

Выбор схем газоснабжения следует проводить в зависимости от объема, структуры и плотности газопотребления объектов административно-территориального деления, размещения жилых и производственных зон, а также источников газоснабжения (местоположение и мощность существующих и проектируемых магистральных газопроводов, ГРС и др.).

Выбор той или иной схемы сетей газораспределения в проектной документации должен быть обоснован экономически и обеспечен необходимой степенью безопасности. Любое изменение существующей сети должно осуществляться с сохранением или улучшением характеристик надежности и безопасности.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2а Качество поставляемого природного газа должно соответствовать ГОСТ 5542, СУГ – ГОСТ 20448, ГОСТ Р 52087 и ГОСТ 27578.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.3* По рабочему давлению транспортируемого газа газопроводы подразделяют на газопроводы высокого давления категорий 1 и 2, среднего давления и низкого давления в соответствии с таблицей 1*.Газопроводы из полиэтиленовых труб могут применяться для подземной прокладки при давлении природного газа до 0,6 МПа включительно внутри населенных пунктов, до 1,2 МПа включительно – по территории промышленной зоны и межпоселковые и до 0,005 МПа включительно – для паровой фазы СУГ.

Полиэтиленовые трубы и соединительные детали могут изготовляться по ГОСТ Р 50838 и ГОСТ Р 52779 соответственно или по техническим условиям из композиций полиэтилена, отвечающих требованиям этих стандартов. Характеристики труб, изготовленных по техническим условиям, должны соответствовать или быть более жесткими, чем предусмотрено ГОСТ Р 50838-2009 (таблица 3), а для соединительных деталей – чем предусмотрено ГОСТ Р 52779-2007 (таблица 5).

Внутренние диаметры газопроводов

Таблица 1*

Классификация газопроводов по давлению, категория

Вид транспортируемого газа

Рабочее давление в газопроводе, МПа

Высокое

1

Природный

Св.

0,6

до

1,2

включ.

СУГ

Св.

0,6

1,6

2

Природный и СУГ

0,3

0,6

Среднее

То же

0,005

0,3

Низкое

До

0,005

включ.

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 2).Газопроводы из стальных труб и их соединительные детали могут применяться для наружной и внутренней прокладки для всех давлений для природного газа и до 1,6 МПа включительно – для СУГ.Газопроводы из медных труб и их соединительные детали могут применяться для наружной и внутренней прокладки при низком давлении природного газа.

4.4* Давление газа во внутренних газопроводах не должно превышать значений, приведенных в таблице 2*. Давление газа перед газоиспользующим оборудованием должно соответствовать давлению, необходимому для устойчивой работы этого оборудования, указанному в паспортах предприятий-изготовителей.

Таблица 2*

Потребители газа, размещенные в зданиях

Давление газа

во внутреннем газопроводе, МПа

1 Исключена

2 Производственные здания, в которых величина давления газа обусловлена требованиями производства

До 1,2 включ. (для природного газа)

До 1,6 включ. (для СУГ)

3 Прочие производственные здания

До 0,6 (включ.)

4 Бытовые здания производственного назначения отдельно стоящие, пристроенные к производственным зданиям и встроенные в эти здания. Отдельно стоящие общественные здания производственного назначения

До 0,3 (включ.)

5 Административные и бытовые здания, не вошедшие в пункт 4 таблицы

До 0,005 (включ.)

6 Котельные:

отдельно стоящие

До 0,6 (включ.)

пристроенные, встроенные и крышные производственных зданий

До 0,6 (включ.)

пристроенные, встроенные и крышные общественных, административных и бытовых зданий

До 0,005 (включ.)

пристроенные и крышные жилых зданий

До 0,005 (включ.)

7 Общественные здания (кроме зданий, установка газоиспользующего оборудования в которых не допускается) и складские помещения

до 0,005 (включ.)

8 Жилые здания

До 0,005 (включ.)

Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5* Сети газораспределения и газопотребления, резервуарные и баллонные установки, газонаполнительные станции и другие объекты СУГ должны быть спроектированы и построены так, чтобы при восприятии нагрузок и воздействий, действующих на них в течение предполагаемого срока службы, были обеспечены их необходимые по условиям безопасности прочность, устойчивость и герметичность.

4.6 При проектировании газопроводов следует выполнять расчеты на прочность для определения:толщины стенок труб и соединительных деталей;продольных напряжений, значения которых не должны превышать допустимых.Трубы и соединительные детали для газопроводов должны соответствовать требованиям нормативных документов на продукцию.

Для наружных газопроводов из меди следует применять трубы с толщиной стенки не менее 1,5 мм, для внутренних газопроводов – не менее 1 мм.Для стальных газопроводов следует применять трубы и соединительные детали с толщинами стенок не менее: 3 мм – для подземных, 2 мм – для надземных и внутренних. Для импульсных газопроводов следует принимать толщину стенки трубы не менее 1,2 мм.

При строительстве, реконструкции газопроводов не допускается использование восстановленных стальных труб (для выполнения ими рабочих функций газопровода) и других бывших в употреблении металлоконструкций.Характеристики предельных состояний, коэффициенты надежности по ответственности, нормативные и расчетные значения нагрузок и воздействий и их сочетаний, а также нормативные и расчетные значения характеристик материалов следует принимать в расчетах с учетом требований СП 20.13330. Расчеты газопроводов на прочность должны выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6а Стальные трубы должны применяться в соответствии с [3] и ГОСТ Р 55474.Медные трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52318, соединительные детали из меди и медных сплавов – в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52922, ГОСТ Р 52948 и ГОСТ Р 52949. Медные трубы и соединительные детали, выполненные по другим стандартам и техническим условиям, должны соответствовать или содержать более жесткие требования по сравнению с вышеуказанными стандартами и иметь разрешительные документы.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.7 При проектировании сетей газораспределения и газопотребления в особых природных и грунтовых условиях (далее – особые условия) следует предусматривать специальные мероприятия, приведенные в разделе 5.6, обеспечивающие устойчивость, прочность и герметичность газопроводов.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.8 Стальные газопроводы следует защищать от коррозии.Подземные стальные газопроводы, подземные и обвалованные резервуары СУГ, стальные вставки полиэтиленовых газопроводов, стальные футляры на газопроводах следует защищать от коррозионной агрессивности грунтов по отношению к стали и опасного влияния блуждающих токов.Надземные и внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.9 Сети газораспределения населенных пунктов с населением более 100 тыс. человек следует оснащать автоматизированными системами дистанционного управления технологическим процессом распределения газа и коммерческого учета потребления газа (АСУ ТП РГ) или автоматизированными системами диспетчерского контроля (АСДК).

4.10* Для сетей газораспределения и газопотребления и объектов СУГ должны применяться материалы, изделия, газоиспользующее оборудование и технические устройства по действующим стандартам и другим нормативным документам на их изготовление, поставку, сроки службы, характеристики, свойства и назначение (области применения) которых соответствуют условиям их эксплуатации.

Проектирование и строительство газопроводов

Внутренние диаметры газопроводов

Ультразвуковой бесконтактный сканер

Проектирование и строительство газопроводов из металлических и полиэтиленовых труб выполняется в соответствии со СНиП 2.04.08-87 и СНиП 42-01-2002. Этими нормативами определяются схемы трасс по транспортировке газа при различных условиях и рекомендации по выбору труб и антикоррозионного покрытия. Строительство трубопроводов ведётся строго по разработанному проекту и с выполнением требований СНиПов, правил ТБ, а также под авторским надзором генпроектировщика.

Проектирование газопроводов, схема прокладки

Для предупреждения аварий и техногенных катастроф газотранспортные магистрали периодически требуется обследовать. Для тестирования состояния поверхностей применяются методы неразрушающего контроля и оборудование наружного и внутритрубного применения. К дефектоскопам наружного применения относятся вихретоковый и ультразвуковой.

Внутритрубная диагностика магистральных газопроводов выполняется по ГОСТ Р 55999-2014. Наибольшее распространение получил магнитный дефектоскоп, который не только выполняет диагностику, но и очищает изнутри стенки труб от отложений. При обнаружении дефекта, доступ к поврежденному участку открывают в строго определенном месте, что экономически выгодно при подземной прокладке.

Внутритрубный магнитный дефектоскоп

При разработке, монтаже, эксплуатации и дефектоскопии газопроводов необходимо точно придерживаться всех нормативных требований для бесперебойного и безаварийного газоснабжения потребителей.

10.1.1* В процессе строительства сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ должны осуществляться строительный контроль и государственный строительный надзор в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.Строительный контроль проводится лицом, осуществляющим строительство, заказчиком (застройщиком) или привлеченными ими лицами на основании договора.

На объектах, проектная документация которых подлежит экспертизе, должен осуществляться государственный строительный надзор. При строительстве опасных производственных объектов должен осуществляться авторский надзор.

входной контроль проектной (рабочей) документации и результатов инженерных изысканий, материалов, технических устройств, технологических устройств, газоиспользующего оборудования и разрешительных документов;

операционный контроль строительно-монтажных работ (земляных, сварочных, изоляционных работ, работ по испытанию газопроводов, монтажа строительных конструкций зданий и сооружений и т.п.);

приемочный контроль, в процессе которого проводится проверка качества выполненных работ. Результаты приемочного контроля оформляют записями в строительном паспорте, актами, протоколами испытаний.(Измененная редакция, Изм. N 2).

10.1.2* По завершении строительства или реконструкции заключительная оценка соответствия построенного или реконструированного объекта сети газораспределения или газопотребления и объектов СУГ должна осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации и техническими регламентами.(Измененная редакция, Изм. N 2).

10.2.1* Посредством визуально-измерительного контроля (ВИК) проверяют:глубину заложения подземного (наземного) или расположение надземного газопровода; уклоны; устройство основания, постели или опор; длину, диаметр и толщину стенок газопровода; установку запорной арматуры и других элементов газопровода;

размеры и наличие дефектов на каждом из сварных стыковых (паяных) соединений газопроводов, а также на каждом сварном соединении опорной части с газопроводом;сплошность, адгезию к стали и толщину защитных покрытий труб, соединительных деталей, а также резервуаров СУГ;качество соединений выполненных прессованием металлополимерных и медных газопроводов.(Измененная редакция, Изм. N 2).

10.2.1а Визуальный и измерительный контроль качества сварочных и изоляционных работ проводится в соответствии с [13], [4], [3], ГОСТ 16037.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

10.2.2* Проверку изоляционного покрытия подземных газопроводов (резервуаров) проводят до и после опускания их в траншею (котлован). (Измененная редакция, Изм. N 2).

10.2.2а Норму контроля изоляционного покрытия рекомендуется устанавливать в соответствии с ГОСТ 9.602.(Введен дополнительно, Изм. N 2).

10.2.3 Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты следует устранять. Недопустимые дефекты сварных и паяных соединений должны быть удалены. Не прошедшие проверку прессованные соединения металлополимерных и медных газопроводов должны быть заменены.(Измененная редакция, Изм. N 2).

10.3.1 Механическим испытаниям подвергают:пробные (допускные) сварные стыки и паяные соединения; испытания проводят для проверки технологии сварки и пайки стыков стальных, медных и полиэтиленовых газопроводов;сварные стыки стальных газопроводов, не подлежащие контролю физическими методами, и стыки подземных газопроводов, сваренных газовой сваркой.

Образцы стыковых соединений отбирают в период производства сварочных работ в количестве 0,5% общего числа стыковых соединений, сваренных каждым сварщиком, но не менее двух стыков диаметром 50 мм и менее и не менее одного стыка диаметром свыше 50 мм, сваренных им в течение календарного месяца.Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и статический изгиб (загиб) по ГОСТ 6996.

среднеарифметическое значение предела прочности трех образцов при испытании на растяжение будет менее значения нормативного предела прочности основного металла трубы;среднеарифметическое значение угла изгиба трех образцов при испытании на изгиб будет менее 120° для дуговой сварки и менее 100° – для газовой сварки;

результат испытаний хотя бы одного из трех образцов по одному из видов испытаний будет на 10% ниже нормативного значения показателя прочности или угла изгиба.Результаты механических испытаний сварного или паяного соединения медных труб считают неудовлетворительными, если разрушение произошло по сварному шву, а среднеарифметическое значение предела прочности двух образцов при испытании на растяжение менее 210 МПа.

10.3.3 Механические свойства сварных стыков стальных труб условным проходом до 50 включительно должны определяться испытаниями целых стыков на растяжение и сплющивание. Для труб этих диаметров половину отобранных для контроля стыков (с неснятым усилением) испытывают на растяжение и половину (со снятым усилением) – на сплющивание.

Внутренние диаметры газопроводов

Результаты механических испытаний сварного стыка считают неудовлетворительными, если:предел прочности при испытании стыка на растяжение менее нормативного предела прочности основного металла трубы;просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины на сварном шве при испытании стыка на сплющивание превышает 5S, где S – номинальная толщина стенки трубы.

10.3.4 При неудовлетворительных испытаниях хотя бы одного стыка проводят повторные испытания на удвоенном числе стыков. Испытания проводят по виду испытаний, давшему неудовлетворительные результаты.В случае получения при повторных испытаниях неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стыке все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на конкретном объекте газовой сваркой, должны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографическим методом контроля.

Пункты 10.3.5-10.3.6 исключены.

10.3.7* В арбитражных случаях допускается проводить следующие механические испытания по ГОСТ Р 50838 и ГОСТ Р 52779:стыковых сварных соединений на осевое растяжение;сварных соединений, выполненных при помощи деталей с ЗН, на стойкость к отрыву сплющиванием.

Пункт 10.3.8 исключен.

10.4.1* Контролю физическими методами подлежат стыки законченных строительством участков газопроводов, выполненных электродуговой и газовой сваркой (газопроводы из стальных труб), а также сваркой нагретым инструментом встык (газопроводы из полиэтиленовых труб), в соответствии с таблицей 14*. Допускается уменьшать на 60% количество контролируемых стыков полиэтиленовых газопроводов, сваренных с использованием сварочной техники средней степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке.

Обязательному контролю физическими методами не подлежат стыки полиэтиленовых газопроводов, выполненные на сварочной технике высокой степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке.Сварка полиэтиленовых газопроводов соединительными деталями с ЗН должна выполняться аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.

Контроль стыков стальных газопроводов проводят радиографическим – по ГОСТ 7512 и ультразвуковым – по ГОСТ Р 55724 методами. Стыки полиэтиленовых газопроводов проверяют ультразвуковым методом.Контроль соединений многослойных полимерных и медных газопроводов проводят внешним осмотром и обмыливанием при испытании газопровода.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 14*

Газопроводы

Число стыков, подлежащих контролю, % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте

1 Наружные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ всех давлений с условным проходом менее 50, надземные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ условным проходом 50 и более давлением до 0,1 МПа

Не подлежат контролю

2 Газопроводы ГРП и ГРУ

100

3 Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений (за исключением указанных в строке 1)

100

4 Надземные и внутренние газопроводы природного газа давлением св. 0,1 МПа (кроме строки 9)

5, но не менее одного стыка

5 Подземные газопроводы природного газа давлением:

до 0,1 МПа включ.

10, но не менее одного стыка

св. 0,1 до 0,3 МПа включ.

50, но не менее одного стыка

” 0,3

100

6 Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые под магистральными дорогами и улицами с капитальными типами дорожных одежд, а также на переходах через водные преграды, во всех случаях прокладки газопроводов в футляре (в пределах перехода и по одному стыку в обе стороны от пересекаемого сооружения)

100

7 Подземные газопроводы всех давлений при пересечении с коммуникационными коллекторами, каналами, тоннелями (в пределах пересечений и по одному стыку в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений)

100

8 Надземные газопроводы всех давлений на участках переходов через автомобильные категорий I-III, магистральные дороги и улицы и железные дороги и естественные преграды, а также по мостам и путепроводам

100

9 Подземные газопроводы всех давлений (кроме газопроводов давлением до 0,1 МПа), прокладываемые в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов, на карстовых и подрабатываемых территориях и в других районах с особыми природными условиями

100

10 Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые на расстоянии по горизонтали в свету менее 3 м от коммуникационных коллекторов и каналов (в том числе каналов тепловой сети)

100

11 Участки подземных газопроводов-вводов на расстоянии от фундаментов зданий менее, м:

100

2 –

для

газопроводов

давлением

до 0,1 МПа включ.;

4 –

св. 0,1 до 0,3 МПа “;

7 –

“0,3 ” 0,6 МПа “;

10 –

” 0,6

12 Подземные газопроводы природного газа давлением до 0,1 МПа включ., прокладываемые в особых природных условиях

25, но не менее одного стыка

13 Подземные газопроводы природного газа давлением св. 0,1 МПа прокладываемые вне поселений за пределами черты их перспективной застройки

20, но не менее одного стыка

Примечания

1 Для проверки следует отбирать сварные стыки, имеющие худший внешний вид.

2 Процент контроля сварных соединений газопроводов следует устанавливать с учетом реальных условий прокладки.

3 Угловые соединения на газопроводах условным диаметром до 500 мм, стыки приварки фланцев и плоских заглушек контролю физическими методами не подлежат. Сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях ЦЗЗ, ЦЗМ, а также сваренные после производства испытаний монтажные стыки стальных газопроводов подлежат 100%-ному контролю физическими методами.

4 Процент контроля сварных соединений труб, прокладываемых в стесненных условиях, должен устанавливаться с учетом требований 5.1.1*.

5 Наружные газопроводы

5.1.1* Наружные газопроводы рекомендуется размещать по отношению к зданиям, сооружениям и сетям инженерно-технического обеспечения в соответствии с приложениями Б* и В*.При подземной прокладке газопровода или в обваловании материал и габариты обвалования рекомендуется принимать исходя из теплотехнического расчета, а также обеспечения устойчивости и сохранности газопровода и обвалования.

Для подземных газопроводов, прокладываемых в стесненных условиях, расстояния, указанные в приложении В*, допускается сокращать не более чем на 50% при прокладке в обычных условиях и не более 25% – в особых природных условиях. В стесненных условиях допускается прокладывать подземные газопроводы давлением до 0,6 МПа включительно на отдельных участках трассы, между зданиями и под арками зданий, а газопроводы давлением свыше 0,6 МПа – при сближении их с отдельно стоящими подсобными строениями (зданиями без постоянного присутствия людей).

При этом на участках сближения и на расстоянии не менее 5 м в каждую сторону от этих участков рекомендуется применять один из следующих вариантов:для стальных газопроводов:бесшовные трубы;электросварные трубы при 100%-ном контроле физическими методами заводских сварных соединений;электросварные трубы, не прошедшие указанного выше контроля, проложенные в защитном футляре;

для полиэтиленовых газопроводов:длинномерные трубы без соединений;трубы мерной длины, соединенные сваркой нагретым инструментом встык, выполненной на сварочной технике высокой степени автоматизации, или соединенные деталями с ЗН;трубы мерной длины, сваренные сварочной техникой средней степени автоматизации, проложенные в футляре.

При прокладке газопроводов в стесненных условиях вдоль железных дорог рекомендуется руководствоваться приложением В*.При прокладке газопроводов на расстоянии менее 50 м от железных дорог общей сети и внешних железнодорожных подъездных путей предприятий на участке сближения и на расстоянии 5 м в каждую сторону глубину заложения рекомендуется принимать не менее 2,0 м.

Стыковые сварные соединения, за исключением выполненных на сварочной технике высокой степени автоматизации, или соединенные деталями с ЗН подлежат 100%-ному контролю физическими методами. При этом полиэтиленовые трубы рекомендуется применять из ПЭ 100/ПЭ 100-RC. Коэффициенты запаса прочности рекомендуется применять в соответствии с 5.2.4*. Толщину стенки стальных труб рекомендуется принимать на 2-3 мм больше расчетной.

При прокладке газопроводов по территории промышленных предприятий рекомендуется руководствоваться СП 18.13330.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Внутренние диаметры газопроводов

5.1.2* Прокладку газопроводов допускается предусматривать подземной, подводной или надземной.Надземную прокладку газопроводов допускается предусматривать по стенам газифицируемых зданий, внутри жилых дворов и кварталов, а также на отдельных участках трассы, в том числе на участках переходов через искусственные и естественные преграды, при пересечении сетей инженерно-технического обеспечения.

В особых грунтовых условиях газопроводы рекомендуется прокладывать как надземно, так и подземно, в том числе с обвалованием.Высоту прокладки надземных газопроводов и глубину заложения подземных газопроводов СУГ допускается принимать как для газопроводов сетей газораспределения и газопотребления природного газа, за исключением подземных газопроводов паровой фазы СУГ, которые рекомендуется прокладывать ниже глубины промерзания грунта.

Прокладку газопроводов СУГ на территории ГНС и ГНП следует предусматривать надземной.Не допускается прокладка газопроводов через фундаменты зданий и сооружений, через лоджии и балконы, кроме оговоренных случаев, а также под фундаментами зданий и сооружений.При прокладке газопроводов всех категорий на расстоянии до 15 м, а на участках с особыми условиями на расстоянии до 50 м от зданий всех назначений следует предусматривать герметизацию подземных вводов и выпусков сетей инженерно-технического обеспечения.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.3 Прокладка газопроводов в тоннелях, коллекторах и каналах не допускается. Исключение составляет прокладка стальных газопроводов давлением до 0,6 МПа включительно в соответствии с требованиями СП 18.13330 на территории промышленных предприятий, а также в каналах в многолетнемерзлых грунтах под автомобильными и железными дорогами и газопроводов СУГ под автомобильными дорогами на территории АГЗС.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.4* Соединения труб должны быть неразъемными. В местах установки технических устройств соединения следует предусматривать разъемными или неразъемными в зависимости от конструкции технических устройств и удобства обслуживания.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.5 Газопроводы в местах входа и выхода из земли, а также вводы газопроводов в здания рекомендуется заключать в футляр. Концы футляра в местах входа и выхода газопровода из земли рекомендуется заделывать эластичным материалом, а зазор между газопроводом и футляром на вводах газопровода в здания рекомендуется заделывать на всю длину футляра.

Пространство между стеной и футляром рекомендуется заделывать, например, цементным раствором, бетоном и т.п. на всю толщину пересекаемой конструкции.Футляры на выходе и входе газопровода из земли при условии наличия на нем защитного покрытия, стойкого к внешним воздействиям, допускается не устанавливать.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.6* Вводы газопроводов в здания следует предусматривать непосредственно в помещение, в котором установлено газоиспользующее оборудование, или в смежное с ним помещение, соединенное открытым проемом.Допускается предусматривать вводы газопроводов в кухни квартир через лоджии и балконы при условии отсутствия на газопроводах разъемных соединений и обеспечения доступа для их осмотра.

5.1.7* Запорную арматуру (отключающее устройство) на газопроводах рекомендуется предусматривать:на границе сети газораспределения и газопотребления;для секционирования газопроводов сети газораспределения;перед отдельно стоящими зданиями, одноквартирными или блокированными жилыми домами;для отключения стояков жилых зданий независимо от этажности;

перед наружным газоиспользующим оборудованием;перед пунктами редуцирования газа (ПРГ), за исключением ПРГ предприятий, на ответвлении газопровода к которым имеется запорная арматура на расстоянии менее 100 м от ПРГ;на выходе из ПРГ;на ответвлениях от газопроводов к поселениям, отдельным микрорайонам, кварталам, группам жилых домов (при числе квартир более 400), к отдельному дому, а также на ответвлениях к производственным потребителям и котельным;

при пересечении водных преград двумя нитками газопровода и более, а также одной ниткой при ширине водной преграды при меженном горизонте 75 м и более;при пересечении железных дорог общей сети и автомобильных дорог категорий I-II, если отключающее устройство, обеспечивающее прекращение подачи газа на участке перехода, расположено на расстоянии более 1000 м от дорог.

5.1.8* Запорную арматуру на надземных газопроводах, проложенных по стенам зданий и на опорах, следует размещать на расстоянии (в радиусе) от дверных и открывающихся оконных проемов не менее, м:для газопроводов низкого давления – 0,5;для газопроводов среднего давления – 1;для газопроводов высокого давления категории 2 – 3;

для газопроводов высокого давления категории 1 – 5.Запорная арматура должна быть защищена от несанкционированного доступа к ней посторонних лиц.На участках транзитной прокладки газопроводов по стенам зданий установка запорной арматуры не допускается.Установка запорной арматуры под балконами и лоджиями не допускается.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.1.9* На участках присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов к отдельным зданиям различного назначения, многоквартирным зданиям, котельным и производственным потребителям допускается устанавливать клапаны безопасности (контроллеры) расхода газа. Вопрос о необходимости установки контроллера расхода газа решается проектной организацией по согласованию с эксплуатационной организацией.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2.1 Прокладку газопроводов следует осуществлять на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода, футляра или балластирующего устройства, за исключением оговоренных случаев. В тех местах, где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, глубина прокладки стальных газопроводов должна быть не менее 0,6 м.

При прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина заложения должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.На оползневых и подверженных эрозии участках прокладку газопроводов следует предусматривать на глубину не менее 0,5 м ниже зеркала скольжения и ниже границы прогнозируемого участка разрушения.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2.2 Расстояние по вертикали (в свету) между газопроводом (футляром) и подземными сетями инженерно-технического обеспечения и сооружениями в местах их пересечений рекомендуется принимать согласно приложению В*.(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2.3* В местах пересечения газопроводов с подземными коммуникационными коллекторами и каналами различного назначения, теплотрассами бесканальной прокладки, а также в местах прохода газопроводов через стенки газовых колодцев газопровод рекомендуется прокладывать в футляре. При пересечении с тепловыми сетями рекомендуется предусматривать прокладку газопроводов в футлярах, стойких к температурным воздействиям среды, транспортируемой по трубопроводам тепловых сетей, и в соответствии с СП 124.13330.

Концы футляра рекомендуется выводить на расстояние не менее 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений и коммуникаций, при пересечении стенок газовых колодцев – на расстояние не менее 2 см. Концы футляра рекомендуется заделывать гидроизоляционным материалом.На одном конце футляра в верхней точке уклона (за исключением мест пересечения стенок колодцев), а на нулевых уклонах на любом конце футляра рекомендуется предусматривать контрольную трубку, выходящую под защитное устройство.

9 Газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП) сжиженных углеводородных газов

Для снижения и поддержания давления газа в сетях газораспределения и газопотребления в заданных пределах независимо от расхода газа предусматривают следующие ПРГ: газорегуляторные пункты (ГРП), газорегуляторные пункты блочные (ГРПБ), газорегуляторные пункты шкафные (ГРПШ), подземные пункты редуцирования газа (ПРГП) и газорегуляторные установки (ГРУ), которые соответствуют настоящему разделу и ГОСТ Р 56019, а ГРПБ и ГРПШ – дополнительно ГОСТ Р 54960.

6.2.1* ГРП размещают:отдельно стоящими;пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, котельным и общественным зданиям с помещениями производственного назначения;встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания и котельные (кроме помещений, расположенных в подвальных и цокольных этажах);

на покрытиях кровли газифицируемых производственных зданий степеней огнестойкости I и II класса конструктивной пожарной опасности С0 с негорючим утеплителем;под навесом на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий при размещении оборудования ПРГ вне зданий.В ГРП предусматриваются помещения для размещения линий редуцирования, а также вспомогательные помещения, в состав которых могут входить помещения для размещения отопительного оборудования, КИП, средств автоматизации и телеметрии, оборудования электроснабжения.

В пунктах учета газа может предусматриваться возможность передачи данных по системе АСКУГ или в объединенную систему сбора и передачи данных по АСУ ТП РГ.ГРПБ и пункты учета газа блочные рекомендуется размещать отдельно стоящими.Для отдельно стоящих ПРГ и пунктов учета газа рекомендуется предусматривать их защиту проветриваемым ограждением высотой 1,6 м, выполненным из негорючих материалов.

При выносе из ГРП и ГРПБ части технических устройств они должны находиться в пределах ограждения конкретных ГРП и ГРПБ. Высоту ограждения в данном случае принимают не менее 2 м.Ограждение рекомендуется размещать в пределах охранной зоны отдельно стоящих ПРГ и пунктов учета газа согласно [5].(Измененная редакция, Изм. N 2).

Внутренние диаметры газопроводов

6.2.2* Отдельно стоящие ПРГ рекомендуется размещать на расстояниях от зданий и сооружений (за исключением сетей инженерно-технического обеспечения) не менее указанных в таблице 5*, а на территории промышленных предприятий и других предприятий производственного назначения – согласно СП 4.13130.В стесненных условиях допускается уменьшение на 30% указанных в таблице 5* расстояний от зданий и сооружений до ПРГ и пунктов учета газа пропускной способностью до 10000 м/ч.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 5*

Давление газа на вводе в ГРП, ГРПБ, ГРПШ, МПа

Расстояния от отдельно стоящих ПРГ по горизонтали (в свету), м

до зданий и сооружений за исключением сетей инженерно-
технического обеспечения

до железнодорожных и трамвайных путей (ближайшего рельса)

до автомобильных дорог, магистральных улиц и дорог (обочины)

до воздушных линий электро-
передачи

До 0,6 включ.

10

10

5

Не менее 1,5 высоты опоры

Св. 0,6 до 1,2 включ.

15

15

8

Примечания

1 При наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, расстояния от иных объектов следует принимать до ограждений в соответствии с настоящей таблицей.

2 Требования настоящей таблицы распространяются также на пункты учета газа.

3 Расстояние от отдельно стоящего ГРПШ и пункта учета газа шкафного при давлении газа на вводе до 0,3 МПа включительно до зданий и сооружений не нормируется, но рекомендуется принимать не менее указанного в 6.3.5*.

4 Расстояния от подземных сетей инженерно-технического обеспечения при параллельной прокладке до ГРП, ГРПБ, ГРПШ и их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, рекомендуется принимать в соответствии с СП 42.13330 и СП 18.13330, а от подземных газопроводов – в соответствии с приложением В*.

5 Расстояния от надземных газопроводов до ГРП, ГРПБ и ГРПШ и их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений, рекомендуется принимать в соответствии с приложением Б*, а для остальных надземных сетей инженерно-технического обеспечения – в соответствии с противопожарными нормами, но не менее 2 м.

6 Прокладка сетей инженерно-технического обеспечения, в том числе газопроводов, не относящихся к ГРП, ГРПБ и ГРПШ, в пределах ограждений не рекомендуется.

7 Рекомендуется предусматривать подъезд автотранспорта к ГРП, ГРПБ и пунктам учета газа.

8 Расстояние от наружных стен ГРП, ГРПБ, ГРПШ, пунктов учета газа или их ограждений при наличии выносных технических устройств, входящих в состав ГРП, ГРПБ и ГРПШ и размещаемых в пределах их ограждений до стволов деревьев, следует принимать не менее 4,0 м.

9 Расстояние от газопровода, относящегося к ПРГ и пунктам учета газа, не регламентируется.

10 Расстояния от ГРП, ГРПБ, ГРПШ и узлов учета газа до улиц и дорог местного значения допускается сокращать на 50% по сравнению с расстояниями, приведенными в настоящей таблице для автомобильных дорог, магистральных улиц и дорог.

11 Расстояния от ПРГ до пунктов учета газа рекомендуется принимать как до зданий и сооружений, за исключением пунктов учета газа, относящихся к данному ПРГ.

12 Расстояния от зданий и сооружений до наружной стенки контейнера подземных ПРГ рекомендуется принимать как до подземных газопроводов в соответствии с приложением В*.

13 Расстояние между ПРГ следует принимать как от ПРГ до зданий и сооружений.

Таблица 5 (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2.3* Отдельно стоящие здания ПРГ должны быть одноэтажными, без подвалов, с совмещенной кровлей и быть не ниже II степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0. Здания ГРПБ и пунктов учета газа блочных должны быть выполнены с применением металлического каркаса с негорючим утеплителем и быть степени огнестойкости III и класса конструктивной пожарной опасности С0.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2.4* ГРП допускается пристраивать к зданиям степеней огнестойкости I-II, класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д. ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа допускается пристраивать к указанным зданиям, если использование газа такого давления необходимо по условиям технологии.

Пристройки рекомендуется выполнять с примыканием к зданиям со стороны глухой противопожарной стены I типа, газонепроницаемой, в том числе швов, в пределах примыкания ГРП. Расстояние от стен и покрытия пристроенных ГРП до ближайшего проема в стене рекомендуется принимать не менее 3 м.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Внутренние диаметры газопроводов

6.2.5 Встроенные ГРП разрешается устраивать при входном давлении газа не более 0,6 МПа в зданиях степеней огнестойкости I-II, класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д. Помещение встроенного ГРП рекомендуется оборудовать противопожарными газонепроницаемыми ограждающими конструкциями и самостоятельным выходом наружу из здания.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2.6* Стены и перегородки, разделяющие помещения ГРП и ГРПБ, должны быть без проемов, противопожарными 1-го типа и газонепроницаемыми. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраиваются ГРП (в пределах примыкания ГРП), не допускается.

Полы в ГРП и ГРПБ должны быть искробезопасными, негорючими, ровными и нескользкими.Вспомогательные помещения должны иметь отдельные выходы из здания, не связанные с помещениям линий редуцирования.Двери помещения для размещения линий редуцирования ГРП и ГРПБ следует предусматривать металлическими, противопожарными и открываемыми изнутри наружу без ключа, с фиксацией в открытом положении.Конструкция окон должна исключать искрообразование при их эксплуатации.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2.7* Помещения ГРП и ГРПБ рекомендуется выполнять с учетом СП 56.13330, а помещения для размещения отопительного оборудования – СП 60.13330.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3.1* Оборудование ГРПШ рекомендуется размещать в шкафу, выполненном из негорючих материалов, а для ГРПШ с обогревом – с негорючим утеплителем.ГРПШ размещают отдельно стоящими на опорах из негорючих материалов или на наружных стенах зданий, для газоснабжения которых они предназначены, с учетом допустимого уровня звукового давления.

6.3.2* ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно устанавливают:на наружных стенах газифицируемых жилых, общественных, административных и бытовых зданий независимо от степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности при расходе газа до 50 м/ч;на наружных стенах газифицируемых жилых, общественных, административных и бытовых зданий не ниже степени огнестойкости III и не ниже класса конструктивной пожарной опасности С1 при расходе газа до 400 м/ч.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3.3* ГРПШ с входным давлением газа до 0,6 МПа включительно допускается устанавливать на наружных стенах производственных зданий, котельных, общественных и бытовых зданий производственного назначения с помещениями категорий В4, Г и Д.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Внутренние диаметры газопроводов

6.3.4* ГРПШ с входным давлением газа свыше 0,6 МПа на наружных стенах зданий устанавливать не допускается.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3.5* При установке ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно на наружных стенах зданий расстояние от стенки ГРПШ до окон, дверей и других проемов должно быть не менее 1 м, а при входном давлении газа свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно – не менее 3 м. При размещении отдельно стоящего ГРПШ с входным давлением газа до 0,3 МПа включительно его следует размещать со смещением от проемов зданий на расстояние не менее 1 м.(Измененная редакция, Изм. N 2).

Какие бывают трубы

Все газопроводы делятся на несколько типов в зависимости от того давления, которое они испытывают. По этому показателю можно выделить следующие типы:

  • Высокого давления. В них оно может колебаться от 0,6 до 1,2 мегапаскалей. Эти системы относят к первой категории;
  • Высокого давления с рабочими показателями от 0,3 до 0,6 Мпа. Эти системы относят ко второй категории;
  • Среднего давления с рабочими показателями от 0,005 до 0,3 Мпа;
  • Низкого давления с показателями от 0 до 0,005 Мпа.

Надо сразу сказать, что материал, из которого должна быть сделана газовая труба, зависит не только от давления, но и от многих других факторов. Строго говоря, от давления вообще мало, что зависит, так как современная промышленность выпускает даже пластиковые трубы, способные по этому параметру конкурировать с металлическими.

В общем случае газовые трубы на участке могут быть выбраны, исходя из следующих факторов:

  • Обстановка населенного пункта;
  • Характеристики грунта;
  • Агрессивность блуждающих токов и многие другие.

Теперь, зная, какие могут быть системы газоснабжения, следует перейти к рассмотрению отдельных их составляющих – труб. Газовые трубы раньше были представлены только одним материалом – сталью. Сегодня, как уже было отмечено, промышленность выпускает и полиэтиленовые газовые трубы. При этом по своим эксплуатационным характеристикам они мало чем уступают металлическим.

Газовые трубы на участке, сделанные из пластика, характеризуются высокой степенью устойчивости к различным атмосферным осадкам. Кроме того, в химическом плане они тоже показывают отличную устойчивость.

Изделия для дома из пластика довольно прочны. Поэтому с легкостью могут быть использованы на открытых участках и даже в очень суровых климатических условиях. Способны сохранять все свои положительные качества даже при очень низких температур – вплоть до -60 градусов.

Еще одним большим достоинством пластика можно считать то, что ему не страшны блуждающие токи, так как сам по себе полиэтилен проводником не является.

Кроме всего прочего нужно отметить и то, что все трубы из полиэтилена не нуждаются в какой-либо дополнительной защите, так как не боятся влаги, в отличие от стальных изделий.

Еще одним немаловажным достоинством можно назвать стоимость. Она практически не отличается от стоимости стальных изделий.

В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

  • Не рекомендуется использовать полиэтилен в районах, где температура может опускаться ниже 45 градусов;
  • Нельзя укладывать пластиковые изделия в тех районах, где сейсмическая активность может достигать больше 6 баллов;
  • Так же пластик не используется в черте города, где основной газопровод относится к первой или второй категории, то есть имеет очень большое давление;
  • Не применяют такие изделия и для устройства трубопроводов под землей и на земле, а также внутри дома, как уже было сказано, внутри тоннелей и коллекторов.

Внутренние диаметры газопроводов

Во всех этих случаях возможно использование только стальных труб.

Стальные изделия

Сразу стоит сказать, что все материалы из стали подлежат электрохимической и антикоррозийной обработке. Это позволит существенно увеличить срок их эксплуатации. За счет этого, стоимость всей конструкции значительно увеличивается, по сравнению со стоимостью конструкции из пластиковых элементов.

Все подобные материалы могут быть изготовлены из смеси низкоуглеродистой стали и конструкционной высококачественной стали. Кроме всего прочего, присутствуют такие добавки:

  • Сера, около 0,056%;
  • Фосфор, порядка 0,25%;
  • Углерод, около 0,046%.

Гостом установлено, что стенка должна иметь минимальную толщину около 3 мм, если речь идет о материалах, которые предназначены для ведения подземных работ, и не менее 2 мм для тех материалов, которые предназначены для наземных работа, или работ внутри дома.

С этой точки зрения можно выделить следующие важные характеристики:

  • Толщина стенки;
  • Диаметр условного прохода;
  • Диаметр газовой трубы или сумма первых двух параметров.

Итак, стальные трубы, как и пластиковые, в зависимости от выдерживаемого давления могут делиться на три категории:

  • Для укладки под грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха может достигать -30 градусов;
  • Для работ над грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха не должна быть ниже -10 градусов;
  • Для укладки внутри дома с рабочим давлением до 0,3 Мпа. При этом наружный диаметр таких изделий не превышает 15,9 см. Толщина стенок составляет около 5 мм. Температура изделия в процессе эксплуатации не должна быть ниже 0 градусов.

Надо отметить, что все газовые трубы обязательно должны пройти антикоррозийную обработку. В большинстве случаев такая обработка заключается в окрашивании в характерный ярко желтый цвет.